DIN1,4462 UNS S32205 UNS S31803 F55 2205 Acero inoxidable dúplex
GRADO SIMILAR: DIN1,4462, UNS S32205, UNS S31803, F55, 2205
Forma: Redonda, plana, cuadrada.
Rango de tamaños:
| |
Diámetro (mm) |
Grosor (mm) |
Anchura (mm) |
Longitud (mm) |
| Redondo |
50-420 |
- |
- |
2000-5800 |
| Cuadrado |
50-420 |
- |
- |
2000-5800 |
| plana |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Condiciones de fabricación del acero: EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR
Condición de entrega:
Recocido, templado + templado
Condición de superficie:
Negro, muele, pelado, áspero se volvió, pulido
Características:
Precio 1.Competitive
2.entrega inmediata
3.calidad superior
4.Servicio confiable
5.MOQ: 1 Ton
| Detalles de embalaje |
En el embalaje de algas, como su necesidad. |
| Detalles de entrega |
dentro de 30-50 días |
Composición química:
| Grado |
C |
MN |
P |
S |
Si |
CR |
Ni |
Mo |
N |
| 1,4462 |
0,03 máx |
2,0 máx |
0,035 máx |
0,035 máx |
1,0 máx |
21,0-
23,0 |
4,50-
6,50 |
2,50-
5,50 |
0,10-
0,22 |
Tratamiento y fabricación de calor:
Formación en caliente: Se recomienda formar por debajo de 600°F siempre que sea posible. Cuando se requiera formación en caliente, la pieza debe calentarse uniformemente y trabajarse en el rango de 1750 a 2250°F. el acero inoxidable 2205 dúplex es bastante suave a estas temperaturas y se forma fácilmente. Por encima de esta gama, el acero inoxidable 2205 dúplex está sujeto a desgarro en caliente. Inmediatamente por debajo de este rango, el austenita se vuelve sustancialmente más fuerte que el ferrita y puede causar grietas, un peligro particular para los bordes "fríos". Por debajo de 1700°F puede haber una rápida formación de fases intermetálicas debido a la combinación de temperatura y deformación. Siempre que se haga la formación en caliente, debe ser seguida por una solución completa anneal a 1900°F mínimo y rápida para restaurar el equilibrio de fase, la dureza, y la resistencia a la corrosión. No se requiere ni se recomienda el alivio de la tensión; sin embargo, si se debe realizar, el material debe recibir una solución completa anneal a 1900°F mínimo, seguido de enfriamiento rápido o enfriamiento con agua.
Formación en frío: El acero inoxidable 1,4462 dúplex se forma fácilmente en frío y se forma en un equipo adecuado para trabajar con aceros inoxidables. Sin embargo, debido a la alta resistencia y el rápido endurecimiento del trabajo de acero inoxidable 2205 dúplex, las fuerzas sustancialmente más altas que las de los aceros austeníticos se requieren para formar en frío. También debido a la alta resistencia, una dieta algo más grande debe ser hecha para el resorte.
Tratamiento térmico: El acero inoxidable 1,4462 dúplex debe recocerse a 1900°F como mínimo, seguido de un enfriamiento rápido, idealmente por enfriamiento con agua. Este tratamiento se aplica tanto a la solución recocido como al alivio del estrés. Los tratamientos de alivio del estrés a cualquier temperatura más baja conllevan el riesgo de precipitación de fases perjudiciales intermetálicas o no metálicas.
Aplicaciones:
Procesamiento químico, transporte y almacenamiento - recipientes a presión, tanques, tuberías e intercambiadores de calor
Equipos de exploración y procesamiento de petróleo y gas - tuberías, tubos e intercambiadores de calor
Ambientes marinos y otros ambientes con alto contenido de cloruro
Sistemas de limpieza de efluentes
Industria de la pulpa y el papel - digesters, equipo de blanqueo, y sistemas de manipulación de existencias
Tanques de carga para buques y camiones
Equipo de procesamiento de alimentos
Plantas de biocombustibles
Introducción:
El acero inoxidable 1,4462 dúplex es un acero inoxidable 6% cromo, 3% molibdeno, 5-22% níquel nitrógeno aleación dúplex con altas propiedades generales, localizadas y resistentes a la corrosión, además de alta resistencia y excelente resistencia a impactos.
El acero inoxidable 1,4462 dúplex proporciona una resistencia a la corrosión por picaduras y grietas superior a los aceros inoxidables austeníticos 316L o 317L en casi todos los medios corrosivos. También tiene altas propiedades de corrosión y erosión, así como una menor expansión térmica y una mayor conductividad térmica que el austenítico.
El límite elástico es aproximadamente el doble que el de los aceros inoxidables austeníticos. Esto permite a un diseñador ahorrar peso y hace que la aleación sea más competitiva en cuanto a costos en comparación con 316L o 317L.
El acero inoxidable 1,4462 dúplex es especialmente adecuado para aplicaciones que cubren el rango de temperaturas -50F/+600F. Las temperaturas fuera de este rango pueden considerarse, pero necesitan algunas restricciones, especialmente para las estructuras soldadas.
Proveedor Auditado 
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