¿Cuál es el proceso de tratamiento de superficies de acero inoxidable después procesamiento de chapa metálica
Los procesos de tratamiento de superficies para acero inoxidable después del procesamiento de chapa metálica se utilizan a menudo para mejorar la apariencia del material, mejorar su resistencia a la corrosión y proporcionar protección adicional. Aquí están algunos procesos comunes del tratamiento de la superficie para el acero inoxidable:
Pasivación:
La pasivación es un proceso químico que elimina contaminantes, hierro libre y otras impurezas de la superficie del acero inoxidable.
Promueve la formación de una capa de óxido pasiva que mejora la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.
La pasivación puede realizarse utilizando ácido cítrico, ácido nítrico u otras soluciones especializadas.
Electropulido:
El electropulido es un proceso electroquímico que elimina una capa delgada de material superficial, dejando un acabado suave y pulido.
Mejora la resistencia a la corrosión del acero inoxidable, reduce la rugosidad de la superficie y mejora la higiene al eliminar las grietas donde se pueden acumular contaminantes.
Decapado:
El decapado implica tratar la superficie de acero inoxidable con una solución ácida para eliminar las escamas de óxido, el tinte térmico y otras impurezas de la superficie.
Este proceso restaura la capa superficial pasiva del acero inoxidable y puede ser seguido por la pasivación.
Pulido mecánico:
El pulido mecánico utiliza materiales abrasivos para eliminar las imperfecciones de la superficie y crear un acabado suave y reflectante en acero inoxidable.
Se pueden utilizar diferentes niveles de grano de pulido para lograr varios grados de suavidad de la superficie.
Fundición de abalorios:
La limpieza de gránulos utiliza partículas abrasivas finas para crear un acabado mate o satinado uniforme en superficies de acero inoxidable.
Puede usarse para propósitos decorativos o para ocultar imperfecciones de la superficie.
Revestimiento de PVD (deposición física de vapor):
El recubrimiento PVD implica depositar una capa delgada de material (como nitruro de titanio o cromo) en la superficie de acero inoxidable en una cámara de vacío.
Los revestimientos PVD ofrecen opciones de color, mayor dureza y mejor resistencia al desgaste.
Pintura o revestimiento de polvo:
Las superficies de acero inoxidable pueden ser pintadas o revestidas en polvo para proporcionar protección adicional y lograr colores o acabados específicos.
Grabado láser o grabado:
El grabado láser o grabado puede crear intrincados patrones, diseños, logotipos o texto en la superficie de acero inoxidable para propósitos decorativos o de Marca.
Anodización (para aleaciones de titanio):
Para aleaciones de acero inoxidable a base de titanio, el anodizado puede usarse para crear una capa protectora de óxido que mejore la resistencia a la corrosión y ofrezca opciones de color.
La elección del tratamiento de la superficie depende de la aplicación prevista, la estética deseada y las características específicas de la aleación de acero inoxidable que se utilice. El tratamiento adecuado de la superficie mejora el rendimiento, la apariencia y la longevidad de los productos de acero inoxidable en industrias como la arquitectura, la automoción, los dispositivos médicos, los bienes de consumo y mucho más.
1. Muestras tiempo de espera ?
Elementos de molde (fundición y plástico de inyección):15-20 días
chapa : 5 días
Maquinado CNC : 3-5 días
Soldadura : 2 días
Costo del molde : 100% de muestras prepagas y gratuitas para la confirmación de calidad, gratis <usd10
2. Condiciones de envío:
QINGDAO FOB /SHANGHAI /TIANJIN CIF , C&F.
3. Condiciones de pago:
Mini pedido :100% preapid si menos de $3000;15 días hábiles para entrega.
Botella de bebidas, botella cosmética, botella de medicina, frasco, etc.
Pedido masivo: 30% prepago y saldo liquidado antes de la entrega o a la vista de la OBL ;20 -30 días hábiles basados en la cantidad de pedido.
4. Si la inspección para mantener la calidad?
1.Inspección de muestras de accesorios;
2.Inspección de muestras terminadas;
3.Inspección del primer artículo;
4.Inspección de montaje ;
5.inspección puntual;
inspección del 6,100% si se solicita .
5. ¿cualquier cliente mundialmente famoso como referencia de calidad?
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1. Vehículos ferroviarios
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CRRC (China)
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4. Calentador
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Medios de comunicación (China)
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2. Motocycles
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Suzuki( Japón )
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5. Generadores
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Digatron (Alemania)
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3. Comunicación
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Skware Global (EE.UU.)
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6. Sofá de masaje de ocio
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Earthlite (EE.UU.)
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Proveedor Auditado 
