• Máquina de corte transversal de la planta de AAC automático el hormigón ladrillo AAC Bloquear la línea de producción que hace la máquina
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Máquina de corte transversal de la planta de AAC automático el hormigón ladrillo AAC Bloquear la línea de producción que hace la máquina

After-sales Service: Provide Equipment Warranty and Overhaul
Warranty: Provide Equipment Warranty and Overhaul
Certificación: CE, ISO
Personalizado: Personalizado
Grado Automático: Automático
Tipo: máquina de fabricación de bloques aac

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Miembro Diamante Desde 2020

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
HM
nombre
máquina de fabricación de bloques aac
Paquete de Transporte
Bulk and Wooden Pallet
Marca Comercial
Amulite
Origen
China
Capacidad de Producción
150 Sets Per Year

Descripción de Producto

Amulite AAC automático de línea de producción de bloques
AAC Plant Cross Cutting Machine Full Automatic Concrete AAC Brick Block Production Line Making MachineAAC Plant Cross Cutting Machine Full Automatic Concrete AAC Brick Block Production Line Making Machine
¿Qué es AAC Bloquear?

El concepto de bloque de AAC AAC:bloque está basada en materiales silíceos(Arena, cenizas volantes,Silica-Containing Etc),y materiales materiales calcáreos(Cal,Cemento) como
Las principales materias primas, mezclado con agentes Air-Entraining(polvo de aluminio), después de que el proceso por lotes de materias primas,papilla mezclando,Verter,Pre-Curing,cortar,Autoclave ,proceso de curación y el paquete a producir bloques AAC de los productos acabados;es llamado el hormigón celular porque contiene un gran número de uniformados y poros pequeños después de que se airea.



¿Cuál es el proceso para producir productos de bloques AAC?
1)   :Todas las materias primas y de medición de la papilla mixta.
2)   :papilla entrar en el sistema de vertido, después de la mezcla, a continuación, verter en la caja del molde.  
3)   :dentro de la caja molde(Grupo refuerzo),después de una cierta temperatura y Pre-Curing el tiempo.
4) :después de la húmeda Grupo llega a una cierta dureza,la caja del molde y paneles será izada de la máquina de corte por el volumen de negocios grúa,y el volumen de negocios grúa completa la siguiente función:
5) : :es convertir la caja del molde de 90 grados en el aire,(un lado de la caja del molde se convierte en el apoyo de la placa de carro para el Panel de mojado cuerpo hasta que termine el proceso de autoclave)
6) :B :es el elevador para el carro o el corte el bastidor de soporte para abrir completamente el molde;C:el marco de molde despegó y el retorno de la placa lateral Autoclave son recombinado para formar una caja del molde después de limpiar el aceite en spray,y Re-Pouring ;
7) :y húmeda se corta el cuerpo del Panel en seis pasos en la máquina de corte: 1:primeras reducciones ambos lados del panel de administración verticalmente;2:Corta longitudinalmente y horizontalmente.
8)   :finalmente corta horizontal Horizontal o cuchillo de cortar.
9)   :El Corte Grupo Izar el cuerpo de la grúa producto Semi-Finished junto con la placa inferior a la autoclave Trolley.
10):a continuación, agrupados en el autoclave para alta temperatura y alta presión de la Curación.
11):Después de curado en autoclave bien,el carro se sacó y dejar el autoclave ;
12):Los productos acabados se apilan o cargado en la carretilla por el producto final de la grúa,paquetes de hosting.
13):la placa lateral de curado en autoclave vuelven ;



El proceso de producción
1):el almacenamiento y suministro de materias primas para el bloque de AAC
Las materias primas son transportados a la fábrica de automóviles y volar,Arena,Polvo de piedra() se concentra en el patio de las materias primas, y cuando se usa,Es transmitido en la tolva de cemento en sacos o a granel.El cemento es almacenada en el almacén de cemento.Cuando está en uso, es cargado y transportado a la tolva.químicos, polvo de aluminio, etc., están situados en el almacenamiento de productos químicos y de almacenamiento de polvo de aluminio,respectivamente, y llegar a el taller de producción cuando se utilizan.
2) :el procesamiento de materias primas para bloques AAC
Las cenizas volantes(o arena, polvo de piedra) es enviado al molino de bolas a través del alimentador vibratorio electromagnético y cinta transportadora, y el suelo de cenizas volantes(o arena, polvo de piedra) es enviado al depósito de estiércol líquido para el almacenamiento de las cenizas de la bomba.
La cal es enviado a la trituradora de mandíbula por el alimentador de vibración electromagnética y la cinta transportadora para triturar.La aplastó a la cal se trasladó a la cal tanque de almacenamiento por el elevador de cangilones,y luego enviado a la Molino de bolas por el transportador de husillo.El transportador de husillo y elevador de cangilones se introducen en el polvo del depósito de procesamiento por lotes de productos químicos.Después de la mano medidos en un determinado porcentaje, una solución de una cierta concentración y enviado a el tanque de almacenamiento para su almacenamiento.
El polvo de aluminio se transmite desde el almacén de aluminio en polvo a

El taller de producción,y se eleva a la segunda planta del edificio de procesamiento por lotes con una grúa eléctrica.verter en la mesa de mezclas para añadir el agua y remover cuantitativamente, en un polvo de aluminio con suspensión.
3. La mezcla de lodo, y moldea de bloques AAC.
Cal y cemento son secuencialmente enviado a la Báscula automática por el transportador de husillo bajo el polvo acumulado de tanque de procesamiento por lotes de medición.Existe un transportador de husillo en la escala de forma uniforme los materiales en la adición de verter el mezclador.
Las cenizas volantes(o arena, polvo de piedra) y los desechos de la papilla se colocan en la probeta para la medición.Después de varios materiales son medidos, el molde está en su lugar,y la papilla puede removerse.La papilla debe cumplir los requisitos del Proceso(aproximadamente 45 ºC ) antes de verter.Si la temperatura no es suficiente,Autoclave calefacción puede llevarse a cabo en el depósito de medición de la papilla, y el polvo de aluminio con suspensión puede agregarse 0.5-1 minutos antes de que el material derramado.
4. Bloque de AAC y Corte Pre-Curing
Después de servir,la caja del molde se introduce en la Primera Sala de curado por una cadena de transporte para la gasificación y la configuración inicial.La temperatura ambiente es 50~70ºC,y el primer tiempo de secado es 1.5-2horas(según las favorables condiciones geográficas, este proceso puede ser eliminada).Utilizar una presión negativa grúa para izar el molde del bastidor y el húmedo Cuerpo del bloque en la mesa de corte donde la placa inferior de la autoclave Camilla está colocado de antemano.Retirar el molde Frame.La máquina de corte Cross-Cuts,de forma longitudinal cortes,y MillsThe bloque húmedo El molde el bastidor es izada en el molde Carretilla para limpiar y desengrasar,y a continuación, levanta el molde Carretilla para el próximo Casting.El cuerpo del bloque de corte y la placa inferior de la autoclave se iza en el autoclave carro con una grúa y se coloca en dos plantas.Hay cuatro soportes entre las plantas,y varios Carrito de autoclave están agrupados. Los materiales de desecho en los bordes y esquinas del bloque húmedo cuerpo produce durante el corte es enviado a los residuos del agitador de lodos junto a la máquina de corte por un transportador de husillo,y se añade agua para hacer una papilla de residuos para su uso en el procesamiento por lotes.
5. Ser pirolizados AAC Bloque y producto terminado.
Después de que el cuerpo está colocada en la línea de aparcamiento en frente de la autoclave, abra la puerta de la autoclave que va de la autoclave,Primer Saque el acabado de la autoclave carro en el autoclave con una grúa,y luego tirar de la autoclave Trolley que vayan a esterilizarse en el autoclave con una grúa El Autoclave es mantenido.Los productos terminados en el autoclave se izó el carro en el almacén de productos terminados por una grúa puente,y luego se transportan a los productos acabados patio por una carretilla elevadora.El Vacío Autoclave carro y la placa inferior de la autoclave girando izada en la línea de retorno de carro, y el apilador se tira hacia atrás por un elevador, después de la limpieza.Ir al siguiente ciclo.

El equipo de producción muestran



1):el material a triturar y hacer papilla sección
AAC Plant Cross Cutting Machine Full Automatic Concrete AAC Brick Block Production Line Making MachineAAC Plant Cross Cutting Machine Full Automatic Concrete AAC Brick Block Production Line Making Machine
Máquina de hacer la papilla de cenizas volantes Mezclador de almacenamiento de la papilla
Escala de material
Sistema de vertido



2):El volumen de negocios y la reducción de la sección
AAC Plant Cross Cutting Machine Full Automatic Concrete AAC Brick Block Production Line Making MachineAAC Plant Cross Cutting Machine Full Automatic Concrete AAC Brick Block Production Line Making Machine
La frecuencia de convertir la Grúa hidráulica de volumen de negocios Máquina de corte horizontal



3):la facturación grúa para retirar la parte inferior el material de desecho
AAC Plant Cross Cutting Machine Full Automatic Concrete AAC Brick Block Production Line Making Machine
AAC Plant Cross Cutting Machine Full Automatic Concrete AAC Brick Block Production Line Making MachineAAC Plant Cross Cutting Machine Full Automatic Concrete AAC Brick Block Production Line Making Machine
Grúa de transporte antes de la autoclave La placa base Carrito de autoclave



4):Equipo de manipulación de productos terminados
Transmitir y de la línea de paquete
AAC Plant Cross Cutting Machine Full Automatic Concrete AAC Brick Block Production Line Making Machine

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