Personalización: | Disponible |
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plan de muestreo: | plan normal de muestreo único, gii |
método de inspección: | gwi |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Auditado por una agencia de inspección externa independiente
Servicio de inspección | Nuestros deberes | Sus beneficios |
Inspección de la preproducción | Verificar las materias primas y componentes utilizados en la producción. La muestra y probar productos semielaborados para detectar posibles defectos. Evaluar el sistema de calidad de la línea de producción. Evaluar la gestión y capacidad de los equipos de producción. Evaluar la capacidad de producción del fabricante. Proporcionar asesoramiento técnico a la fábrica para mejorar la calidad del producto y minimizar los defectos. Evaluar el programa de producción. | Encontrar existente y problemas potenciales antes de la producción en masa para evitar pérdidas innecesarias. Asegurar la consistencia de la especificación de producto y el programa de producción. |
Durante la inspección de producción | La muestra y evaluar los productos de seguridad, rendimiento, diseño, funcionalidad y apariencia. Comprobar eventuales defectos y desviación de los clientes' las especificaciones y/o muestras. Evaluar los métodos de embalaje y material de embalaje. Verificar y evaluar la calidad gestión de la línea de producción. Evaluar el progreso de la producción en contra de la programación y predecir si el envío es el programa. Dar consejos prácticos y eficaces para mejorar la calidad de conformidad de las conclusiones | Es adecuado para el control de la producción de calidad en la producción en masa. Asegúrese de que el progreso, ciclo de producción y la calidad satisfacer las necesidades de los clientes a través de lo más pronto posible la detección y procesamiento de los problemas de calidad. |
Inspección de preembarque | Compruebe la cantidad, accesorios, surtido, etiquetado, la marca de envío, etc., en contra de la orden de compra, habida cuenta de las muestras y los documentos técnicos. La muestra y evaluación de producto para la seguridad, diseño, funcionalidad, apariencia y rendimiento. Busque cualquier desviación de los defectos y contra las normas técnicas o requisitos. Evaluar la forma de embalaje. | Es la inspección final con la que se pueda decidir aceptar el lote/lote de la mercancía o no. |
Inspección Completa | Comprobar la apariencia. Comprobación de la mano de obra. Comprobación de funcionamiento. Comprobación de seguridad. Otros puntos de control. | Todos los productos defectuosos serán ordenar los productos calificados, lo que pasa la inspección serán embalados (o re-empacadas)en cartón y sellado con los SIG etiqueta. Asegura que cada producto entregado cumpla con nuestros clientes especifica los requisitos de calidad. |
Supervisión de carga | Verificar la condición de contenedor. Verificar los productos cargados. Vigilar de cerca el proceso de carga. Verificar la cantidad. Garantizar una gestión adecuada de los bienes y pila adecuada en el contenedor. Tan pronto como la inspección se haya terminado, el contenedor serán sellados con el sello de la línea de transporte. Y el número de precinto se registra en el informe de carga. | Asegúrese de que la intención de los bienes y la cantidad de carga en el contenedor están de acuerdo con la orden de compra en aspectos de la realidad, la exhaustividad y exactitud. |
? 1. Ventanilla de servicio de compra | |
? 2. Control de calidad del producto | Inspección del producto 2.1. 2.2 inspección de productos industriales 2.3 Inspección Completa 2.4 La supervisión de carga Las pruebas 2.5 2.6 Auditoría producto 2.7 Proceso de auditoría 2.8 Diseño, fabricación y verificación para manómetro 2.9 Investigación de daños |
?3. Gestión y desarrollo de proveedores | 3.1 Evaluación de la fábrica 3.2 Evaluación de compañía de comercio 3.3 Diagnóstico y optimización para el sistema de gestión 3.4 Proyecto de gestión de calidad Consultoría de ingeniería de calidad 3.5 3.6 Consultoría de Gestión |