• Máquina de procesamiento de leche en polvo de coco
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Máquina de procesamiento de leche en polvo de coco

Tipo: procesamiento de leche de coco
Voltaje: 380V
Energía: 3kw
Personalizado: Personalizado
proyecto llave en mano: automatización
material: sus304/sus316

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Miembro Diamante Desde 2015

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
GY
garantía
2 años
servicio marítimo
los ingenieros están disponibles para la instalación
Paquete de Transporte
Wooden Packing
Especificación
as customer capacity
Marca Comercial
GENYOND
Origen
China
Código del HS
84386000
Capacidad de Producción
800 Sets Per Year

Descripción de Producto

Diagrama de flujo para el procesamiento de leche en polvo de coco:
 
Coco 1 pre-tratar( descortezamiento, bombardeos, recortar, lavado).
2 El Coco la molienda y extracción de leche de coco y el filtrado
3 La mezcla y saborizante mejora
4 de la leche de coco de evaporación y condensación.
5 de secado spray de polvo de coco
Embalaje de polvo de coco 6
7 Sistema de limpieza CIP



4.1. Pre-tratamiento de la técnica de coco
 Desde el descortezamiento proceso, el coco será procesada a través de los bombardeos, pelar, lavar, y de control de calidad, para obtener los trozos de carne de coco.
 
4.2 El Coco la molienda y extracción de leche de coco y la técnica de filtrado
 El uso de las dos etapas de la tecnología de extracción de leche de coco, aumentando la producción de leche de coco, y también la plena utilización del material, la tasa de extracción puede alcanzar hasta 65-70%.
 
4.3 La mezcla y saborizante mejora técnica ( consultar la nota en el diagrama de flujo)
La fabricación puede elegir un tipo de producto en una línea o más de un tipo mediante el siguiente proceso.
 
Un. Pure Taste libres de azúcar de leche de coco en polvo: depósito de recogida de leche de coco, después de la filtración, será trasladado a la etapa de evaporación por la bomba, sin separar la crema/grasa.  
B. Para toda la grasa dulce en polvo: depósito de recogida de leche de coco, transferirse a FEN por bomba después de la medida. La calefacción a 45-60 ºC y se alimentan de depósito mezclador. Disolver el azúcar y la alimentación del depósito de azúcar. El jarabe de azúcar mezclado con leche en depósito mezclador, y la alimentación de la etapa de evaporación.
C. toda la grasa fórmula en polvo: la leche de tanque de almacenamiento, transferirse a PHE por bomba después de la medida. La calefacción a 45-60 ºC y se alimentan de depósito mezclador. La disolución de aditivo(algunos ingredientes nutricionales) y la alimentación de depósito temporal, la mezcla con leche en el depósito, después de homogeneizador de 15Mpa presión alimentación evaporando el escenario.

 La técnica de evaporación 4.4.
 Transferir la leche(12%) para ser enviado al tanque de balance del evaporador, calentado y trasladado a la etapa 2 habitación calefacción eficaz , la temperatura de esterilización 86~94ºC, mantener el horario de 24 segundos, luego ir a la primera sala de evaporar eficazmente la temperatura (68-70ºC), transferido por la bomba a la segunda sala de eficaces( la temperatura es de 46-50ºC). La coherencia podría ser un 45%.
 
4.5 La técnica de Secado Spray
La condensación de la leche de coco(45%) de ser transferido por bomba de alta presión a la torre de secado. La leche de coco pulverizarse al estado de niebla y cumplir con el viento caliente(160~170ºC), se vuelven a polvo de forma rápida y fluir a cono la parte inferior de la torre, luego ir a la cama de flujo de pelo y se mezcla con la lecitina(1%, opcional), el pequeño en polvo se seca hasta un 98% de este líquido en la cama, y se envía a tamizado y ser enfriado a 30~35ºC y recogidos en el depósito de polvo.

4.6 La técnica de embalaje
La leche de coco en polvo ser alimentadas de empaquetadora por aire, después del embalaje en bolsas y transferidas por transportadora a la sala de almacenamiento. Forma la leche en polvo
 
4. 7 Sistema de limpieza CIP
El CIP es controlado por PLC, el nivel del líquido, la temperatura, acidez es monitoreada.
Todos los equipos, tuberías, válvulas pudiera limpiar por el CIP.
El evaporador puede ser limpiados por su propio sistema.
Limpieza de la torre de secado por bomba de presión y agua caliente.

 

La capacidad de procesamiento El diseño como petición de cliente
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