Plastificadora semiautomática/completa de acanaladura para cartón corrugado

• After-sales Service: One Year
• Warranty: One Year
• Paquete de Transporte: Plastic
• Especificación: 8m× 2m× 2m
• Marca Comercial: CZXY
• Origen: China

Descripción de Producto

Especificación
 

Modelo	CZXY-1600F
Tamaño de papel máx	1600 x 1200 mm
Tamaño de papel mínimo	520 x 520 mm
Grosor del papel de cara	150-600gsm
Papel inferior	A/B/C/E/F/G 2PLY FLAUTA
Precisión	1,5mm
Velocidad máxima	6000pcs/h
Altura de la pila de papel facial	1600mm
Capacidad de la mesa de papel frontal	1500kg
Altura de la pila inferior 2ply	400mm
Potencia total	20kw
CANT. Servo	2
Forma de operación	AJUSTE AUTOMÁTICO
Dimensión	15x2,2x2,6m	15x2,4x2,6m
Peso de la máquina	5000kg	5500kg

Nuestra ventaja:

1. 2 servomotor  
2. Transferencia de vacío  
3. Sistema eléctrico completamente Siemens  
4. Sistema de control remoto  
5. Ajuste automático mediante HMI y PLC

Introducción:
La serie CZXY-F de laminadores de flauta multicapa totalmente automáticos consta de sección de elevación automática de papel frontal, sección de transporte de papel frontal, sección de transporte sincronizada o asincrónica de papel de fondo doble, sección de colocación de papel de fondo doble, sección de encolado cíclico, sección de prensado, sección de entrega y sección de recogida automática. Se adapta a laminar el papel impreso a la tabla corrugada o cartón que es más grueso que 350gsm, con características de alta precisión y alta velocidad. Es la máquina plastificadora ideal para todo tipo de empresas de embalaje nacionales y extranjeras.


Estructura de la máquina:
1.la sección de transporte de papel frontal adopta avanzado cuatro de succión y cuatro de entrega alimentador, con la ayuda de la bomba de vacío de alta presión puede alimentar el papel frontal 180-600gsm de manera eficiente. La posición que muestra la rueda de mano en la sección de carga de la pila de papel frontal hace que la acción de carga sea más precisa y más cómoda para la carga de papel inferior al mismo tiempo. El interruptor limitado fijado en la sección de carga de papel frontal hace que la acción de movimiento hacia arriba sea más precisa.
2.la cinta transportadora, el rodillo de presión y la disposición de la percha automática ayudan a la entrega del papel de cara. El rodillo de presión adopta el rodillo especializado que se utiliza en la máquina de impresión, puede entregar tanto el papel grueso como delgado de forma eficaz. La estructura anticurvado ayuda a entregar el papel frontal al mismo tiempo.
3.ambas secciones de alimentación de papel inferior adoptan un cinturón de succión de vacío con alta resistencia y alta fricción que permite la alimentación sin parar. El soporte de papel giratorio equipado en esta sección permite alimentar la hoja larga.
4.el rodillo moleteado en la parte inferior de alimentación asegura el funcionamiento estable cuando la máquina está a alta velocidad.
5.el sistema de posicionamiento diferencial del ventilador de flujo axial de alta velocidad y de colocación de la banda de derivación se aplica en la parte inferior de alimentación de papel. Puede ajustar la posición delantera y trasera sin detener la máquina. El diseño de ranura síncrona puede controlar la alimentación de papel inferior en un intervalo mínimo; la capa de derivación puede garantizar una buena alimentación de hojas inferior cuando la máquina funciona a alta velocidad.
6.el sistema de encolado tiene un dispositivo de inducción de líquido, el pegamento se suministrará en consecuencia y se reciclará, el coste del pegamento se reducirá considerablemente.
7.el sistema de encolado de esta máquina es una combinación de rodillo de acero de tipo anilox y rodillo de encolado de goma en el que el rodillo de encolado de goma es una estructura central diseñada y se aplica el método de encolado de velocidad diferencial para hacer un pegamento uniforme y aumentar la calidad del encolado. Averagely 25-35grams pegamento se utilizará en un metro cuadrado, reduciendo el coste y mejorando la calidad de la tabla de papel laminado.
8.tanto el papel inferior como el papel frontal adoptan la alineación elástica frontal para que no sea necesario reajustar para el papel grande o pequeño. El sistema de control inteligente permite ajustar la posición del papel frontal automáticamente cuando la máquina está en funcionamiento. El instrumento digital en la parte frontal del tablero puede hacer que el rango de ajuste de la parte delantera sea 0,1mm.
9.el detector fotoeléctrico ayuda a transportar el papel superior o inferior con precisión.
10.la rueda de posicionamiento de acero con ranuras tiene una larga vida útil y es fácil de limpiar.
11.el rodillo de prensado previo doble está equipado en la unidad de plastificación.
12.el sistema de amortiguación automática se aplica al sistema de alimentación de la hoja inferior para evitar que la hoja laminada se cure.  
13.la máquina cuenta con dos transportadores de presión con velocidad diferencial para evitar problemas de burbujas de aire y de encolado.
14.el transportador de presión tipo flotante permite ajustar la presión según el grosor del tablero de papel. El tablero de papel prensado es sólido y se fortalece.  
15.el dispositivo de recogida automática puede reducir la intensidad de la mano de obra de forma eficaz.
16.todos los componentes eléctricos son importados; PLC y HMI sistema de control son seguros y fiables. Muchos mandos de control están equipados en la máquina de acuerdo con la ergonomía que le permite controlar la máquina en diferentes posiciones; la velocidad de la máquina es controlada por el convertidor de frecuencia que hace que la máquina funcione de manera estable.
17.la máquina es accionada por correa de distribución importada y engranaje de rueda con alta eficiencia, bajo ruido y estado de funcionamiento estable. Bajo coste de producción y mantenimiento conveniente.
Garantía de calidad y garantía de servicio
1.el diseño del producto obedece la opinión del usuario, mejora constantemente y asegura la estabilidad y la humanización de toda la máquina desde el punto de vista del diseño.
2.el departamento de control de calidad de la empresa para la compra, procesamiento, montaje de todos los aspectos de la supervisión y gestión de la calidad, gestión multiángulo para garantizar la implementación de la gestión de la calidad de los productos de la empresa.
3.el departamento de control de calidad de la empresa para cada  producto acabado de acuerdo con las normas de inspección de productos de fábrica.
4.fuerte fuerza técnica y eficiente equipo de servicio posventa garantía para resolver todo tipo de problemas en el proceso de uso del cliente, perfecta gestión de la información de calidad, hacer que el producto mejore rápidamente, y siempre estar en la posición de líder de la tecnología.
Formación técnica
Nuestra empresa envía al ingeniero de operaciones profesional para que sea responsable de la instalación y depuración del equipo en su conjunto. Durante el proceso de depuración, formamos al operador para  el usuario en la fábrica del cliente. Los contenidos son: Introducción de la estructura mecánica, ajuste de los componentes del equipo, etc. el uso de interruptores y precauciones de funcionamiento eléctrico, mantenimiento y mantenimiento diario del equipo, con el fin de garantizar el funcionamiento normal del equipo en el futuro.