Ofrecemos las piezas de metal de OEM y accesorios para electrodomésticos electornic , dispositivo mecánico a través de las piezas de máquinas de moldeo por inyección de metal en polvo , el proceso de moldeo por inyección. Moldeo por inyección de polvo (PIM), compuesto de moldeo por inyección de metal (MIM) y cerámica de moldeo por inyección (CIM), es una avanzada tecnología de fabricación para la producción de complejos y alto volumen de los componentes de forma neta. Usted puede encontrar los productos de esta industria, con ventas superiores a $2 mil millones al año, se aplica en todos los ámbitos de la vida, de dispositivos médicos, para la automoción y Aero Engines, relojes, herramientas eléctricas, ortodoncia y electrónica de consumo. El rango de aplicación de la inyección de metal y fabricación de aditivos basados en la sinterización - ambos métodos ofrecen una gran libertad para darse cuenta incluso la mayoría de geometrías complejas- puede ser prorrogado por la parte verde de la tramitación o post-procesamiento de los componentes de sinterizado. Greelife destacará la posibilidad de unir varias piezas en uno de los componentes y explicar cómo el potencial de las dos tecnologías de fabricación puede ser aumentado: procesamiento de la parte verde, por ejemplo, a través lasering y mecanizado, post-procesamiento de piezas de sinterizado mediante la aplicación de tecnologías como hot prensa isostática, pulido y satinado. No hay límites para diseñadores MIM pueden reducir el coste de los ensamblados Combinar dos o más partes en una La parte verde y el procesamiento posterior para exigencias especiales Greelife destacará la posibilidad de unir varias piezas en uno de los componentes y explicar cómo el potencial de las dos tecnologías de fabricación puede ser aumentado: procesamiento de la parte verde, por ejemplo, a través lasering y mecanizado, post-procesamiento de piezas de sinterizado mediante la aplicación de tecnologías como hot prensa isostática, pulido y satinado. Paso 1: Materia prima Muy fino polvo de metal se combinan con material termoplástico y cera de los aglutinantes en una buena receta. Una mezcla patentada proceso crea una materia prima pelletized homogéneo que puede ser moldeado por inyección, al igual que el plástico. Esto logra ultra-alta densidad y tolerancias cercanas a lo largo de alto nivel de producción se ejecuta. A diferencia de nivel metalurgia de polvos, que puede alcanzar sólo el 80-90% de densidad teórica, MIM resultados en 95-100%. Esto significa que podemos lograr tolerancias cercanas y reducir los costes de producción de pequeñas piezas complejas, a través de la alta producción. Paso 2: Molding La materia prima se calienta y se inyecta en una cavidad del molde bajo alta presión. Esto nos permite producir formas extremadamente complejos y permite tiempos de ciclo más corto. Una vez moldeados, el componente se conoce como "verde". Su geometría es idéntica a la pieza acabada, pero es de aproximadamente 20% más grande para permitir la contracción durante la última fase de sinterización. Paso 3: Debinding La extracción (debinding Binder) implica un proceso controlado para eliminar la mayoría de los aglutinantes y preparar la parte por el paso final: la sinterización. Una vez debinding es completa, el componente es conocido como "marrón". Paso 4: la sinterización La parte marrón se mantiene unido por una cantidad pequeña de la Capote, y es muy frágil. La sinterización elimina el resto de binder y da a la parte final de su geometría y la fuerza. Durante la sinterización, la pieza es sometida a temperaturas cercanas a el punto de fusión del material. Componentes fabricados por moldeo por inyección están disponibles en diversos materiales, incluyendo: 300 y 400 series de acero inoxidable Acero inoxidable 17-4 Kovar El hierro de níquel El hierro El cobre Cr6 100 Aleaciones magnéticas Hastelloy Inconel La cerámica Los metales preciosos El titanio Las ventajas de la metalurgia de polvos, inyección de metal para metal invenciones : Alta complejidad posible (mismas posibilidades que existen para plástico) Las propiedades mecánicas del metal Resistencia a la corrosión de clase mundial Pocos pasos del proceso sin post-procesamiento Acabados de superficie La producción totalmente automatizados. Estos y otros clientes que operan dentro de una variedad de sectores de la industria, incluyendo: Medical La industria aeroespacial Automotive Industrial Las telecomunicaciones Análisis de Gas La agricultura Especificación de las piezas de metal personalizados
| Tipo de producto |
Piezas de acero sinterizado hecho personalizado , la precisión de los componentes, maquinaria CNC de piezas de metal Procesamiento ,de moldeo por inyección de piezas de titanio ,partes MIM ,custom piezas de acero inoxidable , piezas de repuesto sinterizado, piezas de aleación de tungsteno |
| Material |
El aluminio(6061,6063,7075...), Acero Inoxidable(301,302,303,304...), latón, cobre, metal sheetl |
| Proceso |
Inyección de metal , pulvimetalurgia ,de mecanizado CNC |
| El tratamiento |
Cálculo de costes en polvo,Chroming,pulido electrolítico ,el ennegrecimiento Acero galvanizado,Pintura,Anodizado,Corte por láser, la textura, Sanblasting,Pulido , impresión serigráfica |
| La tolerancia |
±0,3% |
| Formato de dibujo |
DWG ,IGS , STP |
| hora de entrega |
20 días para la producción en masa |
Bienvenido/OEM ODM de moldeo por inyección de metal Fabricación de piezas personalizadas MIM. Las piezas de metal personalizados Taller
Proveedor Auditado 
