| After-sales Service: | Provide on-Site Maintenance |
|---|---|
| Solicitud: | Industria, Colegio, Hospital, Laboratorio |
| personalizado: | No personalizado |
| Proceso de dar un título: | CE, ISO, RoHS |
| Estructura: | Portátil |
| Material: | Acero inoxidable |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
La centrífuga tubular tiene dos tipos según la estipulación de la norma especializada nacional:
GF tipo de separación: Se utiliza principalmente para separar todo tipo de emulsión
lo que es muy difícil de separar en la industria de separación, especialmente adecuado para la separación líquido-líquido con cada pequeño diferencial de gravedad de las dos fases y la separación de las fases líquido-líquido-sólido contenía un poco de impureza.
Tipo de clarificación de la FQ: Se utiliza principalmente para separar todo tipo de suspensión
difícil de separar, especialmente adecuado para la separación de la suspensión sólido-líquido con concentración ligera, partículas finas y gravedad diferencial muy pequeña de las dos fases
Principio de funcionamiento y estructura de la máquina
El separador consta de cuerpo de máquina, parte motriz, recipiente, recipiente colector de líquido y asiento del cojinete de líquido, etc.
El material se rocía en el recipiente desde la entrada en el fondo y se forma una fuerza de centrífuga fuerte cuando el recipiente gira con el material y eso hace que el material fluya por encima de la pared del recipiente y luego separado debido a la diferente gravedad por la centrífuga fuerza.
GF-para la separación: El líquido pesado forma el anillo exterior y el líquido ligero forma el anillo interior. Fluyen a la parte superior del recipiente y descargan de su salida respectiva. Y el poco sólido se asienta en la pared del recipiente y se descarga manualmente después de que la máquina se detenga.
GQ-para la clarificación: El sólido pesado se deposita en la pared interior del tazón, y forma el lodo. Y se descargará manualmente después de que la máquina se detenga. El líquido transparente sale de la salida desde la parte superior del recipiente.
El motor se conecta con la polea grande y entrega la potencia al husillo a través de la correa, el tensor y la polea pequeña y gira con el recipiente a alta velocidad como en el sentido de las agujas del reloj
| Modelo | tambor | diámetro de boquilla (mm) | Productividad ( flujo de agua) (kg/h) | Potencia (kw) | peso (kg) | ||||
| Diámetro interior (mm) | Altura (mm) | Volumen (L) | Velocidad giratoria (r/min) | factor de separación | |||||
| GF45 | 45 | 280 | 0,45 | 50000 | 60000 | 2,3 | 150 | 0,75 | 90 |
| GF75 | 75 | 450 | 2,7 | 21000 | 22500 | 4,6 | 500 | 1,5 | 300 |
| GF105 | 105 | 730 | 6 | 19000 | 21000 | 6,8 | 1500 | 2,2 | 480 |
| GF125 | 125 | 730 | 7,4 | 16000 | 18000 | 5,8,9 | 2000 | 3,0 | 520 |
| GF150 | 142 | 730 | 10 | 15000 | 17000 | 8,10,12 | 3000 | 3,0 | 550 |
Diseñamos y fabricamos una línea de producción de extracción para usuarios que necesitan un dispositivo sencillo para pequeñas cantidades de extracto, así como equipos más complejos para uso industrial. Nuestra oferta incluye preproceso (secador/molinillo), máquina de revestimiento, máquina de embalaje y sistemas de proceso donde la sustancia utilizada como disolvente es un hidrocarburo volátil (extracción de butano), un alcohol (extracción de alcohol), o CO2 (extracción supercrítica). Dado el costo de inversión, la complejidad del uso y la calidad de los extractos, cada sistema tiene algunas ventajas y desventajas.
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