Línea de producción de ketchup industrial, salsa de frutas, mermelada de frutas, procesadora de pasta de tomate

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: instalación y mantenimiento
• Garantía: 1 años
• No. de Modelo.: GG
• Tipo: línea de producción de salsa
• Voltaje: 380V
• Energía: 1.5KW
• Personalizado: Personalizado
• materia prima: tomate fresco
• finalizar la producción: pasta de tomate, salsa, ketchup
• capacidad de procesamiento: 300kg-5 t por hora
• método de esterilización: pasteurización alta
• embalaje: lata de estaño, lata de hierro, bolsa aséptica, cubeta de plástico, gl
• Paquete de Transporte: paquetes estándar o como su solicitud
• Marca Comercial: gg
• Origen: China
• Código del HS: 8438800000
• Capacidad de Producción: 100sets/año

Descripción de Producto

La línea de producción de salsa de tomate ketchup incluye principalmente lavadora de tomate, bomba de trituración, máquina de eliminación de moho de precalentamiento, fabricación de pulpa de tomate, espesante, tanque de tampón y máquina de llenado de botellas.
 

Producción de salsa de tomate parámetro de máquina

 

Materia prima	Tomate fresco
Finalizar la producción	Pasta de tomate, salsa, ketchup
Capacidad de procesamiento	300kg-5T kg por hora
Método de esterilización	Pasteurización alta
Embalaje	Lata de estaño, lata de hierro, bolsa aséptica, cubo de plástico, botella de vidrio, etc..

Proceso de flujo de la máquina de elaboración de salsa de tomate


Pretratamiento: Medición de peso, almacenamiento temporal, limpieza de la inspección fruta cualificada: Transporte de agua limpieza, ascensor spray limpieza.  Lavar la adhesión, la suciedad, las impurezas, el polvo, la arena de la materia prima; al eliminar los residuos de pesticidas y algunos microbios, el proceso de limpieza debe estar en consonancia con los requisitos de higiene de los alimentos.
 
Clasificación: En la mesa de clasificación deshacerse de la manzana dañada o descarillada, Además, algunas impurezas se recogen, para evitar que estas cosas entren en el jugo de manzana en el próximo proceso de trituración.
 
Trituración:  Trituradora es escogida de acuerdo a diferentes frutas. Trituración granularidad es controlada de 1,5 cm - 3 cm. La fruta se machaca para el próximo apretón. La potencia debe ajustarse, de lo contrario el bombeo se verá afectado así como la eficiencia de la bomba.

 
Enzimólisis y ablandamiento:  Después de aplastar y apretar el jugo ha sido expuesto al aire, debido a la polifenol oxidasa el valor de color se mejora, lo que reduce la calidad. Además, se verá afectada por la contaminación de ciertas bacterias, por lo que debe llevar a cabo la esterilización enzimática. La principal finalidad de la esterilización es (1) la enzimólisis (2) la esterilización (3) la dextrinización del almidón. La esterilización incompleta puede causar bacterias patógenas, corrupción microbiana. Después de la esterilización 95  ºC durante 12 s, debe enfriarse inmediatamente a 49-55  ºC para facilitar el siguiente paso para la digestión.

 
Pulping:  Después de pre-cocinar hay 80% de frutos de piedra maduros, luego hacer despalillado, pulping para separar. Pelar, sembrar, batir, refinar se logra para la separación de escoria y pulpa.
 
Concentración:  Está diseñado de acuerdo con la fábrica actual en el uso de evaporador de vacío de múltiples efectos para la concentración. Generalmente se concentra a aproximadamente 1/6 del volumen original, y el azúcar puede controlarse en 70 + 1 birx finalmente.
 
Esterilización: El esterilizador de plasma grueso de casquillo se utiliza para la mermelada concentrada y la temperatura se controla a 110-120  ºC para lograr asepsia comercial, y luego para el llenado aséptico.

 
Llenado aséptico: La máquina de llenado se elige según el tipo de envase: Bolsas asépticas, llenado de botellas de vidrio, llenado de latas de hierro y llenado de latas de cierre.