Las botellas de PET para la líNea de fibra de algodóN
Esta es una solucióN reciclar las botellas de post-consumo de fibra sintéTica.Todos los residuos de fibra a partir de las botellas de PET reciclado y ecolóGico.
Normalmente, BoReTech proporciona el diseñO de la líNea de produccióN de fibra que puede hacer dos o tres tipos de fibra hueca, como la buena fibra conjugada y regular la tenacidad de fibra sóLida, o hueco de fibra conjugada, regular y normal la tenacidad de fibra hueca de fibra sóLida.
Recomendamos el cliente para producir regenerar fibras discontinuas de poliéSter personalizadas (PSF) con el míNimo consumo de energíA y la descarga de desechos.Y tambiéN coordinar con nuestro cliente a desarrollar innovadores productos derivados con fibras especiales.
Material de entrada:
Post-consume botellas PET, RPET copos, chips de RPET, PET grumos, correa, residuos de fibra de PET, fuera de grado de fichas
EspecificacióN y la capacidad de diversas fibras discontinuas de poliéSter
| Tipo de fibra |
La especificacióN |
La capacidad |
AplicacióN |
| Fibra de llenado |
6D,7D,15D
Longitud:32,64mm |
20-100t/d |
Las almohadas, cojines,
Mattres etc |
| La fibra de algodóN |
1.0D,1.2D,1.5D
Longitud:38,44,51mm |
20-100t/d |
PoliéSter,
Hacer con el algodóN hilado PC |
| Fibras no tejidas |
2.5D,3D,4-15D
Longitud:32-102mm |
20-100t/d |
No-tejido para zapatos, geo textil, bolsos, alfombras, pieles de revestimiento, etc. |
| Droga fibra tintadas |
1.4-20D
Longitud:38-102mm |
8-40t/d |
Hilados, tela no tejida automáTica para las industrias textiles, alfombras, etc. |
CaracteríSticas y ventajas
Servicio de una etapa de las botellas de PET de fibras discontinuas de poliéSter (PSF) garantiza la calidad final.
Con la máXima optimizacióN de la propuesta de reducir el costo del proyecto y lograr los máXimos beneficios.
Integrar plenamente el mercado de produccióN de recursos, tecnologíA y experiencia en ingenieríA a la práCtica el sistema de produccióN, e implementar la transferencia de tecnologíA.Varios productos que cumplen el requisito de los clientes y aumentar la competitividad del producto en el mercado.
DiseñO de la plataforma de acero de construccióN de spinning reduce la altura y el costo de construccióN.
DiseñO automáTico de hojuelas la alimentacióN y el sistema de secado ahorra mano de obra y costo de conversióN, asíComo aumentar la eficiencia de secado de la calidad y escamas.
Escamas de PET Tabla de referencia estáNdar de calidad
| La humedad (%) |
<=1.5 |
| Etiqueta(ppm) |
<=30 |
| El PVC (ppm) |
<=100 |
| Pegamento(ppm) |
<=30 |
| PP/PE(ppm) |
<=20 |
| Metal(ppm) |
<=10 |
| El total de la impureza (ppm) |
<=200 |
| TamañO de hojuela(mm) |
12 |
Hilatura fibras(blanco)
| El tema |
Unidad |
EspecificacióN de fibra
|
1,56dtex
(Blanco)
|
1,33dtex
(Blanco)
|
| Tenacidad |
GPD |
≥6.2 |
≥6,7 |
| ElongacióN de salto |
%
|
23±4.0 |
23±4.0 |
| La variacióN de Fitness |
% |
±3.0 |
±3.0 |
ElongacióN de salto
VariacióN |
% |
±3.0 |
±3.0 |
| El doble de longitud |
% |
≤0.3 |
≤0.3 |
Fibra de doble longitud
La cantidad |
Mg/100g |
≤10.0 |
≤10.0 |
| Fibra de fusibles |
Mg/100g |
≤30.0 |
≤30.0 |
| Engarzar Nos. |
N/25mm |
10±2.5 |
10±2.5 |
| RelacióN de crimpado |
% |
15±2.5 |
17±2.5 |
| El encogimiento a 180° |
% |
5±1.0 |
6±1.0 |
| La resistencia |
ΩCm |
1~10 (10-8) |
1~10 (10-8) |
Variable de fuerza
Coeficiente |
% |
<=12 |
<=12 |
Diagrama de flujo de proceso de produccióN de fibra
La alimentacióN-----la fusióN-----extrusióN------Spinning &Temple-----filtracióN-----AlimentacióN de girasol-----Creel-----GuíA de remolque-----Dibujo-----Sorteo Lote-----Dibujo-----sacar pecho-----Dibujo-----La unidad de apilado de remolque-----pre-calentamiento-----Engastado-----relajante-----Corte-----el empacado
*Se han optimizado la configuracióN, debido a diferentes tipos de fibra y la capacidad
IntroduccióN El proceso
Secado:El tambor de entrada de secado de PET reciclado triturado y quitar el polvo.DespuéS de haber aspirado, escamas de PET el contenido de agua alcanzaráEl íNdice;
La fusióN, extrusióN, la medicióN: PET Flakes son introducidos en la extrusora de tornillo, y avanza por la rotacióN del husillo.EstáN experimentado una serie de cambios complejos tales como temperatura, presióN, la viscosidad, etc.Durante el movimiento.
FiltracióN: filtrar las impurezas de escamas de PET para prolongar la vida de servicio de los componentes.
Spinning:Los giros es el núCleo de la mayoríA de la seccióN de la produccióN de fibras discontinuas de poliéSter.RPET material se funde y extrusionado, bajo la accióN de presióN y calefaccióN, que se rocíA a travéS de orificios de spinning, y enfriado para formar fibras primarias.
Haz girar y girar Pack: se compone principalmente de la bomba dosificadora y spinning pack, el PET derretir se alimenta a spinning pack a travéS de la bomba dosificadora.
El spin pack tiene la funcióN de filtrado y la presurizacióN, eliminando las impurezas en el fundido y uniformemente transportar el material fundido a la spinneret.
Temple: El dispositivo de enfriamiento es el máS importante dispositivo en el hilado y el proceso de enfriamiento.Puede enfriar el hilo que sale de cada agujero de hilado de manera uniforme, y reducir el balanceo y fianzas para garantizar una buena condicióN de spinning.
Tomar: asumir que el conjunto de remolque, dibujo y se introduce en las latas de remolque de girasol por alimentar la máQuina.
Creel: segúN los requisitos del proceso, el principal se dibujan las fibras de poliéSter de hilo de la cabeza, y se pasa a travéS de la guíA de remolque, que se monta en un montóN de fibra, que se dibujo posteriormente.
Plegador: Plegador de fibra puede mejorar el coeficiente de friccióN, la elasticidad, sentir, y el rendimiento téRmico.
Aceitando (anti-estáTica): añAdir líQuido antiestáTico al depóSito de aceite para eliminar la electricidad estáTica.
Dibujo: a travéS del dibujo, la fibras tienen la finura, fuerza y elongacióN necesarios para el procesamiento de productos textiles.
MáQuina de plegado: transformar el original de la izquierda y derecha fibras quíMicas en la parte superior e inferior de la distribucióN y la reinsercióN.
Relajante: quitar la humedad de la fibra, de modo que la fibra cumple el requisito de contenido de humedad del producto terminado, al mismo tiempo de fibra para evitar convertirse en amarillo, como el aceite con la humedad.
La empacadora: hacer de fibra de PET de balas en la empacadora.
BoReTech breve
BoReTech es un recurso de la empresa ambiental que integra la fabricacióN, ingenieríA y suministro de equipamiento.BoReTech se dedica a desarrollar gran capacidad de entrada de smart sistema de reciclado de botellas de PET con la completa automatizacióN e inteligencia.Mientras tanto, BoReTech como recursos y tecnologíA industrial de poliéSter reciclado integrador de la cadena de abastecimiento de servicio llave en mano de la líNea de lavado de botellas de PET, una botella a fibra y la botella a botella de ingenieríA.
ComenzóComo una botella de PET post-consumo reciclado fáBrica en Taiwan en 1991, BoReTech comenzaron a penetrar en el campo de la produccióN de fibras de poliéSter reciclado en 1994.BoReTech disponen de máS de 20 añOs de experiencia en fabricacióN de botellas de PET reciclado y lavado de fibras discontinuas de poliéSter y estáBien familiarizado con las caracteríSticas del material PET y tienen abundantes escamas de PET de la experiencia de las aplicaciones de flujo de conocimientos téCnicos y tecnolóGicos, que promueve la evolucióN y actualizacióN de sistema de lavado de botellas de PET constantemente.
BoReTech ha obtenido la ISO9000, ISO14000, certificado CE y llevar a cabo a largo plazo téCnicas y de cooperacióN con el internacionalmente conocido de los fabricantes de equipos de automatizacióN y es un fabricante líDer internacional en la fabricacióN de sistema de reciclado de botellas de PET.
El objetivo de la empresa la creacióN es promover el reciclaje de recursos en el mundo y apoyar el cliente entrar en este pujante industria eficazmente con nuestra capacidad de ingenieríA a largo plazo, crear el mejor valor comercial, fomentar el ahorro de energíA y reduccióN de carbono máS limpio y saludable de la tierra.
La instalacióN y puesta en servicio
Los téCnicos de BORETECH estáN disponibles para supervisar el personal del cliente para la instalacióN, puesta en marcha, capacitar a téCnicos del cliente y el personal de produccióN y ayudar al personal calificado para producir el producto final.
hora de entrega
180 díAs desde la fecha de recepcióN de la L/C o se terminaráDe acuerdo con el estado del proyecto.Se permite el envíO parcial.
El embalaje
Las máQuinas estáN envueltos por pelíCula pláStica.
Los paneles eléCtricos estáN envueltos por pelíCula pláStica o en jaulas de madera.
La conexióN y los conductos de tuberíAs no estáN envasados.
Las piezas de repuesto y material suelto se encuentran en cajas o casos o en pallets.
El transporte
Los equipos se prepararon, desmontado en los componentes principales para la carga en un recipiente lleno posible.El cliente tiene derecho a solicitar Boretech para cargar el conjunto de máQuinas por los gastos extras para cambiar el tipo de contenedor y cantidad.
La garantíA
Las piezas mecáNicas:18 meses desde la entrega.
Los motores eléCtricos y componentes electróNicos:12 meses desde la entrega o garantíA del fabricante.
Esta garantíA no se aplicaráEn el caso de:
El desgaste normal en las máQuinas y en particular en las hojas y otros las piezas sometidas a estréS
Durante el uso de la máQuina.
En el caso del procesamiento de materiales distintos de los contratados y los materiales que pueden causar
Los dañOs y roturas causadas por estréS anóMala, desgaste y corrosióN.
La inobservancia de las normas en las instrucciones y manual de operacióN y en cualquier caso de una mala
Uso, mantenimiento o almacenamiento distinto al indicado por Boretech.
La ejecucióN de las modificaciones o reparaciones sin el previo consentimiento por escrito de Boretech.
El uso de piezas de repuesto no originales suministrados o recomendados por Boretech.
Proveedor Auditado 
