para Placas Pesadas y Estructuras Fabricadas: El Modelo de Transportador de Rodillos Q69. para Hojas Delgadas y Piezas Delicadas: El Transportador de Banda Q69

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: 1 años de garantía y consultar para siempre
• Garantía: 12 meses a partir de la fecha de finalización de la puesta en marcha.
• Aplicación: pretratamiento de la placa de acero
• Combustible: Eléctrico
• Tipo: Crawler abrator
• Limpieza: Alta Limpieza
• Automatización: Automático
• Certificación: CE, RoHS
• Condición: Nuevo
• Personalizado: Personalizado
• color: personalizar
• estándar de limpieza: sa 2,5
• peso (kg): 5tons - 30tons
• características: alta eficiencia y protección ambiental
• video de salida-inspección: proporcionado
• tipo de marketing: nuevo producto 2024
• componentes principales: plc, motor, rodamiento, multiplicadora, motor...
• uso: bruñido, limpieza de contenedores / botellas, deslavin
• tipo de limpieza: limpieza in situ (cip)
• informe de pruebas de maquinaria: proporcionado
• tipo de máquina: abrador
• material: metal / bobina
• piezas de repuesto: zgmn13% alto cromo, mn65, 20
• partes eléctricas: siemens, omron, chint..
• Paquete de Transporte: transporte marítimo o transporte ferroviario
• Especificación: personalizado
• Marca Comercial: sirda
• Origen: Yancheng, China
• Código del HS: 8424300000
• Capacidad de Producción: 30pieces/mes

Descripción de Producto

Máquina de despegado de tipo de transportador de rodillos serie Q69

La máquina voladora tipo transportador de rodillos de la serie Q69 se utiliza para limpiar la superficie externa de tuberías de acero, barra redonda, varilla de perforación, etc. puede limpiar capas de óxido, película de pintura e intensificar.
Aplicaciones:
1. Eliminación de la cal y el óxido de los perfiles de metal y los componentes de chapa metálica.
2. Tratamiento de superficies de vigas H, chapas de acero, perfiles, acero angular, tuberías, etc..
3. Limpieza de limpieza de limpieza de estructuras soldadas complejas donde se han limpiado todas las superficies. Por ejemplo, las placas superior e inferior, las costillas soldadas y las áreas reseladas deben ser desincrustadas y desincrustadas. Las soldaduras deben limpiarse a fondo.
4. Áreas de aplicación típicas: Acero y construcción naval, automoción, motocicleta, puentes, maquinaria.

Especificación

Cuadro de explosión de tiro

 
 
Sistema transportador de rodillos
Componentes: Rodillo de alimentación, rodillos intermedios, rodillo de descarga.
Capacidad de carga: 2 toneladas/metro.
Espaciamiento de rodillos: 1 metros.
Velocidad del rodillo: 0,5–4 metros/minuto.
Transmisión: Reductor de velocidad variable.
Los rodillos del interior del armario de limpieza están protegidos por fundas de aleación especiales, lo que garantiza una vida útil superior a 4.000 horas.

Cámara de explosión

 
Composición: Cámara de voladura principal, dos cámaras de voladura auxiliares.
Cámaras de voladura auxiliares: Cuatro capas de cortinas de goma.
Cámara de voladura principal: Ruedas de voladura montadas en ángulos variables en la cámara.
Cámaras particionadas y modulares:
Diseño correspondiente.
Dentro de la cámara de voladura, las paredes están protegidas por un revestimiento de SPMn13 materiales y un revestimiento protector de 65mn, lo que facilita su extracción para su sustitución.
 
Sistema de control eléctrico
Modelo: Automático o manual
Unidad de control: PLC
PLC: Siemens, Omron u otras marcas chinas de renombre disponibles para su selección
Parada de emergencia: Situada en el panel de control principal y en el transportador de rodillos
Indicador de alimentación: Disponible en el panel de control

Unidad de eliminación de abrasivos

 
 
Esta farolera presenta un alto nivel de iluminadesAl el proceso de voladura, la pieza de trabajo puede estar cubierta de material de voladura, que debe limpiarse. Esta tarea se realiza mediante un cepillo giratorio, que está equipado con segmentos de cepillo fijados de forma segura, que son intercambiables.
Para evitar la formación de medios de explosión en piezas largas, los cepillos de rotación deslizan el abrasivo gastado desde la superficie de trabajo hacia una cubeta especialmente diseñada que tiene un transportador de tornillo que lleva el medio de nuevo a la circulación. Para mantener constante la posición entre las escobillas y el transportador de tornillo al volcar piezas de trabajo de diferentes tamaños, ambas se construyen con el mismo marco ajustable. El marco puede ajustarse manual o automáticamente en intervalos inferiores a 5mm en cada altura requerida. Por último, cualquier material restante en las piezas de trabajo será retirado por la estación de soplado, que se monta en el mismo marco y utiliza ventiladores de alta presión para expulsar cualquier material restante.

Personalizable

 
 
Podemos diseñar y fabricar varios equipos de pretratamiento de acero no estándar basados en las dimensiones de acero que usted proporciona.
 
En formato estándar, las entradas y salidas del transportador de rodillos se alimentan con el accionamiento central de la máquina de voladura. Para aumentar la eficiencia, pueden equiparse con una unidad de accionamiento independiente. El convertidor de frecuencia afiliado se sincroniza automáticamente.
Si las piezas arqueadas se están soplando y no se pueden limpiar correctamente con las estaciones de cepillado y soplado, se recomienda una vía de recogida más larga con un transportador de recuperación para ayudar a garantizar que el material de descarga vuelva a la máquina.
A través de la instalación de un sistema de alimentación cruzada, se pueden lograr muchas eficiencias. También con un sistema de alimentación transversal incorporado, la máquina de voladura puede ser integrada en una línea de producción de aserradero/perforación.
 

Alta eficiencia de eliminación de polvo con baja contaminación

El sistema de eliminación de polvo consta de un sistema de conductos y colectores de polvo de cartucho. Las normas de emisión pueden reducirse a 80 gramos por metro cúbico.
La potencia del ventilador es de 30 kW, con una velocidad de flujo de aire de 26.000 metros cúbicos por hora.
 
Ventajas de las máquinas de desgranado de la cinta transportadora del tambor
1. Amplia aplicabilidad, fácil instalación y funcionamiento.
2. Excelente estabilidad con baja tasa de fallos (tecnología madura, experiencia técnica, personal cualificado).
3. Personalizable para satisfacer sus necesidades específicas.
4. Apariencia elegante (procesos de fabricación probados).
5. Ventas directas de fábrica con precios competitivos.
6. Instalación de producción a gran escala que garantiza una entrega rápida.
7. Departamento de inspección de calidad riguroso.
8. Los sistemas de control eléctrico primario utilizan marcas reconocidas internacionalmente.
9. Más de 13 años de experiencia en producción.
10. Equipo de diseño profesional a su servicio.
11. La certificación CE garantiza nuestros estándares de calidad.

Parámetros del producto

Certificaciones

Embalaje y envío

Detalles del embalaje     Contenedor 40'HQ
 Puerto de salida       Shanghái
Tiempo de espera         Alrededor de 30 días

PREGUNTAS FRECUENTES

P: ¿Cuántos días para producir esta máquina?
R: Algunas máquinas estándar en stock, se pueden entregar inmediatamente después de su depósito.
Máquina especialmente diseñada a medida según sus necesidades específicas.
Desde el diseño de ingenieros hasta la finalización de la producción, necesita unos 30 a 50 días.
P: ¿Qué hace su fábrica con respecto al control de calidad?
R: Prestamos mucha atención al control de calidad desde el principio hasta el final. Cada máquina se monta y se prueba cuidadosamente antes del envío.
P: ¿Cuál es la garantía de calidad de su máquina?
R: El tiempo de garantía de calidad es de un año. Elegimos componentes de Marca mundialmente famosos para mantener nuestra máquina en perfectas condiciones de trabajo.
P: ¿podría dar instalación y puesta en marcha en el extranjero? ¿Cuánto tiempo tomará?
R: Sí, suministramos servicio en el extranjero, los clientes deberán pagar los billetes de vuelo de los ingenieros y el transporte local, el hotel, la comida.
Las máquinas pequeñas suelen tardar 5 días, mientras que las máquinas grandes suelen tardar unos 20 días, incluso uno o dos meses.
P: ¿Cómo puedo confiar en que usted entregue la máquina correcta como yo lo pedí?
R: Entregaremos absolutamente una máquina de buena calidad como discutimos y confirmamos en el pedido. El núcleo de nuestra cultura empresarial es la innovación, la calidad, la integridad y la eficiencia. Sirda es el proveedor de diamantes de China, sin ninguna queja de nuestros clientes.
Servicio posventa
1. Problema de instalación y puesta en marcha
     Enviaremos 1-2 técnicos para que ayuden en la instalación, puesta en marcha y formación de la máquina.
2. Tiempo de garantía
     12 meses a partir de la fecha de finalización de la puesta en marcha.
3. Proporcionar documentos completos en inglés:
     Incluye planos de cimentación, manual, diagrama de cableado eléctrico, manual eléctrico y libro de mantenimiento, etc.