Línea de Producción de Cartón Corrugado Auto 3 5 7 con Empalmador Corrugado

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: respuesta las 24 horas
• Garantía: 1 años
• No. de Modelo.: 1600mm
• Condición: Nuevo
• Proceso de dar un título: RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008, CE
• Automatización: Automático
• Grosor del papel: Especificación de papel normal
• capa: 3/5/7/9
• la anchura máxima: cualquier tamaño puede ser personalizado
• operación: duradero
• ventaja: funcionamiento suave
• instalación: ingenieros en instalación y capacitación en el lugar
• proceso transparente: cotización de mantenimiento por adelantado, sin cargos ocultos
• nombre de producción: línea de producción de cartón ondulado
• marca: de paquete
• Paquete de Transporte: contenedor
• Especificación: 2200
• Marca Comercial: de paquete
• Origen: China
• Código del HS: 8439200000
• Capacidad de Producción: 100 líneas /año

Descripción de Producto

Descripción del producto

Una línea de producción de cartón ondulado es un gran escala, automatizada, sistema de producción continua que procesa las materias de papel (linerboard corrugado y papel) a través de una serie de procesos complejos, en última instancia la producción de cartón corrugado. Es el equipo básico en la industria de fabricación de cartón, y su eficiencia de producción y calidad del producto directamente determinan la competitividad de la fábrica de cartón.

El núcleo de proceso de producción:
Carga de papel Raw → el precalentamiento y pretratamiento → facer solo contrayendo, pegando, y laminación (para producir solo frente a cartón) → transportador Puente → (junto con la otra capa de papel/cartón frente único) → facer doble encolado, calefacción, y la presurización de laminado → Refrigeración y la formación de arrugas de corte y → → → intersectoriales y la salida de apilamiento

La especificación

Una completa línea de producción de cartón ondulado consiste típicamente en los siguientes componentes principales:

I. Principales componentes de la línea de producción

1. Soporte de papel de base

Función: se utiliza para mantener y asegurar los grandes rollos de papel base necesaria para la producción. Una línea de producción típicamente tiene varios soportes de papel de la base de apoyo a la producción de diferentes tipos de flauta y especificaciones.

Tipos: disponible en soportes eléctricos e hidráulicos. Modernas líneas de alta velocidad a menudo utilizan papel de base hidráulica, shaftless stands, que permiten una rápida cambios de papel y minimizar el tiempo de inactividad.

2. /Preconditioner precalentador

Función: Preheats y humedece el papel de base antes de entrar en la contrayendo rollers.
Propósito: elimina la humedad absorbida por el papel de base durante el almacenamiento, permitiéndole alcanzar la temperatura óptima y la humedad para asegurar un buen vínculo con el adhesivo de almidón (pegar) y formar un fuerte flauta forma.

3. Single-Facer

Función: el "corazón" de la línea de producción, responsable de producir solo frente a el cartón ondulado (es decir, una capa de papel medio ondulado pegado a una sola facer).

Componentes principales:

Contrayendo Rollers: un par de rodillos de metal hueco intercalados con elementos de calefacción. El rodillo superior es el rodillo de presión, y el rodillo inferior es el rodillo de ondulado. Sus superficies son modeladas con ranuras de determinados patrones de flauta (como A, B, C, E y F). El papel pasa a través de la alta temperatura, presión alta contrayendo rollers, formando las flautas de ondulado.

Dispositivo de encolado: Aplicar pasta de almidón de manera uniforme para los picos de las flautas.

Rodillo de presión: Pulsa en la cara en el núcleo de papel encolado del papel, formando una sola ante el cartón ondulado.

4. Transportador de Bridge

Función: Proporciona un conducto que conecta la sobrecarga de facer simple y doble facer calentador (triple).

Propósito: Permite que el frente único de cartón ondulado para enfriar durante un período de tiempo, permitiendo que la humedad se evapore y el adhesivo para iniciar la cura. También actúa como un área de influencia y coordina las velocidades de producción entre los procesos de upstream y downstream. Se puede instalar un freno para el control de la tensión de la junta.

5. Precalentador de triple  

6.La máquina de encolado doble

El precalentador Preheats triple: el único frente el cartón ondulado de facer una sola cara y el nuevo papel para la óptima temperatura de pegado.

1.Después de la superficie del rodillo encolador es templado, el agujero interior es procesado, el equilibrio dinámico superficie está finamente molido y grabado con 32 línea pit-tipo rejilla, el pegamento se aplica de manera uniforme y el consumo de pegamento es pequeño.

2.La rotación del rodillo encolador está controlado por un motor de frecuencia variable y de frecuencia variable. La frecuencia variable de control asegura que la velocidad lineal del rodillo encolador está sincronizada con la máquina de doble cara, y también puede funcionar independientemente.

3.El ciclo automático de alimentación de cola puede controlar eficazmente la cantidad de cola cola y evitar la precipitación.

4.Todas las superficies de rodillo cromado duro después de la molienda.

7.El doble de facer

Función: Bonos solo frente a otra capa de cartón corrugado de cartón (u otra sola frente a la capa de cartón) a la forma de doble pared (por ejemplo, AB o BC) o el triple de paredes de cartón corrugado.
Componentes básicos: una gran placa de calefacción (climatizada cama) y una correa transportadora. Como el cartón pasa entre la cama caliente y la cinta transportadora, la alta temperatura y presión completamente gelatinize la pasta de almidón, firmemente pegado de las capas juntos.
La Sección de refrigeración
Función: refresca y formas de cartón caliente fresco de la máquina de doble cara.
Propósito: enfría el cartón con aire natural o forzada, eliminando la humedad y calor del cartón, permitiendo que el pegamento se seque completamente, la estabilización de la forma de flauta y llanuras, y evitar deformaciones.

8. Cortadora longitudinal/Creamer

9. Máquina transversales

Función: Cortes de ancho de todo el cartón longitudinalmente y crea las arrugas basado en el orden.

Objetivo: el corte: recortes de cartón en el ancho deseado mediante una circular en la hoja. Exprimiendo: Una rueda de estrujar pulsa en las líneas necesarias para el futuro se dobla en el cartón, garantizar la precisión de verificación de la formación.

Función: precisamente corta el flujo continuo de cartón horizontalmente a la longitud especificada por el orden.

Características: Esta es una gran parte técnica de la línea de producción. La hoja transversal debe moverse de forma síncrona con el cartón, para lograr cortes precisos a altas velocidades y a continuación, antes de regresar a su posición inicial.

10. El apilador

Función: pilas de forma automática y cuenta con hojas sueltas de cartón.

Tipos: disponible en apiladores de salida horizontal y vertical. Apiladores moderno también puede rechazar la chatarra y permitir alternando el apilamiento de los diferentes órdenes.

Especificaciones técnicas

(Configuraciones personalizadas disponibles bajo petición).

1	Ancho efectivo		1600 mm	2		La velocidad de diseño	120m/min.
3	Las capas 3 velocidad de trabajo		100-110m/min.	4		Las capas 5 velocidad de trabajo	80-100m/min.
5	Las capas 7 velocidad de trabajo		-------------	6		El mayor cambio de velocidad única	-------------
7	La precisión de la separación longitudinal		±1 mm	8		La precisión de corte transversal	±1 mm
Nota	Los objetivos anteriores de la velocidad necesaria para lograr: ancho efectivo1600mm,cumplan con los siguientes estándares y asegurar la condición de equipo del documento de 175 ℃ superficie de calentamiento de la temperatura.
	Inicio Índice de papel	100g/ metros cuadrados--180g/ metros cuadrados Ring crush index(N.m/g)≥8 (el agua que contiene8-10%)
	El papel de núcleo index	80g/m²--160g/ square metersRing aplastar index(N.m/g)≥5.5 (el agua que contiene8-10%)
	En el papel index	90g/ metros cuadrados --160g/ metros cuadrados Ring crush index(N.m/g)≥6 (el agua que contiene8-10%)
9	La combinación de flauta
10	El requisito de vapor	La presión máxima de 16 kg/cm2			Presión común10-12kg/cm2			Utilizar4000kg/hr.
11	La demanda de electricidad	AC380V 50Hz 3PH			≈ 200KW de potencia total			Ejecuta el poder≈150 KW
12	Aire comprimido	La presión máxima de 9 kg/cm2			Presión común4-8kg/cm2			Utilizar 1m3/min.
13	El espacio	≈Lmin80m*Wmin10m*Hmin5.5m(el dibujo al proveedor para proporcionar auditado prevalecer)
La sección de propiedad del cliente
1.Sistema de calefacción de vapor: propuesta con 4000Kg/h de una caldera de vapor presión:1,25 Mpa de canalización de vapor.
2.máquina de aire comprimido, Ducto de aire,tubo de transporte de cola.
3.fuente de alimentación, cables conectados al panel de operación y tubería.
4.Las fuentes de agua, tuberías de agua, cubos y así sucesivamente.
5.El agua, electricidad, gas montaje empotrado de la fundación civil.
6.La prueba con el papel de base, la fécula de maíz (potato),el uso industrial la sosa cáustica, bórax y otros materiales.
7.El equipo,luicating aceite el aceite,el aceite hidráulico,luicating grasa
8.Cualquier ajuste se puede ajustar según los requerimientos del cliente ,los planes específicos estarán disponibles bajo petición.

El servicio posventa

Garantía estándar: 12 meses
Ampliación de garantía: cobertura opcional de hasta 36 meses.
Global Support: 24/7 la asistencia técnica y el suministro de piezas de repuesto.
Formación: En el sitio o la operación remota/mantenimiento de formación.

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Preguntas frecuentes