Placa de circuito FLEXIBLE DE LED

La prueba de placas flexible está hecha de película de poliimida o poliéster como sustrato, una placa de circuito impreso flexible y altamente fiable. Conocida como placa flexible o FPC, tiene las características de alta densidad de cableado, peso ligero y grosor fino. La placa de circuito flexible es una placa de circuito impreso flexible y altamente fiable, fabricada con película de poliimida o poliéster. Conocida como placa flexible o FPC, tiene las características de alta densidad de cableado, peso ligero y grosor fino. Se utiliza principalmente en teléfonos móviles, portátiles, PDA, cámaras digitales, LCM y muchos otros productos.

Ventajas de la prueba de placas flexibles:

(1) puede doblarse, enrollarse y plegarse libremente, organizarse arbitrariamente de acuerdo con los requisitos de la disposición espacial, y moverse arbitrariamente y expandirse en un espacio tridimensional, para lograr la integración del conjunto de componentes y la conexión de cables;

(2) el uso de FPC puede reducir considerablemente el volumen y el peso de los productos electrónicos;

(3) la FPC también tiene las ventajas de una buena disipación del calor y soldabilidad, una instalación sencilla y un bajo coste global. La combinación de diseño blando y duro también compensa la ligera escasez de material de base flexible en la capacidad de rodamiento de los componentes hasta cierto punto.

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Estructura flexible de la placa

Según el número de capas de lámina de cobre conductiva, puede dividirse en una sola placa, doble placa, placa multicapa, doble panel, etc. Estructura de una sola capa: La placa flexible de esta estructura es la placa flexible de la estructura más simple. Normalmente la materia base + adhesivo transparente + lámina de cobre es un conjunto de materias primas compradas, película protectora + adhesivo transparente es otro tipo de materias primas compradas. Primero, la lámina de cobre se graba para obtener el circuito requerido, y la película protectora se taladra para exponer la almohadilla correspondiente. Después de la limpieza, los dos se combinan mediante el laminado. Entonces la parte expuesta de la almohadilla es electrochapada o protección de estaño. De esta manera, el gran tablero está listo. Generalmente también estampar en la forma correspondiente de la placa de circuito pequeño. Tampoco hay película protectora y directamente impreso en la capa de soldadura de lámina de cobre, por lo que el costo será menor, pero la fuerza mecánica de la placa de circuito será peor. A menos que el requisito de resistencia no sea alto, pero el precio debe ser lo más bajo posible, es la aplicación de la película protectora método. Estructura de la placa de doble capa: Cuando el circuito es demasiado complejo, no se puede dirigir la placa de una capa o se necesita una lámina de cobre para el blindaje de conexión a tierra, es necesario elegir una placa de doble capa o incluso una placa de varias capas. La diferencia típica entre las placas multicapa y de una sola capa es la adición de una estructura perforada para conectar las capas de lámina de cobre. Sustrato general + adhesivo transparente + tecnología de procesamiento de lámina de cobre es la producción de agujero. Primero en el material base y la perforación de la lámina de cobre, después de la limpieza recubierta con un cierto espesor de cobre, a través del agujero está listo. Después de eso, el proceso es casi el mismo que el de una sola capa. Estructura de panel doble: El panel doble tiene almohadillas en ambos lados, principalmente para la conexión con otras placas de circuito. Aunque su estructura es similar a la de la placa de una sola capa, el proceso de fabricación es muy diferente. Sus materias primas son papel de cobre, película protectora + pegamento transparente. Primero, perfore orificios en la película protectora de acuerdo con los requisitos de ubicación de la almohadilla, y luego pegue la lámina de cobre. Después de extraer la almohadilla y el plomo, pegue otra película protectora con un orificio bien perforado.