Aplicación: | Refractario, cerámica de estructura, cerámica industrial, cerámica funcional |
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Tipo: | placas cerámicas |
método de formación: | fundición de cinta |
características: | alta resistencia mecánica, pequeña pérdida dieléctrica |
color opcional: | blanco, marfil, rosa, negro |
densidad: | más de 3,70g/cm3 |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
La cerámica de alúmina es uno de los materiales de sustrato más rentables y ampliamente utilizados en aplicaciones microelectrónicas. Los sustratos ofrecen excelentes propiedades aislantes eléctricas, resistencia mecánica, buena conductividad térmica, durabilidad química y estabilidad dimensional.
Propiedades del material sustratos cerámicos de alúmina
Sustrato cerámico de alúmina | ||||
Elemento | Unidad | 96% Al2O3 | 99,6% Al2O3 | |
Propiedades mecánicas | ||||
Color | / | / | Blanco | Marfil |
Densidad | Método de drenaje | g/cm3 | ≥3,70 | ≥3,95 |
Reflectividad de la luz | 400nm/1mm | % | 94 | 83 |
Fuerza flexural | Flexión de tres puntos | MPa | >350 | >500 |
Dureza de fractura | Método de sangría | MPa· M1/2 | 3,0 | 3,0 |
Vickers Dureza | Carga 4,9N | GPA | 14 | 16 |
Módulo de Young | Método de estiramiento | GPA | 340 | 300 |
Absorción de agua | % | 0 | 0 | |
Caída | / | Longitud‰ | T≤0,3: ≤5‰, otros: ≤3‰ | ≤3‰ |
Propiedades térmicas | ||||
Máx. Temperatura de servicio (sin carga) | / | ºC | 1200 | 1400 |
CTE (Coeficiente de Expansión térmica) |
20-800ºC. | 1×10-6/ºC | 7,8 | 7,9 |
Conductividad térmica | 25ºC. | W/m·K | >24 | >29 |
Resistencia a descargas térmicas | 800ºC. | ≥10 veces | Sin grieta | Sin grieta |
Calor específico | 25ºC. | J/kg· k | 750 | 780 |
Propiedades eléctricas | ||||
Constante dieléctrica | 25ºC, 1MHz | / | 9,4 | 9,8 |
Ángulo de pérdida dieléctrica | 25ºC, 1MHz | ×10-4 | ≤3 | ≤2 |
Resistividad del volumen | 25ºC. | Ω· cm | ≥1014 | ≥1014 |
Rigidez dieléctrica | DC | KV/mm | ≥15 | ≥15 |
1. Nuestros sustratos cerámicos desnudos están disponibles en una amplia variedad de grosor, forma y tamaño estándar y personalizado.
(1) el grosor estándar del sustrato cerámico de alúmina es 0,25mm, 0,30mm, 0,38mm, 0,50mm, 0,635mm, 0,76mm, 0,80mm, 0,89mm, 1,0mm, 1,5mm y 2,0mm. El grosor mínimo debe ser de 0,1mm.
(2) nuestras formas rectangulares para sustratos cerámicos de alúmina de AS-cocida están disponibles hasta 500mm×500mm.
2. Para productos que requieren alta precisión dimensional, podemos utilizar varios métodos de procesamiento para procesar sustratos cerámicos, como el pulido, pulido, grabado láser, corte láser, etc..
Sustrato cerámico de alúmina | |
Diámetro del orificio (mm) | Tolerancia estándar (mm) |
φ≤0,5 | 0,08 |
φ>0,5 | 0,2 |
Sustrato cerámico de alúmina | |
Grosor del sustrato (mm) | El porcentaje de Profundidad de línea de Laser Scribe Hasta espesor (%) |
0,2-0,3 | 40%±5% |
0,3<T≤0,5 | 50%±3% |
0,5<T≤1,0 | 43%±3% |
1,2 | 55%±3% |
1,5 | 55%±3% |
2,0 | 55%+10% |
El punto de garabatación puede ser de diferentes tamaños. Generalmente hay un punto pequeño 0,03-0,04mm (grosor del sustrato≤0,5mm ) y un punto grande 0,08-0,1mm (grosor del sustrato>0,5mm), y la precisión es ±0,01mm. |
Debido a que la cerámica es un material duro y frágil, cada uno de nuestros productos se envasará de forma segura y fiable para evitar daños durante el transporte.
Proveedores con licencias comerciales verificadas