Máquina de rodillo hidráulico CNC de alta precisión para placas de acero

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: 3 años
• Tipo: Laminado de la máquina
• No. de Modelo.: W12-10X2500
• Forjar método de formación: Forja de Molde
• Fuente De Alimentación: Presión hidráulica
• Característica: Automatización
• Certificación: CCC, ISO9001, CE
• Garantía: 24 Meses
• Personalizado: Personalizado
• Ventaja: Fácil Mantenimiento
• Condición: Nueva
• marca: durama
• lugar de origen: jiangsu, china (continental)
• configuración de rodillos: 3-roll simétrico
• precisión de flexión: ±0.05mm tolerancia
• compatibilidad de materiales: aluminio 6061-t6
• velocidad y eficiencia: velocidad de doblado: 0.5-8 m/min
• tecnología inteligente: diagnósticos habilitados por IoT
• seguridad y durabilidad: retractación de rodillo de emergencia
• eficiencia energética: modo ecológico (20% ahorro de energía)
• soluciones personalizadas: compatibilidad con oem/odm
• Paquete de Transporte: embalaje de cajas de madera
• Especificación: 6100x2000x2070
• Marca Comercial: durama
• Origen: Nanjing
• Código del HS: 8455109000
• Capacidad de Producción: 100 sets/mes

Descripción de Producto

 

Descripción del producto

 

Como fabricante líder de maquinaria de laminación industrial, presentamos con orgullo nuestra avanzada  máquina de laminación de placas hidráulicas CNC, la última solución de máquina de laminación para el procesamiento de chapas metálicas. Diseñado con tecnología hidráulica alemana y componentes certificados por la CE, este equipo redefine la precisión, eficiencia y durabilidad en la fabricación de metales.

Ventajas clave de nuestra  máquina  de laminación de placas hidráulicas CNC:
1.Ingeniería de precisión
Los rodillos superiores dobles controlados por CNC + los rodillos laterales accionados garantizan ±0,1mm precisión de espesor
La función de pre-flexión automática elimina los bordes planos
capacidad de rodadura simétrica de 360° para obtener formas cilíndricas/cónicas perfectas
2.aumento de la productividad
funcionamiento un 40% más rápido que los modelos tradicionales de 3 rollos
500kN la fuerza de rodadura máxima maneja acero (hasta 250mm de espesor), aluminio y aleaciones
Interfaz de pantalla táctil con más de 20 programas predefinidos para cambiar rápidamente los trabajos
3.durabilidad garantizada
Los rodillos de acero de aleación endurecida (HRC 58-62) soportan más de 10.000 horas de funcionamiento
La estructura del bastidor reforzada (resistencia de 250MPa) evita la deformación
IP54 clasificación de protección para entornos de taller hostiles
4.Energy-Smart Design
La unidad de frecuencia variable reduce el consumo de energía en un 30%
El sistema hidráulico de bucle cerrado minimiza el aumento de temperatura del aceite (<45°C)
El modo de reposo automático reduce el gasto de energía en inactividad

¿por qué elegir nuestra máquina rodante?
25+ años de experiencia - confianza de más de 1.200 fabricantes en 60+ países
Personalización inteligente - ajuste los diámetros/anchos de los rodillos/sistemas de potencia según sus necesidades
Garantía de cero riesgos: Cobertura completa de 18 meses + asistencia técnica de por vida
Servicio llave en mano - formación sobre instalación + 3D pruebas de simulación anteriores envío

Parámetros del producto

 

Garantía	3 años
Condición	Nuevo
Certificación	ISO 9001:2008 , CE
Automatización	Manual
Adecuado para	Cobre, aluminio, aleación,  acero al carbono,   acero inoxidable
Tipo	Máquina de flexión manual
Función  de flexión de sección	Disponible
Palabra clave	Máquina de laminación de placas
Servicio de posventa  proporcionado	Ingenieros disponibles para Service  Machinery  Overseas
Color y voltaje	Como  solicitud del cliente
Nombre	Máquina de rodamiento
Material /  Metal  procesado	Acero al carbono
Tipo de máquina	Máquina de laminación hidráulica CNC
Nombre de Marca	Durama
Lugar  de origen	Jiangsu, China  (Continental)
Embalaje del producto	Acero al carbono  para  Fram
Estándar de producto	máquina  de doblado de placas
Marca comercial del producto	DURAMA
Origen del producto	Nanjing

  Sistema de control CNC:
1   . Aviones de flexión especiales,  control numérico.
2. HMI (  interfaz hombre-máquina),  funcionamiento inteligente.
3. Autocompensación,  funcionamiento único,  alta eficiencia, seguro y conveniente.
4. Muchos modelos  de elección,    modelo de control numérico económico, TC   control numérico computarizado.
 5. principales partes    del proceso de fabricación :
1  . Rodillos de trabajo:   Lingote de acero fundido (  análisis de composición química): Comprobación del rendimiento-forja de fundición -  forja de recocido-UT imperfección - desbaste ( pruebas mecánicas)- tratamiento térmico (endurecimiento y temple) - UT imperfección - semiacabado  - acabado - MT.
2.  Forja grande:  Cuerpo del cilindro, engranaje,  eje de engranaje forja rugofundido -  inspección de superficie - desbaste -  defecto UT -   tratamiento térmico detector de defectos UT  - acabado semi-acabado - MT.
3  . Estructura de soldadura: Bastidores, chasis,  caja de ruedas
4. Placa en  la fábrica (  análisis de composición química,   prueba de propiedades mecánicas) - pretratamiento - para corte de chapa metálica , soldadura, costura UT o RT imperfección -  tratamiento de recocido - desbaste-acabado- desestresante de vibración - limpieza en caliente -acabado
 
 6.la configuración de  la máquina rodante de placas hidráulicas  es la siguiente:
1  . Alimentación principal:Siemens Electrical fabricado en Alemania
2   . Principales elementos electrónicos: Schneider fabricado en Francia;
3. Axelleree:  cojinete de alineación automática de doble fila  de Alemania
4.  Motor principal: Siemens Electrical fabricado  en Alemania
5.   Controlador lógico programable PLC: productos OMRON de Japón
6.  Sistema hidráulico: Bosch - Rexroth fabricado   en Alemania opcional
7.  Bomba de engranajes: Fabricado en China Tai  Wan ;
8  . Rodillo de trabajo:material   del rodillo de trabajo con   acero de aleación 42CrMo.
9.   Sistema de visualización digital: pantalla táctil para Delta
10 transductor:OMRON,fabricado  en Japón                                                 
11.   Sistema de lubricación automática: Junta sino-japonesa, que tiene  alarma de bloqueo
 

Embalaje y envío

 

Embalaje de exportación estándar para máquina
1.inner máquina, se envasa en película a prueba de humedad.
2.pallet o caja de madera.
3.ground perno fijo para confirmar que está firme y evitar el despale.
4.exportación estricta de la bela estándar para fijar la máquina en el contenedor.

 

Servicio posventa

 

Nuestros Servicios:

1.Preventas:ayudar al cliente a seleccionar la máquina adecuada
2.Post-venta:proporcionar orientación técnica gratuita
3.Servicio de instalación:despachamos a técnico a la fábrica del cliente para su instalación
4.Servicio de formación:ofrecer formación sobre cómo utilizar nuestras máquinas
5.Garantía de calidad:la garantía de la máquina es de 3 años,  ofrecemos garantías flexibles ampliadas si es necesario.
6.organizamos la prueba final antes del envío
7.otros servicios :
1): respuesta en 1 horas
2): proporcionar solución en 1 días
3): resolver la queja en 2 días

Perfil de la empresa

 

Trusted Plate Rolling-Machine Fabricante | 25+ años de la placa industrial de flexión Soluciones
DURAMA - líder mundial en innovación de máquinas rodantes desde 1998
¿por qué elegirnos como su socio de Rolling-Machine?

1.fábrica de integración vertical
Operar 3 bases de producción de propiedad completa (80.000 en total) con talleres de fundición, mecanizado y montaje internos
Producción anual: Más de 1.200 juegos de máquinas de 4 rodillos/3 rodillos
17 tecnologías patentadas en la laminación asimétrica de placas y sincronización CNC control

2.experiencia en ingeniería
Especialista en máquinas rodantes con certificación ISO 9001 y CE
Más de 40 ingenieros de I+D con más de 15 años de experiencia media
Soluciones personalizadas para el rango de espesor 3mm-320mm

3.reconocimiento global
Se exporta a más de 80 países, incluyendo Alemania, EE.UU. Y Oriente Medio
Socios a largo plazo con compañías de Fortune 500 como Sinopec y Hyundai Industrias pesadas
tasa de retención de clientes del 96,7% en los últimos 5 años


Competencias principales en la producción de máquinas rodantes
1.Fabricación de precisión
Utilice tornos SCHIESS alemanes para el mecanizado de rodillos (redondez ≤0,01mm)
El tratamiento de refrigeración por nitrógeno líquido amplía la vida útil de la caja de engranajes en 3X
3D% de carga con 100 láser de exploración antes de su envío

2.integración de tecnología inteligente
Modelos compatibles con IoT con monitorización de presión en tiempo real y mantenimiento predictivo
Compatible con sistemas CNC FANUC/Siemens
Manuales de funcionamiento con asistencia de AR para una puesta en marcha más rápida

3.prácticas sostenibles
Los sistemas de recuperación de energía reducen el consumo de energía en un 35%
Aceites y lubricantes hidráulicos conformes con RoHS
Tasa de utilización de material del 92% mediante software de anidación de AI