Descripción del producto
Máquina de producción de AAC en autoclave HONGFA en Europa
El proceso de producción de AAC incluye la preparación de materia prima, el proceso de preparación, el proceso de preparación y mezcla, el vertido, el proceso de preparación, el corte, esterilización en autoclave y envasado.
Hongfa se establece en 1990,ahora tiene 80 planta de línea de producción de AAC en el extranjero,con nuestra rica experiencia y tecnología avanzada , podemos suministrar a los clientes líneas de producción de bloques de AAC de calidad con una capacidad que oscila entre 80.000m3 y 400.000m3 por año.
Las materias primas del concreto aireado autoclavado son principalmente materias calcáreas que contienen óxido de calcio (cal/cemento), materiales silíceos que contienen sílice (cenizas volantes, arena, relaves, otros residuos sólidos, etc.), pasta de polvo de aluminio y otros aditivos. Generalmente, la arena necesita ser procesada por el molino de bolas, hecho en la pulpa. La pulpa preparada se almacena en el tanque de mezcla. La mezcla continua es necesaria para evitar la deposición de la pulpa y garantizar una concentración estable para facilitar el proceso de proceso por lotes.
LAS VENTAJAS DE AAC:
1. Baja densidad : puede ser 325kg /m3
2. Buenas propiedades aislantes térmicas
3. El coste de poco tiempo para construir, ahorrando tiempo
4. Fácil de operar, ahorrando costos de mano de obra
5. Buen funcionamiento de la prevención de incendios
6. Buenas propiedades de aislamiento acústico
7. Duradero, antisísmico, reciclable
Diagrama de diseño de la línea de producción de AAC
Proceso de producción
Máquina de producción de AAC en autoclave en Europa
Preparación de materia prima
1. Dosificar y comparar las materias primas medidas;
2. Después de distribuir, alimente la materia prima en el mezclador de vertido para hacer la pulpa.
Procesamiento de refuerzo
3.sistema de circulación automática para el bastidor de montaje de jaula
4.Mesh jaula anti-corrosión sala de secado
5.máquina de soldadura de pelado de alambre completo de urdimbre y trama automática
6.Transbordador del bastidor del conjunto de jaula
7.máquina de soldadura de conexión rígida de jaula de malla
Esparcidor anticorrosión de la jaula de red
Verter la pre-uperación
9. A través de la mezcla a fondo, la pulpa se vierte al molde; ,
10. Después de precurar bajo una temperatura y un tiempo determinados, el bloque alcanzaría una cierta dureza y se prepararía para el corte;
Corte de sección
11. El contenedor basculante volvía 90 grados de molde;
12. A continuación, abra el molde y sepárelo del bloque. Y llevar el bloque con la placa lateral al carro de corte;
13. La máquina de corte horizontal corta bloques de ambos lados.
14. Entonces el corte vertical;
Vapor de mariscal
15. Después de cortar, el bloque es colgado a los carros de curado con la placa lateral por medio de un contenedor de producto semi-terminado;
16. Agrupar los carros y ponerlos en autoclaves;
17. Curar los bloques bajo cierta temperatura y presión;
18. Llevar el producto terminado de autoclave por el carro del ferry
Embalaje de productos acabados
19. El contenedor de producto acabado lleva el producto acabado a la zona de bloques acabados;
20. La placa lateral vuelve a pasar por el rodillo de la placa lateral;
21. La placa lateral se organizaría con molde abierto para el siguiente círculo.
Equipo principal para la línea AAC
Proveedor Auditado 
