Línea de fabricación de válvulas de latón multiproceso para uso en fábrica con integración CNC

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: servicio en el extranjero
• Garantía: 1 años
• No. de Modelo.: BLA
• Tipo: Prensa Punzonadora de Alta Velocidad
• Puñetazo Forma: Abrir Ponche
• Movimiento deslizante: Acción Individual
• Mecanismo deslizante Drive: Prensa de tornillo
• Modo de Control: cnc
• Grado automático: Automático
• Fuente De Alimentación: Neumático
• Precisión: Alta Precisión
• Certificación: CE
• Condición: Nueva
• marca: bescomt
• dimensión(l*w*h): 2200*1400*3800
• peso (t): 16
• carrera de deslizamiento (mm): 250
• potencia del motor (kw): 15
• voltaje: 380V
• cnc o no: cnc
• tamaño de taladro: personalizado
• ventaja: alta eficacia
• uso: prensado de productos metálicos
• embalaje: embalaje de cajas de madera
• palabra clave: fabricante de máquinas de varillas de cobre
• video de salida-inspección: proporcionado
• puntos de venta clave: alta precisión
• informe de pruebas de maquinaria: proporcionado
• Paquete de Transporte: envasados en cajas de madera
• Especificación: 609x244x259 cm
• Marca Comercial: bescomt
• Origen: Shandong
• Código del HS: 8428399000
• Capacidad de Producción: 100+

Descripción de Producto

Producción de válvulas de cobre totalmente automática

Desde la varilla de cobre hasta el cuerpo de la válvula acabado, eficiencia de un solo paso Solución——precisión ±0,01mm,salida diaria 5000+

Descripción del producto

Cómo producir válvulas de cobre

Línea de producción de procesamiento de latón automatizado: Alta eficiencia, precisión e inteligencia

Máquina de corte de barra de latón
– Corte de alta precisión con precisión dimensional ≤ ±0,1mm
– cero residuos de materia prima mediante algoritmos de corte optimizados
Sistema elevador de varilla de latón
– transferencia automatizada de material para una integración de línea perfecta
– minimiza el trabajo manual, mejorando la seguridad y la continuidad de la producción
Horno de calentamiento inteligente
– el control avanzado de temperatura garantiza un calentamiento uniforme
– mejora la plasticidad del cobre al tiempo que reduce el consumo de energía en aumento al 20%
Brazos robóticos de manipulación
– 24/7 operaciones automatizadas de recogida y colocación
– mejora la eficiencia de manejo en más del 30%, garantizando tiempos de ciclo consistentes
Prensa de estampación de alta fuerza de cierre (25–400t opcional)
– formación de precisión de componentes de latón complejos en un solo ciclo
– la prensa fiable y de servicio pesado garantiza una producción estable y de alta producción
Máquina automática de recorte de bordes
– Desbarbado rápido en segundos
– el sistema integrado de reciclaje de chatarra reduce la manipulación de materiales y los residuos
Máquina de limpieza de inyección
– Limpieza profunda y pulido de la superficie en un solo paso
– Control ecológico del polvo con funcionamiento cerrado para un limpiador medio ambiente
Multi-Estación CNC Latha
– funciones integradas de perforación, roscado y giro
– mecanizado de alta precisión con tolerancias de hasta ±0,01mm

¿Qué tipos de válvulas de cobre podemos producir

Nuestra maquinaria es capaz de fabricar una amplia gama de válvulas de latón de alta calidad, incluyendo pero no limitado a válvulas de bola, válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de retención, válvulas reductoras de presión, válvulas angulares, válvulas de mariposa, válvulas de seguridad, válvulas termostáticas y otros tipos de válvulas personalizadas para cumplir con diversos requisitos de aplicación.

Máquina principal

1.máquina de corte de barra de latón

2.elevador de varilla de latón

Posicionamiento preciso servo, error de corte ≤ 0,1mm, eliminación de residuos de materiales;

Un solo clic de tamaño inteligente, la varilla de latón puede cambiar entre diferentes longitudes en segundos, aumentando la capacidad de producción en un 40%;

Alimentación y clasificación totalmente automática, funcionamiento continuo 24 horas, preparación de material perfecta para el estampado/forja!

Transporte vertical totalmente automático, conexión perfecta entre los procesos de corte y calentamiento, lo que ahorra mano de obra y cero retardo;  

Diseño de accesorios adaptativos, compatible con materiales de barra 10-100mm, con agarre estable y antideslizante;  

Regulación de velocidad de frecuencia variable+sistema antiinterferencias, funcionamiento de alta intensidad durante 24 horas, reduciendo la tasa de fallos en un 60%.

3.Calefacción

4.brazos mecánicos

5.máquina de sellado

Un control preciso de la temperatura (± 5 ° C), calentado uniformemente a 600-800 ° C, activa la ductilidad óptima del material de cobre;

Tecnología de calentamiento por gradiente+radiación infrarroja, calentamiento rápido, menos oxidación y una reducción del 30% en la pérdida de resistencia del material;

Diseño de ahorro de energía y aislamiento térmico, reducción del consumo de energía en un 20%, apoyo a la alimentación continua y garantía de funcionamiento estable durante 24 horas sin fallos.

Funcionamiento de la articulación de cinco ejes, 360 ° sin transferencia de ángulo muerto, adecuado para procesos complejos;

Servoaccionamiento de alta precisión, error de posicionamiento repetido ≤ 0,05mm, agarre estable, cero daños; visión inteligente+retroalimentación de control de fuerza, prevención automática de obstáculos y prevención de colisiones, conexión perfecta entre procesos de estampado/procesamiento;

Cambio rápido, mantenimiento sencillo, funcionamiento de alta intensidad las 24 horas y una tasa de sustitución de mano de obra de más del 90%.

Presión de alta fuerza de cierre (25-400 toneladas opcionales), estampado de cuerpos de válvulas complejos con un solo clic, precisión ± 0,05mm;

Sistema de cambio rápido de moldes, cambio rápido de modelos de producción, adaptación a múltiples especificaciones de válvulas de cobre y respuesta flexible a los requisitos de pedidos;

Tampón de sellado+estructura resistente al desgaste, fuerza de impacto estable, vida útil ampliada del 50% y reducción directa del 30% en los costes de mantenimiento.

6.máquina de corte de borde

7.máquina de voladura

8.Ltorno de varias estaciones

Uso de troqueles de precisión para cortar rebabas en segundos, eliminando la necesidad de pulido manual  

Visual inteligente
posicionamiento, corrección automática y eliminación de errores y omisiones en el corte;  
Reciclaje sincronizado de residuos y.
sistema de autolimpieza, reduciendo los costes de mantenimiento en un 40%, ¡operación eficiente las 24 horas del día!

Pulverización de acero de alta velocidad, 30 segundos para eliminar la capa de óxido, rugosidad superficial precisa y controlable;

Eliminación y filtración de polvo multicapa, protección ambiental que cumple con las normas internacionales, y el taller es libre de contaminación; material resistente al desgaste+sistema de llenado automático de inyección, 24 horas de chorro continuo sin caída de cadena!

Una máquina con múltiples funciones, completando de forma sincronizada la perforación/el roscado/torneado, aumentando la eficiencia del mecanizado en un 200%;

Sistema CNC inteligente+cambio automático de herramienta, ± 0,03mm mecanizado de ultra precisión, moldeado único de componentes de válvulas de cobre complejos; soporta la expansión libre de 6-12 estaciones de trabajo, cambio rápido, y conmutación de presión cero!

Máquina de estampado serie BLA
Modelo	Unidad	BLA-25	BLA-45	BLA-60	BLA-80	BLA-125	BLA-160	BLA-200	BLA-250
Presión nominal	kn	250	450	600	800	1250	1600	2000	2500
Carrera de presión nominal	mm	3	4	4	5	5	6	6	7
Trazo de diapositiva	mm	80	120	140	160	180	200	180	250
Frecuencia de brazada	/min	100	80	70	60	50	45	35	40
Altura máxima de troquel	mm	250	270	300	320	350	400	390	500
Ajuste de altura de troquel	mm	50	60	70	80	90	100	110	120
Distancia del agujero de garganta	mm	210	225	270	310	350	390	390	450
Distancia entre verticales	mm	450	500	560	620	660	720	870	980
Espesor de la flor	mm	80	110	130	140	155	160	160	190
Tamaño de orificio de supresión	mm	150	150	150	150	160	180	300	200
Potencia del motor	kw	2,2	5,5	5,5	7,5	11	15	18,5	22
Distancia de la mesa de trabajo	mm	780	800	900	900	900	900	900	1000
Peso	kg	2700	3800	5300	6600	10500	12800	18000	23900

Proceso de producción

Perfil de la empresa

Visitas de clientes

Embalaje y envío

Servicio posventa

Besco se basa en máquina de alta calidad, servicio supremo!

1. Equipo de ventas experto: ¡asegure una respuesta rápida y correcta!
2. Equipo técnico experimentado: ¡asegure la oferta experta y dirigida!
3.Equipo de posventa perfecto: ¡asegurar un uso rápido y sin problemas!
4.nuestra máquina tiene 2 años de garantía, excepto, piezas de repuesto, mantenimiento de por vida.
5.tenemos departamento de documentos profesionales, proporcionar todos los documentos para la autorización de la costumbre,PL.BL,CO,forma E,forma A y otros documentos especiales.
6.tenemos un departamento de servicio profesional después de la venta, cuando usted consiguió el máquina, tenga algunas preguntas para
operación, nuestra universidad e ingeniero le enseñarán cómo usar en línea
7.ahora tenemos más de 30 agentes en el sudeste, Europa, Oriente Medio, Sudamérica y también África. Estamos buscando más agentes en diferentes países
8.después de hacer un pedido, haremos un grupo con usted, nuestro ingeniero, departamento de servicio posventa y departamento de envío, todo nuestro
el equipo le apoyará.

PREGUNTAS FRECUENTES

P: ¿puede proporcionar la documentación pertinente?   

R:Sí, podemos proporcionar la mayoría de la documentación, incluyendo certificados de Análisis/conformidad;  Seguros;  origen, y otros documentos de exportación cuando sea necesario.  

P: ¿Qué tipos de métodos de pago aceptan?  
A:usted puede hacer el pago a nuestra cuenta bancaria, Western Union o PayPal:30% de depósito por adelantado, 70% de saldo antes de la entrega .                      P: ¿cubiertas de garantía?  
A:piezas principales de la máquina, piezas de desgaste no incluidas. ENTREGA DE PIEZAS.   Dentro de 5 días por DHL / Fexed .  

P:Acerca de nuestro servicio de posventa:
A:Servicio al cliente las 24 horas en línea, puede enviar técnicos a su país para reparar la máquina.    
El comprador deberá asumir todos los gastos, incluyendo el visado, el billete de ida y vuelta y el alojamiento adecuado y el comprador deberá pagar 100 usd / día de salario.  

P:¿Cómo reemplazar las piezas de la máquina?
A:Partes adoptar marcas internacionales, buena calidad, no hay necesidad de reemplazar en 3-5 años, conveniente para comprar piezas adecuadas localmente.

P:instalación y puesta en marcha:
A:normalmente resuelto por videoconferencia, si es necesario, puede ser enviado a la puerta de instalación de depuración y mantenimiento del personal técnico.