2850 x8000mm Ce aprobada compuesto térmico eléctrico Pegado de autoclave (SN-CGF2880)

• Personalización: Disponible
• Función: Calor Recipientes a Presión
• Aplicación: Mezcla
• No. de Modelo.: SN-CGF2880
• Material: Acero al carbono
• Presión: 0.1MPa≤p <1.6MPa
• Medio de almacenamiento: material compuesto
• Nivel de presión: Presión Baja (0.1MPa≤p<1.6MPa)
• Condición: Nuevo
• uso: material compuesto
• diámetro efectivo: 2850mm
• duración de trabajo: 8000mm
• presión de diseño: 1,2 mpa (12 bares)
• temperatura de diseño: 250 ºc
• modo de calefacción: gas eléctrico/natural/aceite térmico
• modo de control: plc+él/pc
• software de control: tpc (control de procesamiento térmico)
• medio de trabajo: aire comprimido o nitrógeno
• voltaje: 380/400/415/440/600vac
• Paquete de Transporte: paquete estándar para navegar
• Especificación: sn-cgf2880
• Marca Comercial: sinomac o oem
• Origen: Changzhou, Jiangsu, China
• Capacidad de Producción: 200 sets/año

Descripción de Producto

Aplicaciones de la autoclave compuesto SINOMAC
El autoclave compuesto es un equipo para la elaboracióN de la presióN en caliente de fibras de carbono y compuestos de matriz de resina.La calidad del producto se obtiene en el interior del autoclave de llegar a un aumento de caracteríSticas mecáNicas de hasta un 20-30% en comparacióN con otros méTodos de polimerizacióN.La fiabilidad y precisióN de los ciclos que se pueden obtener con nuestro autoclaves, permitiendo alcanzar y mantener altos estáNdares de calidad del producto, que es ampliamente utilizada en la alta tecnologíA en campos como la industria aeroespacial, automocióN, electróNica, el tráFico de armas, equipos deportivos y de nuevo tipo de energíA, etc.



TPC (Thermal Processing) de software de control
SINOMAC autoclave compuesto estáEquipado con el control de procesamiento téRmico avanzado (TPC).TPC es una solucióN de control basado en PC diseñAdo especíFicamente para la curacióN compuesto en autoclaves.EstáDesarrollado sobre la base de los sistemas de control avanzado que provienen de una excelente fabricantes nacionales y extranjeras.Es mejor sistema de control para la mayoríA de los clientes.El sistema tiene el inicio de sesióN de permisos de usuario, la seleccióN del sensor de piezas de ajuste de la curva del proceso de curado, llamando, guardar e imprimir, automáTico y manual de operacióN, en tiempo real los datos de monitorizacióN, grabacióN, almacenamiento e impresióN, el estado del sistema de vigilancia, caso de alarma, el anáLisis de calidad,etc.



Ventajas téCnicas de la autoclave compuesto SINOMAC

1.NingúN conducto anular
Autoclaves de tener una convencional conducto anular que se utiliza para transferir el aire de la parte trasera de la autoclave para la parte delantera.Este conducto de aire requiere un mayor depóSito de presióN y aumentar algo máS de láMina metáLica de conductos .Estos factores haráQue el alto consumo de energíA en calefaccióN y refrigeracióN, el aumento del uso de los costes del cliente.SINOMAC autoclave compuesto no requiere de un conducto de aire anular y en su lugar utiliza la palabra como el sistema de suministro de aire.Tiene un sistema de ranuras Sieve-Ventilation en la parte trasera y delantera de la autoclave.Esta singular caracteríStica de diseñO reduce el diáMetro del depóSito de presióN por parte de 100-150mm cuando se compara con un autoclave convencionales.Esta reduccióN de tamañO y la eliminacióN de los conductos de aire interior reduce los costos de calefaccióN de funcionamiento, la presurizacióN de los costos, y el precio del equipo.

2.Los sistemas de calefaccióN y refrigeracióN úNica bajo el piso
En las autoclaves convencionales, la calefaccióN y refrigeracióN normalmente intercambiador montado en la parte trasera de la autoclave.Este enfoque trasero requiere el depóSito de presióN autoclave para ser de hasta 1,5 millones máS para dar cabida a los componentes y la transicióN de los conductos por lo menos.SINOMAC autoclave compuesto por otro lado incorpora calentadores montado en el suelo y la refrigeracióN intercambiadores y por lo tanto elimina la necesidad de la eslora.Esta caracteríStica permite que el buque de la autoclave SINOMAC a ser mucho máS corto que el buque utilizado para un autoclave convencionales.Esto repercute positivamente los costos operativos, reduciendo la cantidad de calor necesario y de la presurizacióN de la cantidad de gas utilizado para un ciclo estáNdar.

3.La ventaja de sistema de ranuras Sieve-Ventilation
SINOMAC autoclave compuesto utiliza ranura Sieve-Ventilation paneles para enderezar y equilibrar el flujo de aire en el autoclave.
Ranuras Sieve-Ventilation estáN llenos de la zona de ajuste de flujo, los paneles que facilitan el equilibrio y enderezamiento del flujo de aire en la parte delantera y trasera de la autoclave antes de entrar/salir del volumen de trabajo.A diferencia de los autoclaves convencional, una autoclave compuesto con la tecnologíA de la ranura Sieve-Ventilation no tiene puntos muertos y por tanto, proporcionan cerca del 100% volumen utilizable para sus piezas.El resultado es inmejorable uniformidad de temperatura por toda la longitud de la autoclave y uniforme de la calefaccióN y refrigeracióN de su parte valiosa carga.

4.La puerta de la estructura de avanzada el anillo de sellado
Mediante el canal de fibra ceráMica de la segregacióN, y un especial sistema de refrigeracióN.

5.Ventilador del motor circular totalmente sellado
Especial motor completamente sellado, los rodamientos SKF con series de alta temperatura.La estructura es de fáCil mantenimiento y, sin fugas de aceite, no hay fugas de aire.



La especificacióN
 

Modelo# SN-CGF2880 AUTOCLAVE compuesto_ParáMetro téCnico
No.	DescripcióN	Unidad	Las especificaciones y paráMetros
1	El diáMetro efectivo de trabajo	Mm	2800
2	La longitud efectiva de trabajo	Mm	8000
3	Autoclave víA distancia	Mm	1760
4	La víA de la altura (desde el suelo a la víA AvióN)	Mm	912
5	PresióN de diseñO	Mpa	1.2
6	Max.La presióN de trabajo	Mpa	1.05
7	Max.La tasa de presurizacióN (promedio)	Bar/min.	0.6
8	Max.La tasa de descarga de presióN (promedio)	Bar/min.	0.6
9	Escape de la váLvula de seguridad	Mpa	1.15
10	La temperatura de diseñO	°C.	250
11	Max. La temperatura de trabajo	°C.	230
12	Max.Velocidad de calentamiento de aire (promedio)	ºC/min.	4.5
13	Max. Velocidad de enfriamiento (aire promedio)	ºC/min.	4.5
14	Carga téRmica durante la prueba	Kg.	5200kg de acero
15	Uniformidad de temperatura En Estado estacionario	°C.	±3
16	La temperatura En un máXimo de concha externa La temperatura	°C.	<60
17	Modo de puerta de apertura:RáPido	---	Sistema hidráUlico
18	Medio de trabajo	---	Aire comprimido
19	El modo de calefaccióN	---	ConveccióN Electric (+RadiacióN)
20	BujíAs	---	Inconel Resistencias tubulares
21	Potencia de calefaccióN	KW	415
22	La cantidad de distribuir el Motor del ventilador	Establecer	1
23	La potencia de Motor de ventilador de circulacióN	KW	55
24	Tipo de termopar	---	O DE TIPO K J
25	La Temperatura del aire los termopares	Pieza	1
26	Los termopares de temperatura parte	Pieza	20
27	La cantidad de Transductor de presióN	Pieza	1
28	Las líNeas de vacíO	Pieza	10
29	La cantidad de sonda de vacíO	Pieza	10
30	Las váLvulas controladas PLC En Cada líNea de vacíO	---	El vacíO y VentilacióN
31	Min.DepresióN	Mpa	-0,08
32	El modo de control estáNdar	---	PLC+PC
33	Software de control	---	El tratamiento téRmico de control (TPC)
34	Tipo de aislamiento	---	Interno
35	material de aislamiento	Mm	Fibra ceráMica
36	Espesor de aislamiento	---	100
37	El aislamiento LáMina metáLica	°C.	Acero inoxidable o Acero aluminizado
38	La temperatura ambiente de trabajo	---	Min.-20ºC, máXimo+45ºC
39	La humedad del entorno de trabajo	---	<60%
40	Fuente de alimentacióN	---	220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60Hz
41	El peso	Kg.	31750

 

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