Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado MBR es una combinación de tecnología de membrana y reacción bioquímica en el tratamiento de agua. MBR filtra las aguas residuales en el tanque bioquímico con membrana para que los lodos y el agua se separen. Por un lado, la membrana rechaza los microorganismos en el tanque, que aumentan en gran medida la concentración de lodo activado a un nivel alto, por lo tanto la reacción bioquímica de los procesos de degradación de aguas residuales más rápida y completamente. Por otro lado, la salida de agua es clara y de alta calidad debido a la alta precisión de la membrana.
Este producto adopta material modificado reforzado PVDF, que no se pelará ni se romperá durante el retrolavado, mientras que tiene una buena tasa de permeabilidad, rendimiento mecánico, resistencia química y capacidad anti-incrustación. El diámetro interior y el diámetro exterior de la membrana de fibra hueca reforzada son 1,0mm y 2,2mm respectivamente, con una precisión de filtrado de 0,1 micras. La dirección de filtrado es el exterior, es decir , el agua cruda, impulsada por la presión diferencial, se impregna en las fibras huecas, mientras que las bacterias, los coloides, los sólidos suspendidos y los microorganismos, etc., se rechazan en el tanque de membrana.
Detalles técnicos del SLMBR-30
| Modelo | SLMBR-30 |
| Dirección de filtrado | Entrada externa |
| Material de membrana | PVDF modificado reforzado |
| Área nominal de la membrana | 30 m2 |
| Diámetro de filamento | ID1,0mm,OD 2,2mm |
| Fuera de tamaño | 1250mm×2000mm×30mm |
| Tamaño de la conexión | DN24,5 |
Material del componente:
| Componente | Material |
| Membrana de fibra hueca | PVDF modificado reforzado |
| Compuesto sellador | Resinas epoxídicas + poliuretano (PU) |
| Vivienda | ABS |
Condiciones de uso
Los pretratamientos adecuados deben establecerse cuando el agua cruda contenga muchas impurezas/partículas gruesas o una gran proporción de grasa. El antiespumante debe usarse para eliminar las espumas en el tanque de membrana cuando sea necesario, utilice antiespumante alcohólico que no sea fácil de escalar.
| Elemento | Límite | Observación |
| Rango DE PH | 5-9 (2-12 durante el lavado) | La PH neutra es mejor para el cultivo bacteriano |
| Diámetro de las partículas | <2mm | Evite que las partículas afiladas rayen la membrana |
| Aceite y grasa | ≤2mg/l | Evite la contaminación de la membrana/disminución del flujo agudo |
| Dureza | ≤150mg/l | Evite la incrustación de la membrana |
Parámetros de aplicación:
| Diseño Flux | 10~25L/m2.h |
| Flujo de retrolavado | El doble del flujo diseñado |
| Temperatura de funcionamiento | 5~45°C |
| Presión de funcionamiento máxima | -50KPa |
| Presión de funcionamiento sugerida | ≤-35KPa |
| Presión máxima de retrolavado | 100kPa |
| Modo de funcionamiento | Opere 9min y pare 1min/opere 8min y pare 2min |
| Modo de soplado | Aireación continua |
| Velocidad de aireación | pieza 4m3/h. |
| Periodo de lavado | Lavado posterior con agua limpia cada 2~4h; CEB cada 2~4 días; lavado fuera de línea cada 6~12 meses (la información anterior es solo como referencia, ajuste según la regla de cambio de presión diferencial real) |
Características del producto
★ Alta precisión de filtrado: Puede alcanzar 0.01μm
★ flujo de agua pura alto: 600L/m.h
★ porosidad alta : >95%
★ Alta resistencia:>2000CN
★ larga vida útil: Utilice materia prima importada PVDF, que tiene buena resistencia química, buena hidrofilicidad, anti-agingabilidad, larga vida útil.
★ mejora de las aguas residuales municipales
★ Equipo de tratamiento de agua integrado
★ mejora de aguas residuales industriales
★ rechazar el tratamiento con lixiviación
Sitio del cliente
---reemplace el paso del cartucho de filtro
1. Recibir las instrucciones de producción para sustituir el cartucho y confirmar que el sistema ha dejado de funcionar.
2. Preparar el elemento filtrante adecuado (especificación, material, tamaño, material de la junta tórica, tipo, etc.), herramientas de desmontaje, cubo de recogida, trapos, etc.; y.
3. Limpie a fondo la carcasa del filtro, vacíela alrededor del filtro y deje el área de operación. Lleve los engranajes de protección con usted.
4. Desconecte el filtro que se va a sustituir del sistema. Abra lentamente el puerto de escape en la parte superior del filtro y despresurícelo, prestando atención a la seguridad en el proceso para evitar que el material o el líquido salpiquen.
5. Vacíe el material del filtro, abra la cubierta del filtro con una herramienta, saque el cartucho del filtro y embale el cartucho en una bolsa de plástico que se va a desechar; 6 Utilice herramientas y trapos limpios para limpiar el filtro.
6. Utilice herramientas y trapos limpios para limpiar el interior del filtro e instalar el cartucho nuevo.
7. Abra la bolsa de plástico en el extremo abierto del elemento filtrante y compruebe si la junta tórica está intacta y en su lugar.
8. Instalar el flujo de entrada de materiales de acuerdo con el método de flujo de entrada desde el exterior del elemento filtrante y el flujo de salida desde el interior del elemento filtrante.
9. Con el agente humectante apropiado (como agua), la junta tórica húmeda y el gato del asiento del cartucho, sujete el cartucho con la mano cerca del extremo de la junta tórica, inserte verticalmente el receptáculo del cartucho completamente en el gato del asiento del cartucho, el cartucho insertado, retire la bolsa del cartucho, y luego instale la cubierta metálica, con herramientas para apretar el filtro; 10 cierre el puerto de drenaje del filtro, abra la bolsa de plástico, abra el filtro, el filtro está completo, en su lugar.
10. Cierre el puerto de descarga de líquido del filtro, abra la válvula de purga en la parte superior del alojamiento, abra ligeramente la válvula de entrada, de modo que el material entre en el alojamiento hasta que el líquido salga de la válvula de purga en la parte superior del alojamiento, en este momento, cierre la válvula de purga. Preste atención para comprobar si hay fugas en el lugar de desmontaje.
11. Abra lentamente la válvula de salida del filtro hasta que esté completamente abierta. Indica que la sustitución ha finalizado.
12. Retirar las herramientas utilizadas para la sustitución y la limpieza de las herramientas. Limpie la zona circundante.
---etapa de instalación del filtro de bolsa
1. En primer lugar, es necesario confirmar si se han preparado los accesorios necesarios para la instalación del filtro de bolsa;
2. Controlar la junta tórica y la ranura de la junta tórica en el filtro de bolsa para sustituir los accesorios a tiempo;
3. Al instalar el filtro de bolsa, es necesario colocar el filtro de bolsa en la estación de trabajo que necesita ser filtrada. Después de conectar las bridas de entrada y salida o los dientes de la tubería, fijar el filtro, enyesar el puerto de escape o configurar la válvula de escape, y el tipo de camisa conecta la fuente de calor de aislamiento térmico;
4. Ponga lentamente la cesta de malla metálica en el filtro de bolsa, de modo que el collar de la cesta de malla y la interfaz del filtro de bolsa puedan emparejarse;
5. Coloque el filtro de bolsa de líquido, de modo que la boca de anillo de la bolsa de filtro de bolsa así como el collar de malla metálica de la cesta puedan coincidir;
6. Coloque la junta tórica en la ranura de la junta tórica, la junta tórica no puede torcerse ni deformar;
7. Después de alinear la tapa superior del filtro de bolsa, apriete las dos tapas diagonales al mismo tiempo y, a continuación, apriete todas las tapas posteriores;
8. Cierre la válvula de escape instalada en la parte superior del filtro de bolsa;
9. Compruebe si cada tubo de conexión está firme y si la presión de trabajo está dentro del rango permitido;
10 abra lentamente la válvula de entrada, de modo que el líquido pueda fluir lentamente hacia el filtro y llenarlo, para evitar que el líquido afecte repentinamente a la bolsa del filtro, lo que provoca la ruptura de la bolsa del filtro, y luego observe si hay un fenómeno de fuga, si no hay un fenómeno de fuga se puede encontrar directamente para la filtración.
---ciclo de sustitución del filtro de bolsa
El filtro de bolsa PP es un tipo de equipo de tratamiento de agua, el filtro se utiliza a menudo en algunos procesos de tratamiento de agua pretratamiento, es un importante dispositivo de pretratamiento; también se puede utilizar individualmente. Pero no importa en qué campo, el filtro de bolsa pp tiene un cierto ciclo de sustitución.
El filtro de bolsa pp en sí no necesita ser sustituido a menudo, si debe ser sustituido, entonces su ciclo de sustitución del cartucho durante unos 5 años; bolsa de filtro de bolsa pp necesita ser sustituido, el ciclo de sustitución de la bolsa de filtro va de 1 a 3 meses. La bolsa de filtro se cambia diligentemente porque el núcleo de este tipo de operación de filtro es la bolsa de filtro, y la bolsa de filtro interceptará continuamente impurezas y contaminantes en el proceso de su operación que conduce a la contaminación, la contaminación después de la necesidad de limpieza, la limpieza más a menudo que la necesidad de sustitución.
---Cómo aumentar la vida útil del filtro de bolsa
1. Hacer un buen trabajo de pre-tratamiento de agua. bolsa de pp bolsa de filtro colado, una gran parte de la razón es que la calidad del agua es demasiado pobre. Para evitar una alta turbidez, una mala calidad del agua de alimentación, lo que provoca un bloqueo de la bolsa de filtrado, de modo que se reduzca la vida útil de la frecuencia de limpieza, es necesario mejorar la calidad del agua de alimentación. La clave para mejorar la calidad del agua de alimentación es hacer un buen trabajo de pretratamiento del agua. Solo a través de un buen pretratamiento, para que la calidad del agua de alimentación para satisfacer las necesidades de agua, con el fin de resolver fundamentalmente el problema.
2. Mantener una carga de funcionamiento normal. Aunque el filtro de bolsa PP tiene una gran capacidad de procesamiento, pero la capacidad de procesamiento también es un cierto límite superior, más de su límite superior inevitablemente llevará a un aumento de la carga de funcionamiento del filtro, esto reducirá la vida útil de la bolsa del filtro y del filtro en sí, y reducirá el ciclo de sustitución. Por lo tanto, mantener su carga de funcionamiento normal ayudará a ampliar su ciclo de sustitución y no llevará a la necesidad de una sustitución más rápida.
3. Adoptar el hábito de la limpieza oportuna. Como se ha mencionado anteriormente, la bolsa del filtro conservará continuamente contaminantes e impurezas en el proceso de funcionamiento del filtro, y estas impurezas se adjuntan a la bolsa del filtro durante un largo período de tiempo, lo que gradualmente formará un bloqueo de suciedad. Estos bloqueos se profundizarán con la extensión del tiempo, lo que dará como resultado que la bolsa de filtro no se puede limpiar para restaurar el rendimiento. Por lo tanto, además del usuario para mejorar la calidad del agua entrante, la limpieza preventiva del bloqueo también debe hacer.
---¿por qué usar sal en el tanque de sal de PE? ¿Qué tipo de sal se necesita?
El tanque de sal de PE, como parte de la unidad de descalcificación del agua, se utiliza principalmente para contener la solución de sal de NaCl (salmuera). Generalmente está hecho de material de PE y contiene una rejilla de sal y un pozo de sal. También se instalan válvulas de sal en los pozos de sal para garantizar el funcionamiento automático del descalcificador de agua. ¿por qué usar sal en el tratamiento de ablandamiento de agua? ¿Qué tipo de sal se necesita?
Durante la reacción de generación de agua ablandada, el Na+ de la resina necesita adsorber Ca2+ y Mg2+ en el agua cruda para obtener agua ablandada. Cuando la resina absorbe una cierta cantidad de iones de calcio y magnesio, su eficiencia de absorción disminuirá gradualmente. En este punto, necesita ser regenerada. La capa de resina se limpia con salmuera en un tanque de sal para reemplazar los iones de calcio y magnesio en la resina y se descarga con una solución de desecho. Si hay una falta de sal, los iones de calcio y magnesio en el agua no pueden eliminarse después de que la resina alcanza la saturación y la producción de agua suavizada no puede continuar. Por lo tanto, el equipo de agua desalinizada necesita sal para asegurar su mejor funcionamiento.
¿Qué tipo de sal se utiliza en el depósito de sal de PE? ¿es sal de mesa?
¿es sal de mesa en el tanque de sal? Por supuesto que no. El equipo de descalcificación del agua utiliza sal especial, también conocida como regenerador de resina de intercambio iónico, también conocida como sal descalcificadora del agua. Su composición química principal es el cloruro de sodio (NaCl), la pureza es superior al 99,5%. El contenido de sodio de acuerdo con las normas nacionales, puede eliminar eficazmente la dureza (otros calcio de agua, iones de magnesio y algunas impurezas de álcali), regeneración restaurar la resina.
¿Puedo usar sal industrial en el tanque de descalcificación? ¿Cuál es la diferencia entre la sal que suaviza el agua?
La sal industrial no debe usarse en los tanques de descalcificación del agua. La sal industrial no solo contiene una sola sustancia cloruro sódico, sino también una variedad de sustancias denominadas colectivamente sal industrial, como nitrato de potasio, cloruro de potasio, nitrito de sodio y otras sustancias industriales, pueden llamarse "sal industrial".
La sal especial para el equipo de ablandamiento de agua es en forma de bolas de motrino, con aditivos especiales. Blanco puro, sin impurezas, pureza del 99,5% o más. Puede eliminar eficazmente el calcio, los iones de magnesio y algunas impurezas de álcali de agua en el agua, regenerar y restaurar la resina, y mantener el agua sin incrustaciones.
Cálculo del consumo de sal de los equipos de descalcificación del agua
La sal es necesaria para la absorción de sal y la regeneración de los equipos de descalcificación del agua, y el consumo de sal debe calcularse de acuerdo con los requisitos de dureza de entrada y calidad del agua de salida. Teóricamente, el consumo de sal de la regeneración de resina de equipos de agua desalinizada no tiene nada que ver con la dureza de entrada, sino sólo con la capacidad de intercambio de trabajo de la resina. En general, la cantidad de líquido de regeneración del equipo de descalcificación del agua es de 2 a 3 veces el volumen de llenado de resina, es decir, cada litro de resina necesita aproximadamente 160g de sal.
En resumen, la sal es un consumo continuo de consumibles para el tratamiento del agua. Debe añadirse antes de que se agote la sal del depósito de sal de PE, y puede añadirse hasta un cuarto del depósito de sal estándar.
---Cómo es el pago
50% TT a la vista con PO, 50% TT a la vista después de recibir la copia de la BL con filtro de la prensa foto
---cuanto tiempo es el período de garantía
Toda la máquina: 13 meses después de la Exwork;
La placa filtrante: 18 meses después de la extracción
---Cómo comprar el equipo corolario de filtro
Generalmente el equipo de soporte principal del filtro son el flujómetro, acoplamiento, tuberías, válvulas, bombas de alimentación, Compresores de aire, tanques de almacenamiento de aire, etc. proporcionaremos proveedores rentables a nuestros clientes, y nos aseguramos de que proporcionamos a nuestros clientes una tasa de gestión del 5% además del precio de compra para garantizar que el servicio sea el pilar de nuestra empresa;
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
