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El flujo de proceso de las fechas de procesamiento de la línea de producción. El jujube es una fruta seca rica en nutrientes, y su procesamiento generalmente incluye pasos como limpieza, clasificación, eliminación de granos y secado. A continuación se ofrece una visión general del flujo de proceso de una línea de producción de procesamiento de jujujubes básica:
Fecha de procesamiento del flujo de proceso de línea de producción
1. Recepción de materia prima y cribado preliminar:
• realizar un examen preliminar de los jujujujubes frescos cosechados para eliminar impurezas, pudriciones o frutas de calidad inferior.
2. Limpieza:
Use equipo de limpieza especializado para limpiar a fondo los jujujubes para eliminar la suciedad de la superficie, el polvo y otros contaminantes.
También se pueden añadir desinfectantes durante el proceso de limpieza para garantizar la seguridad alimentaria.
3. Preprocesamiento (opcional):
Según las necesidades, se pueden realizar algunas operaciones de pretratamiento, como sumergir en soluciones específicas para aumentar la retención de agua o mejorar el sabor del jujujube.
4. Evaluación:
Utilizar un clasificador para clasificar las fechas en función de factores como el tamaño, el color, la madurez, etc., para garantizar la consistencia y la calidad del producto en el procesamiento posterior.
5. Desnucleación:
Retire las fosas de jujujube a través de un dispositivo de extracción nuclear mecánica, que requiere alta precisión para evitar dañar la carne de jujujube.
6. Secado:
El secado es uno de los pasos clave en el procesamiento del jujujube, con el objetivo de reducir el contenido de humedad y prolongar la vida útil. Los métodos de secado comunes incluyen el secado con aire natural, el secado con aire caliente y el secado con congelación al vacío.
El secado con aire caliente es el método más utilizado, que puede reducir de forma rápida y uniforme la humedad manteniendo un buen sabor.
7. Refrigeración:
Los jujujubes secos deben enfriarse para evitar el crecimiento del moho causado por el vapor durante el envasado.
8. Selección y embalaje:
Realizar una inspección final de los jujujubes secos y retirar los productos no conformes.
Según las necesidades del cliente, el embalaje puede realizarse en varias formas, como en bolsas o cajas.
El material de embalaje debe tener buena resistencia a la humedad y estar etiquetado con información relevante, como la fecha de producción y la vida útil.
9. Almacenamiento:
Guarde el producto acabado en condiciones de temperatura y humedad adecuadas para garantizar que la calidad del producto no se vea afectada.
Lo anterior es un flujo de proceso aproximado de la línea de producción de procesamiento de jujujube. Los distintos fabricantes pueden realizar ajustes en determinados aspectos en función de las características de sus productos y de la demanda del mercado.
Descripciones de la línea de producción de jugo de fecha
El procesamiento del jujujube implica múltiples etapas, cada una con el equipo correspondiente para completar tareas específicas. Aquí están algunas máquinas de procesamiento de jujujube comunes y sus funciones:
1. Equipo de recepción de materia prima y de cribado preliminar:
Pantalla de vibración: Se utiliza para eliminar impurezas y frutas de calidad inferior.
Cinta transportadora: Transporte jujubes de un proceso a otro.
2. Equipo de limpieza:
Máquina de limpieza tipo tambor: Limpie a fondo los jujujubes girando y enjuagando con el flujo de agua.
Máquina limpiadora de burbujas: Utiliza el efecto de burbujas para limpiar la superficie del jujujube, adecuado para necesidades de limpieza más refinadas.
3. Equipo de preprocesamiento (opcional):
• tanque de remojo: Si se requiere tratamiento de remojo, se puede usar un tanque de remojo especializado.
Ascensor: Levante el jujujube empapado al siguiente proceso.
4. Equipo de evaluación:
Máquina de clasificación óptica de crédito: Utiliza tecnología óptica avanzada para clasificar automáticamente en función de características como el tamaño y el color.
Clasificador de peso: Clasificar según el peso.
5. De equipos nucleares:
• Nucleation machine: Elimina los pozos de jujujube mecánicamente, con opciones de cabezal único y multi-cabezal para mejorar la eficiencia y la precisión.
6. Equipo de secado:
Secador de aire caliente: Reduce el contenido de humedad del jujujube al circular aire caliente.
Túnel de secador: Adecuado para la producción continua a gran escala.
Secador de congelación al vacío: Adecuado para la producción de productos de alta calidad, capaces de maximizar la retención de nutrientes y sabores.
7. Equipo de refrigeración:
Túnel de enfriamiento: Reduzca rápidamente la temperatura de los jujujujubes secos para evitar la generación de vapor durante el envasado.
8. Selección y embalaje:
Línea de selección manual o automatizada: Se utiliza para la inspección final y la eliminación de productos no conformes.
Máquina de embalaje: Incluida la máquina de embalaje de pesaje automático, la máquina de sellado, etc., utilizada para envasar las fechas en bolsas u otros contenedores.
9. Dispositivos de almacenamiento:
Estantes de almacén: Se utilizan para almacenar productos acabados, garantizando una buena ventilación y condiciones de temperatura y humedad adecuadas.
Estos equipos mecánicos pueden seleccionarse y configurarse según la escala de producción y la demanda reales.
Fotos de la línea de producción de jugo de fecha
Los aspectos más destacados de la línea de procesamiento del jujube incluyen principalmente los siguientes:
1. Alto grado de automatización: La línea de procesamiento de jujujube adopta equipos y tecnología de automatización avanzada, que puede lograr una serie de operaciones automatizadas desde la limpieza de jujujube, eliminación de fosos, secado, clasificación, envasado y otros procesos de procesamiento. Esto no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también reduce los errores manuales y la intensidad de la mano de obra.
2. Procesamiento fino: La línea de procesamiento del jujujube presta atención al procesamiento fino del jujujujube durante el procesamiento, y puede realizar operaciones como peeling, peeling y clasificación para asegurar la calidad y el sabor del jujube. Al mismo tiempo, la línea de procesamiento también puede personalizarse según la demanda del mercado para satisfacer las necesidades de los diferentes clientes.
3. Eficiente y ahorro de energía: La línea de procesamiento de jujujube adopta tecnología avanzada de gestión de energía, logrando una utilización y conservación eficientes de la energía a través de una configuración y reciclaje de energía razonables. Al mismo tiempo, la línea de procesamiento también adopta un sistema de control inteligente, que puede controlar y supervisar con precisión el equipo, reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia de la producción.
4. Salud y seguridad: El diseño y funcionamiento de la línea de procesamiento de jujujube presta atención a la salud y la seguridad, y cumple con las normas y requisitos pertinentes para la elaboración de alimentos. La superficie del equipo es lisa y fácil de limpiar, lo que puede prevenir eficazmente la contaminación cruzada; al mismo tiempo, la línea de procesamiento también está equipada con un sistema automatizado de detección y control, que puede detectar y manejar rápidamente los posibles peligros de seguridad.
5. Gestión de datos: La línea de procesamiento de jujujube logra un monitoreo y gestión integral del proceso de producción a través de la recolección y análisis de datos. Mediante el análisis de los datos de producción, los parámetros de producción pueden ajustarse de manera oportuna para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Mientras tanto, la gestión basada en datos también puede ayudar a las empresas en la planificación de la producción y la gestión de inventarios, mejorando la eficiencia operativa.
En resumen, el punto culminante de la línea de procesamiento del jujujube reside en su alto grado de automatización, procesamiento refinado, conservación eficiente de la energía, salud y seguridad, y gestión basada en datos, que puede mejorar la eficiencia de la producción, asegurar la calidad del producto y satisfacer la demanda del mercado.
| Materia prima | Fecha fresca |
| Producto final | Jugo transparente, jugo nublado, jugo concentrado y NFC, vinagre de sidra y sidra, etc. |
| Capacidad de procesamiento | 5T/H |
| Porcentaje de salida | 60-75% |
| Contenido sólido en NFC | 10-12brix |
| Contenido de jugo concentrado | 65-72brix |
| Paquete final | Bolsa aséptica/caja superior de dos vertientes/botella de PET |
| No | Flujo no | Nombre | Tamaño | Parámetro técnico principal |
| 1 | La primera etapa para el jarabe concentrado de dátiles (sistema A,B,D,E) | |||
| 2 | Sistema de lavado y Pulping | |||
| 3 | A-1 | Máquina de rociado de burbujas | 500kg/H | Bastidor de la máquina SUS, motor de vibración excéntrico, dispositivo de limpieza por pulverización, ventilador de aire, cuchilla de aire de acero inoxidable, tamiz extraíble, el recipiente colector de agua en la parte inferior de la máquina, drenaje concentrado, tamaño:2000*1200mm |
| 4 | A-2 | Máquina de precalado en espiral de tipo pendiente | 500kg/H | SUS 304, estructura de cilindro en forma de U, aislamiento, con chaqueta miller, abertura superior, fácil de limpiar, el tiempo de cocción puede ajustarse por conversión de frecuencia (no menos de 10~60mins), contando en base a la fecha de secado |
| 5 | Sistema de control de temperatura | Válvula de trampa reductora de presión Spirax Sarce | ||
| 6 | Caudalímetro | 2T/H | SUS304, tipo puntero | |
| 7 | A-3 | Arandela de piedra | 2T/H | Soporte SUS304, con motor ABB |
| 8 | A-4 | Bomba de tornillo | 2T/H | La pieza de contacto material es todo caucho de grado alimentario, y la presión de la salida es 0,6MPa, regulación de la velocidad de conversión de frecuencia |
| 9 | A-5 | Máquina de pulping de una etapa | 2T/H | SUS304, velocidad giratoria 960rpm, diámetro del orificio de la rejilla 1,0mm, |
| 10 | A-6 | Tanque de tampón | 300L | SUS304,doble capa, con escalera, patas ajustables, y cubierta tipo cono, con salida tipo brida en la parte inferior, tipo electrodo nivel líquido, sensor de temperatura digital. Con bolas de limpieza CIP, entradas para agua pura y material |
| 11 | A-7 | Bomba de tornillo | 2T/H | La pieza de contacto material es todo caucho de grado alimentario, y la presión de la salida es 0,6MPa, regulación de la velocidad de conversión de frecuencia |
| 12 | A-8 | Refrigerador tubular | 2T/H | SUS304, tipo tubular, refrigeración por agua de la torre |
| 13 | A-8 | Plataforma de pulpaje | Soporte de acero al carbono, placa de acero inoxidable antideslizante, peldaños, barra de protección, drenaje central,L*W*H=3500mm×3000mm×2000mm | |
| 15 | B | Sistema de filtración y clarificación | ||
| 16 | B-1 | Tanque de almacenamiento | 2000L | SUS304, doble capas, uso PU como insulación, chaqueta miller, velocidad de rotación: 36rpm. Orificio hermético, tipo cono cubierta, agitador vertical fuera del centro, y en la parte superior tiene bolas de limpieza CIP, termómetro digital, mirilla para mostrar el nivel, pies ajustables, válvula de respiración, y válvula de amarre en la parte inferior |
| 17 | B-2 | Bomba centrífuga | 3T/H | SUS304, elevación 24m, junta mecánica |
| 18 | B-3 | Decantador | 2T/H | Tipo de contracorriente, velocidad máxima del tambor: 3600 r/min |
| 19 | B-4 | Recibiendo iva | 500L | SUS304, una capa, bola de pulverización CIP, patas ajustables |
| 20 | B-5 | Bomba centrífuga | 3T/H | SUS304, elevación 24m, junta mecánica |
| 21 | B-6 | Tanque de almacenamiento | 2000L | SUS304, capas dobles, use PU como insulación, orificio hermético, cubierta tipo cono, agitador vertical fuera del centro, y en la parte superior tiene bolas de limpieza CIP, termómetro digital, mirilla para mostrar el nivel, pies ajustables, válvula respiratoria y válvula de amarre en la parte inferior |
| 22 | B-7 | Bomba centrífuga | 5T/H | SUS304, elevación 36m, junta mecánica |
| 23 | B-8 | Microfiltro de membrana inorgánica | 1T/H | SUS 304, elemento filtrante de membrana cerámica inorgánica, filtro precision1 u, con bomba de circulación |
| 25 | C | Sistema de concentrado | ||
| 26 | C-1 | Tanque de almacenamiento | 2000L | SUS304, capas dobles, use PU como insulación, orificio hermético, cubierta tipo cono, agitador vertical fuera del centro, y en la parte superior tiene bolas de limpieza CIP, termómetro digital, mirilla para mostrar el nivel, pies ajustables, válvula respiratoria y válvula de amarre en la parte inferior |
| 27 | C-2 | Bomba centrífuga | 3T/H | SUS304, elevación 24m, junta mecánica |
| 28 | C-3 | Concentrador de película de caída de doble efecto | 1,5T/H | Contacto del producto: SUS 304, control de evaporación, brix/temperatura son todos completamente controlados, caída de la película evaporador, aguas abajo |
| 29 | C-4 | Refrigerador tubular | 0,5T/H | SUS304, tipo tubular, refrigeración por agua de la torre, temperatura de refrigeración 30ºC en una sola vez |
| 30 | C-5 | Tanque de almacenamiento | 2000L | SUS304,tres capas, con chaqueta miller, utilizar PU como insulación, orificio de entrada hermético, cubierta tipo cono, y en la parte superior tiene bolas de limpieza CIP, termómetro digital, mirilla para mostrar el nivel, pies ajustables, válvula de respiración, agitador vertical fuera del centro, y válvula de amarre en la parte inferior |
| 31 | C-6 | Bomba giratoria | 1T/H | La pieza de contacto de material es SUS304, 0,6MPa, conversión de frecuencia de ftquency |
| 33 | D | UNIDAD CIP | ||
| 34 | D | Sistema CIP semiautomático | 3×1T | Tres tanques, circulación única, semi-auto CIP, doble capa de aislamiento tanque, material de tanque SUS304 acero inoxidable, tanque ácido&álcali con agitador, sistema de alarma de nivel de líquido alto y bajo, Spirax Sarco control automático de temperatura, sensor de temperatura JUMO, Shanghai YUAN Marca de progreso bomba 1 piezas, 10T/H, bombeo elevador 36M, ABB motor,100L concentrado ácido y tanque de álcali que el material es SUS316L, EE.UU. Importados bomba de diafragma neumático dos piezas. |
| 37 | la segunda etapa (sistema de jugo claro de fechas) | |||
| 38 | E. sistema de filtrado y clarificación | |||
| 39 | E-1-2,3 | Tanque de enzimas para jugo claro | 2000L | SUS304, capas dobles, use PU como insulación, camisa de hoyuelos, orificio hermético, cubierta tipo cono, agitador vertical fuera del centro, y en la parte superior tiene bolas de limpieza CIP, termómetro digital, mirilla para mostrar el nivel, pies ajustables, válvula respiratoria, y válvula de amarre en la parte inferior |
| 40 | E-4 | Tanque de circulación de enzimas | V=5000L | SUS304, una capa, mezcla vertical de desplazamiento superior 36rpm, escalera, cabeza cónica, termómetro digital, válvula de muestreo, patas ajustables, nivel de tubo de vidrio, escalera de escalada |
| 41 | E-5 | El depósito de limpieza | V=5000L | SUS304, una sola capa, escalera, cabeza cónica, termómetro digital, patas ajustables, nivel de tubo de vidrio, escalera de escalada |
| 42 | E-6 | Unidad de filtración de membrana | 1T/H | SUS304, abertura: 0,01 μ m; con dispositivo de limpieza, control automático |
| 43 | E-7 | Tanque de almacenamiento | 2000L | SUS304, capas dobles, use PU como insulación, orificio hermético, cubierta tipo cono, agitador vertical fuera del centro, y en la parte superior tiene bolas de limpieza CIP, termómetro digital, mirilla para mostrar el nivel, pies ajustables, válvula respiratoria y válvula de amarre en la parte inferior |
| 44 | E-8 | Bomba centrífuga | 5T/H | SUS304, elevación 36m, junta mecánica |
| 45 | R | Bomba de retorno CIP | 20T/H | Acero inoxidable SUS316L, elevación de la bomba de 24 metros, sello mecánico |
| 47 | F . Dátiles jugo claro: Unidad de decoloración | |||
| 48 | F-1 | Depósito de descolorizante de resina | SUS304 material, 2m³ depósito de resina, es fácil de cargar, descargar, resina puede ser regenerada, sin la resina | |
| 49 | F-2 | Depósito de regeneración de resina | 2000L | SUS316L, doble aislamiento, cabeza de sellado cónico y mezcla vertical excéntrica, la válvula respiratoria, el termómetro digital de la pantalla, calentamiento de la bobina de vapor, temperatura de control manual, medidor de nivel de líquido del tubo de vidrio |
| 50 | F-3 | Tanque de ácido | 1000L | SUS316L, una capa, cabeza de sellado cónico y mezcla vertical excéntrica, la válvula respiratoria, el termómetro digital de pantalla, tubo de vidrio medidor de nivel de líquido |
| 51 | F-4 | Tanque alcalino | 1000L | SUS316L, una capa, cabeza de sellado cónico y mezcla vertical excéntrica, la válvula respiratoria, el termómetro digital de pantalla, tubo de vidrio medidor de nivel de líquido |
| 52 | F-5 | Bomba centrífuga | 10T/H | SUS316L, elevación 36m, junta de maquinaria |
| 53 | F-6 | Plataforma operativa | SUS304, placa de acero inoxidable antideslizante, peldaños, barra de protección, drenaje central,L*W*H=6000mm×1000mm×1500mm | |
| 54 | F-7 | Filtro de tubería doble | 2T/H | Acero inoxidable SUS304, tipo dúplex, filtro de acero inoxidable 200 malla |
| 58 | G | sistema de fermetación de vinagre de fecha | ||
| 59 | G-1 | Esterilizador de placas | 1T/H | Control automático total por Siemens PLC, temperatura de esterilización de 95 ºC, 30s, temperatura de descarga de 30 ºC, sistema de control de temperatura de vapor británico Sipasihake, con su sistema de limpieza CIP |
| 60 | G-2 | Dátiles tanque de fermentación de alcohol | 8000L | SUS304, tres capas, chaqueta miller, aislamiento, cabeza cónica, agitador superior, escalera, nivel de tubo de vidrio, termómetro digital, válvula de muestreo, válvula de descarga con unión. |
| 61 | Sensor de temperatura | PT100 | SUS304, 4-20mA salida de señal, longitud de cola 100mm | |
| 62 | G-3 | Bomba centrífuga | 3T/H | El material es de acero inoxidable SUS304, sello mecánico de alta calidad, H=24m, motor ABB |
| 63 | G-4 | Filtro de placa y bastidor | 3T/H | Máquina de filtración de placas y marcos, 400mesh, bastidor de placas sus 304, área de filtración 10M² |
| 64 | G-5 | Fecha vinagre tanque de fermentación | 8000L | SUS304, tres capas, chaqueta miller, aislamiento térmico de lana de roca, cabeza de mariposa, agitador superior, entrada de producto, entrada de vapor, orificio de entrada sellado, escalera, nivel de tubo de vidrio, termómetro digital, válvula de muestreo, válvula de descarga con unión |
| 65 | Sensor de temperatura | PT100 | SUS304, 4-20mA salida de señal, longitud de cola 100mm | |
| 66 | PH-instrumento | Salida de señal 4-20mA | ||
| 67 | Detector de oxígeno disuelto | Salida de señal 4-20mA | ||
| 68 | G-6 | Bomba centrífuga | 3T/H | El material es de acero inoxidable SUS304, sello mecánico de alta calidad, H=24m, motor ABB |
| 69 | G-7 | Filtro de placa y bastidor | 3T/H | Máquina de filtración de placas y marcos, 400mesh, bastidor de placas sus 304, área de filtración 10M² |
Las plantas de procesamiento de jarabe han integrado cada vez más la tecnología de información avanzada (IT) para mejorar la eficiencia, el control de calidad y la seguridad en sus operaciones. Aquí hay una visión general de cómo se utiliza IT en la producción de jarabe:
1. Sistemas de Control de procesos: Las líneas de procesamiento de jarabe utilizan PLC (Controladores lógicos programables) y sistemas SCADA (Control Supervisor y adquisición de datos) para monitorear y regular parámetros críticos del proceso como temperatura, presión, tiempos de mezcla y niveles de pH durante la extracción, evaporación, clarificación y filtración.
2. Software de gestión de lotes: El software de seguimiento de lotes garantiza un control preciso sobre la adición de ingredientes y las proporciones de mezcla, lo que permite formulaciones de productos consistentes. También proporciona trazabilidad para cada lote durante todo el ciclo de producción.
Automatización del control de calidad: Se utilizan sensores en línea automatizados y equipos de laboratorio para medir la densidad, los niveles Brix, el color y los perfiles de sabor. 3 LIMS (Laboratory Information Management Systems, sistemas de gestión de información de laboratorio) automatiza la recogida de muestras, las pruebas y la documentación para mantener estándares de alta calidad.
4. Sistemas de gestión de inventario: ERP (planificación de recursos empresariales) o software de gestión de inventario especializado realiza un seguimiento de las materias primas, los productos intermedios y los productos acabados, garantizando unos niveles de existencias precisos y reduciendo los residuos. También apoya la reposición predictiva basada en pronósticos de demanda.
Gestión de recetas: Las herramientas de gestión de recetas computarizadas permiten la creación, modificación e implementación de recetas en diferentes lotes, con estricto cumplimiento de los estándares de formulación. 5
6. Sistemas de limpieza in situ (CIP): Los sistemas CIP están automatizados para limpiar y desinfectar tanques, tuberías y otros equipos, a menudo controlados por un sistema central que optimiza el uso de productos químicos y la conservación del agua.
Gestión energética: Sistemas avanzados de monitoreo de energía analizan patrones de consumo de energía e identifican áreas para optimización, contribuyendo a esfuerzos de sostenibilidad. 7
8. Mantenimiento y análisis predictivo: Los dispositivos IoT y los algoritmos de aprendizaje de máquinas supervisan el rendimiento del equipo y predicen las necesidades de mantenimiento, ayudando a evitar averías y prolongando la vida útil del equipo.
9. Envasado y Etiquetado: Las líneas de envasado automatizado incorporan sistemas de visión para asegurar la exactitud correcta del etiquetado y llenado. Las tecnologías de código de barras y RFID ayudan a realizar el seguimiento de los productos a través de la cadena de suministro.
10 cumplimiento y trazabilidad: Los sistemas digitales de registro garantizan el cumplimiento de las normas de inocuidad de los alimentos, incluyendo el HACCP (punto crítico de control de análisis de peligros) y la FSMA (Ley de modernización de la inocuidad de los alimentos). Estos sistemas pueden rastrear rápidamente los ingredientes y los productos finales en caso de retirada.
En resumen, una moderna planta de procesamiento de jarabe se basa en gran medida en las soluciones de IT para optimizar los procesos de producción, optimizar los recursos, mantener un estricto control de calidad y cumplir con las normativas de la industria, al tiempo que se mejora la productividad y la eficiencia operativa general.
El proceso de personalización de la planta procesadora de jarabe de palma de fecha es similar al de la línea de producción de salsa de tomate, pero también tiene requisitos técnicos y pasos específicos. El siguiente es el proceso general de personalización de una línea de producción de procesamiento de jarabe de coco de fecha:
1. Análisis de requisitos y comunicación
• recogida de la demanda del cliente: Comprensión detallada de las necesidades específicas de los clientes, incluida la capacidad de la línea de producción, los tipos de productos (como jarabe de coco de fecha con diferentes concentraciones o sabores), los formularios de envasado (como embotellado o barreado), las limitaciones presupuestarias, etc.
Inspección in situ: Si es posible, organice que los ingenieros realicen inspecciones in situ en el lugar de producción del cliente para evaluar las condiciones de las instalaciones y la disposición espacial existentes.
Diseño preliminar del esquema: Basado en la información recogida, diseñar un esquema técnico preliminar, incluyendo la configuración de equipos, la disposición de la línea de producción, el flujo de proceso, etc.
2. Confirmación de soluciones técnicas
Reunión de intercambio técnico: Realizar una reunión de intercambio técnico con los clientes para explicar el plan de diseño preliminar en detalle y escuchar sus comentarios.
• ajuste del plan: Realice las modificaciones y mejoras necesarias en el plan en función de los comentarios del cliente para garantizar que el plan final satisface todas las necesidades del cliente.
• estimación de costos: Presentar un informe detallado de costos presupuestarios, incluyendo costos de equipo, costos de instalación y puesta en servicio, costos de transporte, etc.
3. Firma del contrato
Negociación comercial: Negociar y llegar a un consenso sobre términos comerciales como precio, método de pago y plazo de entrega.
Firma del contrato: Una vez que ambas partes lleguen a un consenso sobre todos los detalles, el contrato de venta y el acuerdo técnico se firman oficialmente.
4. Diseño y fabricación detallados
• profundización del diseño: Basado en las especificaciones técnicas del contrato, planos detallados de ingeniería y documentos técnicos.
• adquisición de materias primas y componentes: Empezar a comprar las materias primas y piezas estándar necesarias de acuerdo con los planos de diseño, y preparar el procesamiento de piezas autofabricadas.
Fabricación de equipos: Montar y probar equipos de acuerdo con las normas de calidad establecidas para garantizar que cada dispositivo cumple los requisitos de diseño.
5. Instalación y puesta en marcha
Aceptación previa antes del envío: Invite a los clientes a la fábrica para que la aceptación previa compruebe si el equipo cumple las especificaciones técnicas especificadas en el contrato.
Instalación en el lugar: Transporte el equipo a la fábrica del cliente y comience a trabajar en la instalación, siguiendo estrictamente el plan de construcción durante el proceso.
Depuración del sistema: Realice una depuración completa del sistema después de la instalación para garantizar el funcionamiento estable de toda la línea de producción.
• formación de funcionamiento: Proporcionar la formación necesaria a los operadores de los clientes, enseñándoles a utilizar y mantener correctamente los equipos.
6. Servicio posventa
• Servicio de garantía: Proporcionar servicios de reparación gratuitos en un determinado período de tiempo para resolver varios problemas posibles.
• seguimiento regular: Envíe regularmente a las personas a visitar a los clientes para comprender el uso real del equipo y recoger sugerencias de mejora.
• suministro de piezas de repuesto: Garantizar un canal de suministro estable a largo plazo para las piezas de repuesto, de modo que los clientes puedan utilizarlas en el futuro al sustituir piezas vulnerables o actualizar equipos.
Servicios de preventa
Servicio posventa
1 . Período de garantía del equipo: Ofrecemos un servicio de garantía gratuito de un año para el equipo mecánico. Si se producen problemas no causados por personas durante el período de garantía, proporcionaremos servicios gratuitos de reparación o sustitución.
2. Mantenimiento y mantenimiento: Proporcionamos servicios regulares o irregulares de mantenimiento y mantenimiento de equipos para asegurar el funcionamiento normal del equipo. Proporcionaremos servicios de soporte técnico en línea las 24 horas del día.
3 . Suministro de accesorios: Garantizamos proporcionar accesorios originales de fábrica de manera oportuna en caso de daños en el equipo o sustitución de piezas.
4 . Servicios de formación: Para que los clientes puedan operar y mantener equipos de forma eficaz, proporcionaremos formación sobre el funcionamiento y el mantenimiento de los equipos.
5 . Instalación y depuración: Proporcionaremos servicios de instalación y depuración de equipos para asegurar que el equipo esté instalado correctamente y pueda funcionar normalmente.
1 ) P: ¿Cómo podemos visitar su fábrica?
R: Si vienes del extranjero, al aeropuerto de shanghai, entonces podemos recogerle en el aeropuerto.
2) P: ¿Cómo se asegura la calidad de sus productos?
R: Nuestra Compañía es una empresa estatal con más de 16 años de experiencia, se lleva a cabo una estricta política de operación, máquinas de procesamiento avanzado garantizan la precisión de todos los componentes, los trabajadores con licencia de operación, las piezas reciben multiprocesamiento, transmisión y las piezas eléctricas son de Marca internacional famosa. Las series de pruebas e inspecciones se realizan en todo el estado de producción.
3) P: ¿Qué métodos de pago acepta su empresa?
R: Aceptamos la mayoría de los métodos de pago, pero principalmente aceptamos T/T, L/C a la vista.
4) P: ¿Cuánto tiempo dura la garantía de sus productos?
R: Nuestro tiempo de garantía oficialmente prometido es de 12 meses después de la puesta en servicio.
5) P: Soy nuevo en este campo, ¿puede proporcionarnos servicios llave en mano?
R: SÍ. Podemos suministrar todo el sistema, incluyendo Análisis de mercado/Análisis de producto/elección de ubicación/Diseño de flujo de procesamiento/Diseño de diseño de equipo/Dirección de diseño de edificio/selección de modo de equipo/Fabricación de equipo/montaje de equipo/depuración de equipo/formación de trabajadores.
6) P: ¿Cuáles son las condiciones de envío y el tiempo de entrega de su empresa?
R: Bueno, el tiempo de entrega depende de la cantidad de tu pedido. Generalmente es de 20 días. Para algunas máquinas personalizadas es necesario 30 días.
7) P: ¿puede usted proporcionar servicios OEM?
R: Sí, tenemos nuestro equipo de I+D, y tenemos más de 400 trabajadores con un área de taller de 75000 metros cuadrados.
8) P: ¿usted da algún descuento?
R: Seguramente intentaré lo mejor que pueda para ayudarte a conseguir esos por el mejor precio y buen servicio al mismo tiempo.
