Producción automática de concentrado de jugo de caña de azúcar producción de la línea de procesamiento de fresado

• After-sales Service: 2 Years
• Warranty: 2 Years
• Tipo: Production Line
• Voltaje: 220V
• Energía: 1.1KW
• Personalizado: Personalizado
• No. de Modelo.: gy-Sugarcane Juice
• capacidad de la maquinaria: 1-20t/h
• peso: 15000 kg
• máquinas clave: Fruit & Vegetable Juicer Machine, Food Sterilizer,
• dimensión(l*w*h): personalizado
• Paquete de Transporte: Wooden Cases
• Especificación: customized
• Marca Comercial: genyond
• Origen: China
• Capacidad de Producción: OEM

Descripción de Producto

Descripción general del producto

Producción automática de concentrado de jugo de caña de azúcar producción de la línea de procesamiento de fresado

En UN vasto mercado mundial de derivados de la caña de azúcar, la industria sigue en auge. El azúcar es frecuente en la dieta moderna y cada vez más una fuente de biocombustibles y bioplásticos. A medida que aumentan los precios del petróleo, existe un mercado creciente para el etanol de la caña de azúcar. La gestión de los riesgos sociales y ambientales es importante para los productores de caña de azúcar, los procesadores y las empresas alimentarias debido a las presiones reglamentarias, así como a las expectativas de los accionistas y los consumidores en cuanto a los bienes producidos de manera sostenible.
Diseñamos, fabricamos y suministramos la línea completa de procesamiento de fresado de caña de azúcar, incluyendo:

- sistema de Recepción, lavado y Clasificación- sistema de Extracción de rodillo de presión- sistema de Enzymiólisis y Ultrafiltración- sistema de evaporación de película caída- sistema de esterilización y llenado aséptico

 

Características principales de la línea de procesamiento de fresado de caña de azúcar:

1. Personalización: 20 toneladas/D - 100 toneladas/D disponibles.
2. Evaporación a baja temperatura que mejora la calidad de los productos.
3. Diseño de ahorro de energía, bajo consumo de energía, protección ambiental.
4. Todos los accesorios de la Marca mundialmente famosa, alta estabilidad y baja tasa de fallos.

Proceso de producción

Lavado y clasificación

1. El cepillo se diseña y produce de acuerdo con la tecnología de maquinaria de procesamiento de tubérculos. La superficie de la caña de azúcar se limpia rodando agua cepillada y rociada, mientras que la caña de azúcar se transporta hacia delante por rotación de cepillos lentamente.
2. La máquina está equipada con un sistema de transporte de residuos, enviando los residuos directamente al lugar adecuado.

Extracción de rodillos de presión

1. La caña de azúcar se recibe en el molino y se prepara para la extracción del jugo. En el molino, la caña se descarga mecánicamente, se coloca en un montón grande, y, antes de moler, la caña se limpia. El proceso de molienda se produce en dos pasos: Romper la estructura dura de la caña y moler la caña. Romper la caña utiliza cuchillos giratorios, trituradoras, trituradoras, o una combinación de estos procesos.

2. Para el molienda, o molienda, de la caña triturada, se utilizan más comúnmente múltiples conjuntos de molinos de tres rodillos, aunque algunos molinos consisten en cuatro, cinco o seis rodillos en múltiples conjuntos. Los transportadores transportan la caña triturada de un molino a otro. La inbibición es el proceso en el cual se aplica agua o jugo a la caña triturada para mejorar la extracción del jugo en el siguiente molino.

3. En la inbición, se introduce agua o jugo de otras áreas de procesamiento en el último molino y se transfiere de molino a molino
Hacia los dos primeros molinos mientras la caña triturada viaja desde el primero hasta el último molino. La caña triturada que sale del último molino se llama bagazo.
 

Enzimólisis y Ultra filtración

1. Para obtener un zumo de caña de azúcar clarificado de alta calidad, dependiendo de la aplicación, la clarificación puede realizarse por un grupo de tratamiento enzimático seguido de filtro de vacío o por Ultrafiltración. Ambos sistemas están diseñados para alcanzar un grado muy bajo de turbidez, preservando las propiedades organolépticas (color, sabor, aroma, etc.) de la caña de azúcar fresca.
2. El jugo de los molinos se tensa para eliminar las partículas grandes y luego se aclara. En la producción de azúcar en bruto, la clarificación se realiza casi exclusivamente con calor y cal; también se pueden añadir pequeñas cantidades de fosfato soluble. La cal se añade para neutralizar los ácidos orgánicos. Se forma un precipitado pesado que se separa del jugo en el clarificador. La masa de partículas insoluble, llamada "barro", se separa del jugo limado por gravedad o centrifugación. El jugo clarificado va a los evaporadores sin tratamiento adicional. El barro se filtra y el pastel de filtro se lava con agua.

Evaporador de película que cae

1. La evaporación se realiza en dos etapas: Inicialmente en una estación de evaporador para concentrar el jugo y luego en recipientes de vacío para cristalizar el azúcar. El jugo clarificado pasa a través de intercambiadores de calor para precalentar el jugo y luego a las estaciones del evaporador. Las estaciones de evaporador consisten en una serie de evaporadores, llamados evaporadores de efecto múltiple; típicamente una serie de cinco evaporadores. El vapor de las grandes calderas se utiliza para calentar el primer evaporador, y el vapor del agua evaporada en el primer evaporador se utiliza para calentar el segundo evaporador. 2. Este proceso de transferencia de calor continúa a través de los cinco evaporadores y a medida que la temperatura disminuye (debido a la pérdida de calor) del evaporador al evaporador, la presión dentro de cada evaporador también disminuye, lo que permite que el jugo hierva a las temperaturas más bajas en el evaporador subsiguiente.

3. Se libera algo de vapor de los tres primeros evaporadores, y este vapor se utiliza en varios calentadores de proceso en la planta. La estación de evaporador en la fabricación de azúcar de caña produce típicamente un jarabe con aproximadamente 65 por ciento de sólidos y 35 por ciento de agua. Después de la evaporación, el jarabe se aclara añadiendo cal, ácido fosfórico, y un floculante de polímero, aireado, y filtrado en el clarificador. Desde el clarificador, el jarabe va a las bandejas de vacío para cristalización.

Esterilización y llenado aséptico

1. El puré de caña de azúcar concentrado, puede esterilizarse o pasteurizarse dependiendo de la solicitud específica de la aplicación, por un intercambiador de calor tubular.
En caso de esterilización, el producto puede llenarse en una bolsa aséptica en bidones o en una caja gracias a la máquina de llenado aséptico (caja de cartón aséptico, bolsas asépticas...), mientras que puede llenarse en durms o en cualquier tipo de máquina de llenado en caliente o en frío (vidrio, PET, lata y BABERO). 2