Línea de producción de techos metálicos máquina de prensado y conformado de baldosas de techo tipo clip máquina de fabricación de paneles de techo suspendido Cskr

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: soporte técnico permanente y suministro de piezas de máquina
• Garantía: 2year
• No. de Modelo.: CSKR-CTL
• Certificación: CE
• Condición: Nuevo
• Personalizado: Personalizado
• Grado Automático: Automático
• Estructura: Horizontal
• Método de Transmisión: Maquinaria
• peso (kg): 15000
• componentes principales: plc, motor, motor, engranaje, otro
• video de salida-inspección: proporcionado
• informe de pruebas de maquinaria: proporcionado
• nombre del producto: línea de perforación de alta velocidad
• tipo: totalmente automático semiautomático
• uso: producción de techos de metal
• materia prima: acero galvanizado, aluminio
• grosor: 0,3-1,0mm
• material del rodillo: cr12 acero templado
• material del eje: forjado de grado alto no,45
• servicios de posventa: ingenieros
• material de la cuchilla de corte: cr12mov
• sistema de control: pantalla táctil
• pantalla táctil: un solo elemento
• Paquete de Transporte: palets
• Especificación: 35000mm*4000mm*3000mm
• Marca Comercial: cskr
• Origen: China
• Código del HS: 8455221000
• Capacidad de Producción: 5000pieces

Descripción de Producto

Baldosas para techo suspendidas de 600 x 600 mm Paneles de techo suspendidos de metal perforado Fabricación de máquina

------------------------------------------------------------------------------ Automatice. Personalizar. Eleva tu techo+ "600×600 Maestría—perfore con precisión--------------------------------------------------------

Máquina de perforación de techo cuadrado

La línea de perforación y corte de esquinas de techos cuadrados es un sistema de formación de rodillos totalmente automatizado que produce paneles de aluminio de 600×600 mm o de acero galvanizado con perforaciones de precisión y cortes de esquina. Desde la bobina hasta el apilado de azulejos acabados, la línea ofrece un alto rendimiento (hasta 6 paneles/min), tolerancias ajustadas (±0,5 mm) y un trabajo mínimo (1 operadores). Las herramientas modulares y el servocontrol garantizan cambios de perfil en menos de 10 minutos, mientras que la gestión integrada de PLC/HMI proporciona supervisión en tiempo real, almacenamiento de recetas y diagnóstico remoto .

1. Flujo de proceso
1. Descifrador y nivelador
• el descifrador hidráulico de doble mandril maneja bobinas de hasta Φ1600 mm y 15 t, con centrado automático para cambios rápidos de bobina (2–5 min) .
• cuatro niveles altos eliminan el conjunto de bobinas (< 0,3 mm), asegurando la entrada de la banda plana en la línea .

2. Unidad de perforación
• la prensa hidráulica tipo gantry controlada por CNC (200–360 kN) realiza perforaciones a alta velocidad con diámetros de orificio personalizables (3–50 mm) y patrones (redondos, de ranura, personalizados) a velocidades de hasta 120 m/min .

3. Alimentación de servo y corte de esquinas
• alimentador servo Yaskawa coloca la tira con una precisión de ±0,1 mm para operaciones de corte de esquina.
• la estación hidráulica de corte de esquina proporciona cortes de 45° sin rebabas o cortes de radio (R3–R10) sincronizados con la velocidad de línea .

4. Nivelación y formación secundaria
• después de las operaciones iniciales, una segunda estación de nivelación asegura el paralelismo de los bordes antes de la formación final .
• la formación de rodillos de soporte múltiple (14–18 estaciones) da forma a los bordes del panel hasta las dimensiones finales de 600×600 mm con una holgura de esquina ajustada para la instalación de encaje a presión o en posición .

5. Vuelo de cortací y apilamiento
• el sistema hidráulico de corte de paneles a ±0,5 mm de longitud de precisión a velocidad máxima, evitando interrupciones .
• la mesa de apilado automático recoge y alinea las baldosas acabadas para el empaquetado o posterior .

Personalización y automatización

Opciones de integración de flujo descendente

• patrones y tamaños personalizados: Desde orificios cuadrados estándar hasta logotipos a medida o ranuras acústicas, los módulos de perforación pueden adaptarse a los dibujos de cada cliente.
• niveles de automatización: Elija líneas totalmente automáticas o soluciones semiautomáticas con plegado manual para pliegues de bordes de 4 lados .
• Gestión de recetas: PLC/HMI almacena hasta 200 recetas de producción (patrón, longitud, velocidad de alimentación) para recuperaciones con un solo toque.
• Diagnóstico remoto e IoT: La conectividad Ethernet permite la supervisión en vivo, la solución de problemas y las actualizaciones de software desde el centro de servicio de CSKR.

• Laminación textil: La plastificadora de película de rollo a panel opcional aplica tejidos decorativos o no tejidos a los azulejos de techo para mejorar la estética y la acústica.
• línea de embalaje automático: Los sistemas de empaquetado y envoltura de alta velocidad agilizan la paletización para un transporte eficiente.

Ventajas de la máquina y soluciones de punto de dolor

• reducción de la mano de obra: Un operador puede supervisar toda la línea, reduciendo la mano de obra en más de un 70% en comparación con las configuraciones semimmanuales.
• Alto rendimiento y bajo desperdicio: La alimentación precisa por servo y los cortes de cizallamiento minimizan la chatarra a < 3% de la materia prima .
• flexibilidad de patrones: Los cambios rápidos de troqueles (< 10 min) permiten cambiar rápidamente entre patrones de perforación, ideal para pedidos de lotes mixtos.
• coherencia de calidad: Los rodillos mecanizados CNC y el control de tensión PLC mantienen tolerancias dimensionales de ±0,5 mm en largos recorridos .
• facilidad de mantenimiento: Las herramientas modulares de casete y la lubricación centralizada reducen el tiempo de inactividad y el tiempo de sustitución de las piezas.

Especificaciones técnicas:

Especificación de parámetros

Espesor del material	0,7 – 2,0 mm (al, PPGI, Galv.)
Anchura de bobina	300 – 1 250 mm
Fuerza de perforación	Prensa hidráulica de 200–360 kN
Diámetro de taladro	Personalizable (3 – 50 mm seleccionable)
Velocidad de formación	3 – 50 mm seleccionable
Estaciones de rodaje	14–18 (tipo casete)
Precisión de corte	±0,5 mm (cortadura de vuelo)
Sistema de control	Siemens/Delta PLC +″ 10 pantalla táctil HMI
Alimentación del motor principal	30–60 kW
Huella de la máquina	~20 m (L) × 3 m (An) × 2,5 m H)
Tiempo de cambio	< 10 minutos

Aplicaciones típicas:

• edificios de oficinas y centros de trabajo: Techos estéticos perforados con control acústico e iluminación integrada.
• Aeropuertos y estaciones: Techos altos de gran durabilidad con perforaciones acústicas de gran formato para espacios públicos .
• teatros y salas de conciertos: Paneles personalizados que absorben el sonido con patrones de agujeros precisos.
• Sala limpia y laboratorios: Techos con integración de filtro HEPA, perforaciones optimizadas para el flujo de aire.

Gracias por explorar CSKR Machinery:

¿por qué la línea de perforación del CSKR?
1. 20+ años de experiencia: Líder probado en el techo-baldosas y el panel de formación de rodillos .
2. Entrega llave en mano: Ingeniería, puesta en marcha in situ y formación de operadores bajo un contrato.
3. Red de Servicio Global: Los equipos locales en Vietnam, Camboya y la India aseguran un soporte rápido y disponibilidad de repuestos.
4. Garantía completa: Cobertura de piezas de 12 meses; planes de soporte ampliado opcionales.
5. Rápido retorno de la inversión: Un alto rendimiento, rechazos minimizados y ahorro de mano de obra, ofrecen un retorno de la inversión en 12–18 meses.

Con el respaldo de un equipo de traducción de más de 200 idiomas, centros de servicio locales en India, Vietnam, Camboya y opciones de pago en varias monedas, hacemos que cada etapa, desde el diseño y la producción hasta la instalación y la posventa, sea perfecta y sin preocupaciones.esperamos colaborar con usted para reducir costes, aumentar la productividad e impulsar la innovación juntos.

Para obtener más información o para solicitar una solución personalizada, póngase en contacto con nosotros:
• persona de contacto: Alice Ying
Esperamos colaborar con usted para mejorar sus capacidades de producción de sistemas de techo!