Descripción del producto
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Parámetros del producto
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EPS (poliestireno expansible) es un material aislante de espuma plástica, rígido y ligero, producido a partir de partículas sólidas de poliestireno. La expansión se logra en virtud de pequeñas cantidades de gas pentano disuelto en el material base de poliestireno durante la producción.el gas se expande bajo la acción del calor, aplicado como vapor, para formar células perfectamente aglutinadas de EPS.
¿Cómo clasificamos el material EPS?
Grados regulares - Alta expansión, Grado Medio, Ciclismo rápido, Cuentas de colores
Retardante de llama - retardante de llama de alta relación, retardante de llama de pentano bajo.
La EPS de grado de ciclo rápido confiere excelentes propiedades de procesamiento y producto granos crudos consistentes y buena fluidez de la microesfera espumosa. Sin olores dañinos en la pre-expansión y moldeo tiempo de maduración corto característicamente enfriamiento rápido en máquinas de moldeo automático y mejor rendimiento con sistema de vacío Tamaño uniforme de celda, aspecto de superficie hermosa y plana buena integración en el interior, alta resistencia uso en contacto con alimentos recomendado 40-60 relación de expansión.
Condición de procesamiento recomendada selección de material Seleccione los diámetros de cordón adecuados de acuerdo con la forma y densidad requeridas del producto final. Los artículos grandes en densidad media y baja (menos de 16g/l) requieren D-104 o D-103. Los pre-expansores continuos requieren D-104 o D-105, mientras que los pre-expansores por lotes requieren D-105/D-106/D-107. Presión de vapor de pre-expansión: 0,15Mpa-0,30Mpa temperatura de pre-expansión: 96-108ºC tiempo de acondicionamiento: 4-24 horas presión de vapor de moldeo del molde estacionario: 0,7-1,2kgf/cm² presión de vapor del molde en movimiento: 0,7-1,2kgf/cm²
Salud y seguridad la calidad de ciclo rápido cumple totalmente con los requisitos de seguridad de contacto con alimentos, ya que es menos de 0,2% de peso/peso. El contenido total de impurezas de hidrocarburos aromáticos es muy inferior al de productos similares de la competencia. Durante el almacenamiento, el transporte y el procesamiento, se presentarán bajos niveles de pentano agente soplado, que tendrá un rango explosivo en el aire entre el 1,1-6,0%. Por lo tanto, la materia prima y los productos deben estar bien ventilados y alejados de las fuentes de ignición, incluida la electricidad estática.
Los grados de EPS pirorretardantes confieren excelentes propiedades de procesamiento y producto gránulos crudos consistentes y buena fluidez de gránulos espumoizados expansión rápida de densidad relativamente baja en expansión por segunda vez. Excelente retardo de llama con la certificación de seguridad de productos UL de EE.UU. Amplia gama de funcionamiento y adecuado para varias máquinas de bloques, máquinas automáticas y prensas manuales. Célula fina, aspecto hermoso y plano. Baja tasa de contracción del bloque en el moldeo. Se recomienda una relación de expansión de 40-70 para aumentar según la expansión de varios tiempos.
FlameRetardant propiedad de Molding en bloque nuestra empresa EPS retardante de llama ha pasado la ecalación de los US Underwriters Laboratories Inc. (UL) y el número de aprobación es E212192. Sin embargo, un procesamiento inadecuado reducirá los coalings pirorretardantes en la expansión o el blendingcon EPS de grado general, en ambos casos reducirá las propiedades pirorretardantes. A fin de garantizar las propiedades ignífugas, los productos deben envejecer para permitir que se disipe el agente soplado residual. El período de envejecimiento está determinado principalmente por el contenido de agente soplado residual, la densidad aparente y el tamaño del producto. Para el bloque, los siguientes datos son procided de la experiencia. (En condiciones bien ventiladas) 20/m³ 15kg mm de grosor a 1east vida útil de una semana 50 mm de grosor a 1east vida útil de dos semanas 30kg/m³ 20 mm de grosor a 1east vida útil de dos semanas 50 mm de grosor a 1east vida útil de tres semanas
Conocimiento correcto de la autoextinción de EPS retardante de llama el producto EPS retardante de llama no es un material nunca quemado, incluso se llama "retardante de llama". En realidad, el producto de construcción de espuma EPS definido por el estándar internacional como "material de formación inflamable", es más pirorretardante que el material EPS normal. GB8626 la Norma Nacional China "medición de la señabilidad de los productos de construcción" estipula que la muestra analizada debe almacenarse al menos 14 días con una temperatura de 23±2ºC y una humedad relativa de 50±5%. GB8624-2006 Norma Nacional China "Clasificación de incendios de productos de construcción y elementos de construcción", igual a la Norma de la Unión Europea "en13501-1:2002". La nueva versión de GB8624 se ha cambiado mucho y se ha ampliado el entendimiento a los parámetros de la tasa de liberación de combustión, la cantidad de liberación de calor de combustión, la densidad de humo de combustión y la densidad de humo de combustión y la toxicidad de los resultados de combustión. Las clasificaciones de los niveles de autoextinción están relacionadas con los usos finales de los productos. Si el mismo producto tiene diferentes usos finales, tendrá diferentes niveles de autoextinguible. De acuerdo con los procedimientos de acondicionamiento EN13238 y las reglas generales para la selección de sustratos y ENISO11925-2:2002- señabilidad de los productos de construcción sometidos a la retención directa de la parte de llama 2: Prueba de fuente de llama única, el EPS retardante de llama con la Marca SUNCHEM ha superado las pruebas.
Condiciones de procesamiento recomendadas selección de material Seleccione el diámetro del cordón según la densidad de bloque requerida. La baja densidad (10-13g/l) requiere C-102, C-103 o C-104. Cuando la densidad requerida está en el rango de 12-16g/l, el grado requerido será C-104 o C-105. Cuando la densidad es de 16-24g/l, el grado requerido será C-104, C-105 o C-106. Con mayor densidad, más de 25g/l, el requisito es C-106, C-107. Pre-expansión presión de vapor: 0,2MPa-0,4MPa temperatura de pre-expansión: 96-106ºC tiempo de maduración: 4-10 horas de intervalo entre dos pre-expansiones. La densidad en la primera pre-expansión suele ser 1,5-1,6 veces la de la segunda pre-expansión. Moldeo por bloques Embalaje presión de vapor de molde estacionario: 0,8-1,2kgf/cm² presión de vapor de molde en movimiento: 0,8-1,2kgf/cm² bloque Caleforf principal: 0,55-0,80 kgf/cm² tiempo de enfriamiento: Alrededor de 300-800 segundos, relacionado con la densidad de bloque y propiedad o maquinaria.
Datos técnicos
| A-Grado estándar |
Especificación |
Tamaño de cordón (diámetro) |
uno |
Velocidad ampliable (una vez) |
|
Aplicaciones |
| |
mm |
g/l |
Veces |
|
| A-103 |
1,00-1,60 |
11-14 |
70-90 |
Productos de bloque y baja densidad |
| A-104 |
0,85-1,25 |
12-15 |
65-85 |
Productos de más de 12mm de espesor |
| A-105 |
0,70-1,00 |
13-17 |
60-75 |
Productos de embalaje de densidad media |
| A-106 |
0,50-0,80 |
14-18 |
55-70 |
Productos de más de 8mm de espesor |
| A-107 |
0,40-0,60 |
15-18 |
50-65 |
Productos de más de 6mm de espesor |
| A-108 |
0,30-0,50 |
20-28 |
35-50 |
Moldear y productos especiales, es decir, headpieces |
| |
|
|
|
|
|
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| B-Grado de expansión alto |
Especificación |
Tamaño de cordón (diámetro) |
Densidad de espuma |
Velocidad ampliable (una vez) |
Aplicaciones |
| |
mm |
g/l |
Veces |
Embalaje electrónico, bloque y artesanía, caja, etc. especialmente utilizada para bloques de baja densidad |
| B-103 |
1,00-1,60 |
10-12,5 |
80-100 |
180-200 |
| B-104 |
0,85-1,25 |
11-14 |
70-90 |
160-180 |
| B-105 |
0,70-1,00 |
12.5-13 |
60-80 |
130-150 |
| B-106 |
0,50-0,80 |
13-18 |
50-60 |
100-130 |
| B-107 |
0,40-0,60 |
25-33 |
30-40 |
60-90 |
| B-108 |
0,30-0,50 |
18-50 |
20-35 |
40-70 |
| |
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| Grado de autoextinción |
Especificación |
Tamaño de cordón (diámetro) |
Densidad de espuma |
Velocidad ampliable (una vez) |
|
Aplicaciones |
| |
mm |
g/l |
Veces |
|
| C-102 |
1,40-2,00 |
14-20 |
50-70 |
Bloque |
| C-103 |
1,00-1,60 |
15-22 |
45-65 |
Producto de embalaje grande y en bloque |
| C-104 |
0,85-1,25 |
15-25 |
40-65 |
Producto de embalaje grande y de bloques |
| C-105 |
0,70-1,00 |
17-25 |
40-60 |
Productos de embalaje de densidad media y bloque |
| C-106 |
0,50-0,80 |
20-33 |
30-50 |
Bloque de alta densidad y productos especiales |
| C-107 |
0,40-0,60 |
25-40 |
25-40 |
Bloque de alta densidad y productos especiales |
| C-108 |
0,30-0,50 |
25-50 |
20-40 |
Bloque de alta densidad y productos especiales |
| |
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| Grado de ciclismo D-Fast |
Especificación |
Tamaño de cordón (diámetro) |
Densidad de espuma |
Velocidad ampliable (una vez) |
|
Aplicaciones |
| |
mm |
g/l |
Veces |
Embalaje electrónico, embalaje de bloques y Chinafware y productos de alta densidad |
| D-103 |
1,00-1,60 |
14-17 |
60-70 |
| D-104 |
0,85-1,25 |
15-20 |
50-65 |
| D-105 |
0,70-1,00 |
17-25 |
40-60 |
| D-106 |
0,50-0,80 |
18-29 |
35-55 |
| (Material de grafito) |
S-33
Alta resistencia, baja conductividad térmica |
Especificación |
Tamaño de cordón (diámetro) |
Densidad de espuma |
| |
mm |
kg/m3 |
| S-33-110 |
1,30-1,60 |
18-30 |
| S-33-109 |
1,00-1,40 |
| S-33-108 |
0,75-1,10 |
| S-33-107 |
0,50-0,80 |
S-32
Polistreno de grafito de alta resistencia |
S-32-110 |
1,30-1,60 |
18-30 |
| S-32-109 |
1,00-1,40 |
| S-32-108 |
0,75-1,10 |
| S-32-107 |
0,50-0,80 |
Aplicación del producto
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