2b 8K Ba 201 304 430 tira de acero inoxidable

• After-sales Service: Third Party Inspection
• Warranty: 5 Years
• Estándar: ASTM, JIS, GB, AISI, DIN, BS
• Certificación: ISO, RoHS, IBR
• Tratamiento De Superficies: Pulido
• Técnica: Trefilado en Frío
• No. de Modelo.: 430
• Aplicación: Building / Construction / Roofing / Home / Decking
• Borde: Mill
• Valores: No Stock
• grosor: 0,25 -3,00 (mm)
• peso de la bobina: 5 - 12 (Mt)
• anchura: 1000 - 1950 (mm)
• id. de bobina: 508 - 610 (mm)
• peso del paquete: 5 (mt) máx
• Paquete de Transporte: Export Standard Packing
• Especificación: SGS, ISO9001
• Marca Comercial: Runfei Steel
• Origen: Tianjin
• Código del HS: 7219900000
• Capacidad de Producción: 5000 Tons/Month

Descripción de Producto

2b 8K & 304 Ba 201 bobina de acero inoxidable

Mercancía	2b 8K & 304 Ba 201 bobina de acero inoxidable
Certificación	SGS,BV,IQI,TUV,ISO
Grado	201.202.304.304L,316.316L,310S,309S,321.301.310.410.420.430.904L
Marca	TISCO, BAOSTEEL, POSCO, JISCO, LISCO
Estándar	JIS, GB
Anchura	1000,1219,1250,1500mm, o como sus requisitos
Grosor	0,2mm-20mm
Superficie	No.1, 2B, BA, 8K espejo, línea de cabello, Satin, Grabado,Pincel,no.4,HL,Matt,PVC Film,Laser Film.
Tolerancia	Grosor: +0/-0,02mm; ancho: +5/-0mm
Peso de la bobina	Aproximadamente 5-8 TM
MOQ	25 TONELADAS
Paquete	Paquete estándar de sea digno
Tiempo de entrega	35 días
Ventaja	Mostrando el esplendor de su calidad, resistente al desgaste también,  fuerte resistencia a la corrosión y efecto decorativo, duradero y hermoso en buen gusto.

Introducción

Acero inoxidable, cualquiera de una familia de  aceros aleados que normalmente contienen de 10 a 30 por ciento de cromo. Junto con  un bajo contenido de carbono, el cromo imparte una resistencia notable a la corrosión y al calor. Otros elementos, como níquel, molibdeno, titanio, aluminio,  niobio, cobre, nitrógeno, azufre, fósforo, o selenio, puede ser agregado para aumentar la resistencia a la corrosión en ambientes específicos, mejorar  la resistencia a la oxidación, e impartir características especiales.

La mayoría de los aceros inoxidables se funden primero en hornos de arco eléctrico o de oxígeno básico y posteriormente se refinan en otro recipiente de acero, principalmente para reducir el contenido de carbono. En  el proceso de descarburización argón-oxígeno,    se inyecta una mezcla de oxígeno y gas argón en el acero líquido. Al variar la proporción de oxígeno y argón, es posible eliminar el carbono a los niveles controlados oxidándolo a monóxido de carbono sin oxidarlo y perder cromo caro. Así, las materias primas más baratas, como el ferrocromo alto en carbono, pueden usarse en la operación inicial de fusión.

Hay más de 100 grados de acero inoxidable. La mayoría se clasifican en cinco grupos principales de la familia de aceros inoxidables: Austeníticos, ferriticos, martensíticos, dúplex y endurecimiento por precipitación.  Los aceros austeníticos, que contienen entre el 16 y el 26 por ciento de cromo y hasta el 35 por ciento de níquel, suelen tener la mayor resistencia a la corrosión. No son resistentes por el tratamiento térmico y no son magnéticos. El tipo más común es el grado 18/8, o 304, que contiene 18 por ciento de cromo y 8 por ciento de níquel. Las aplicaciones típicas incluyen las aeronaves y    las industrias láctea y de procesamiento de alimentos.  Los aceros ferríticos estándar contienen entre un 10,5 y un 27 por ciento de cromo y están libres de níquel; debido a su bajo contenido de carbono (menos del 0,2 por ciento), no son resistentes por el tratamiento térmico y tienen aplicaciones de anticorrosión menos críticas, como el recorte arquitectónico y automático.  Los aceros martensíticos contienen típicamente de 11,5 a 18 por ciento de cromo y hasta 1,2 por ciento de carbono con níquel añadido a veces. Son resistentes por el tratamiento térmico, tienen una resistencia a la corrosión modesta, y se emplean en cubiertos, instrumentos quirúrgicos, llaves y turbinas.  Los aceros inoxidables dúplex son una combinación de aceros inoxidables austeníticos y ferriticos en cantidades iguales; contienen de 21 a 27 por ciento de cromo, de 1,35 a 8 por ciento de níquel, de 0,05 a 3 por ciento de cobre y de 0,05 a 5 por ciento de molibdeno. Los aceros inoxidables dúplex son más resistentes y resistentes a la corrosión que los aceros inoxidables austeníticos y ferriticos, lo que los hace útiles en la construcción de tanques de almacenamiento, procesamiento químico y contenedores para el transporte de productos químicos.  El acero inoxidable de endurecimiento por precipitación se caracteriza por su resistencia, que se deriva de la adición de aluminio, cobre y niobio a la aleación en cantidades inferiores al 0,5 por ciento de la masa total de la aleación. Es comparable al acero inoxidable austenítico con respecto a su resistencia a la corrosión, y contiene 15 a 17,5 por ciento de cromo, 3 a 5 por ciento de níquel, y 3 a 5 por ciento de cobre. El acero inoxidable de endurecimiento por precipitación se utiliza en la construcción de ejes largos.

Grados y aplicaciones de acero inoxidable

• Serie 400 Martensitic - Grado típico: 410 cromo recto (12 - 18%); magnético y puede ser endurecido por tratamiento térmico. Uso típico: Fijaciones, ejes de la bomba.
• Serie 400 ferrítica - grado típico: 430 cromo recto (12 - 18%); bajo carbono, magnético, pero no tratable por calor. Uso típico: Guarnición de aparatos, utensilios de cocina.
• Serie 300 Austenítico - Grado típico: 304 cromo (17 - 25%), níquel (8 - 25%); no magnético, no tratable por calor. Puede desarrollar una alta fuerza por trabajo en frío. Las adiciones de molibdeno (hasta el 7%) pueden aumentar la resistencia a la corrosión. Uso típico: Equipo alimentario, equipo químico, aplicaciones arquitectónicas.
• Precipitación endurecimiento - Grado típico: 17-4 cromo (12 - 28%), níquel (4 - 7%); martensítico o austenítico. Desarrollar fuerza por reacción de endurecimiento de la precipitación durante el tratamiento térmico. Uso típico: Válvulas, engranajes, equipo petroquímico.

Los muchos beneficios del acero inoxidable

• Resistencia a la corrosión - el cromo es el elemento de aleación que imparte al acero inoxidable sus cualidades resistentes a la corrosión. Los grados de aleación más bajos resisten la corrosión en ambientes atmosféricos y de agua pura; los grados de aleación alta pueden resistir la corrosión en la mayoría de los ácidos, soluciones alcalinas, y ambientes de los cojinetes del cloro haciendo sus propiedades útiles en plantas del proceso.
• Resistencia al fuego y al calor - los grados especiales de alto cromo y aleación de níquel resisten la cal y mantienen alta resistencia a altas temperaturas. El acero inoxidable se utiliza extensivamente en intercambiadores de calor, supercalentadores, calderas, calentadores de agua de alimentación, válvulas, y líneas de corriente principal, así como aplicaciones aeroespaciales y aeronáuticas.
• Higiene - la limpieza es una cuestión de gran importancia. La facilidad de limpieza del acero inoxidable lo convierte en la primera opción para condiciones de higiene estrictas, como hospitales, cocinas y plantas de procesamiento de alimentos.
• Aspecto estético - la superficie brillante y fácilmente mantenida del acero inoxidable proporciona un aspecto moderno y atractivo.
• Ventaja de resistencia a peso - la propiedad de endurecimiento de trabajo de grados austeníticos, que resulta en un fortalecimiento significativo del material de trabajo en frío solo, y los grados dúplex de alta resistencia, permiten espesor de material reducido sobre los grados convencionales, lo que permite un ahorro considerable de costes.
• Facilidad de fabricación - las técnicas modernas de fabricación de acero significan que el acero inoxidable puede ser cortado soldado, doblado, formado, mecanizado, ensamblado y fabricado tan fácilmente como los aceros tradicionales.
• Resistencia a impactos : La microestructura austenítica de la serie 300 proporciona alta resistencia a temperaturas elevadas muy por debajo de la congelación, lo que hace que estos aceros sean especialmente adecuados para aplicaciones criogénicas.
• Valor a largo plazo - al considerar el costo total, es apropiado considerar el costo de material y producción Y el costo del ciclo de vida. Cuando se consideran los costos totales del ciclo de vida, el acero inoxidable es a menudo la opción de material menos costosa. El beneficio de ahorro de costes de un producto sin mantenimiento con una larga vida útil.
• 100 % reciclable - más del 50 % de acero inoxidable nuevo proviene de chatarra de acero inoxidable refabricada, completando así el ciclo de vida completo.

Ventajas del Grupo Runfei Steel:
•  podemos proporcionar precios de fábrica con servicios de la compañía comercial
•  controlamos la calidad de la producción muy estrictamente para no conservarla compensación
•  garantizamos 24 horas de respuesta y 48 horas de solución prestación de servicios
•  aceptamos una cantidad de pedidos pequeña antes de la cooperación formal
•  Ofrecemos buena calidad a un precio razonable, entrega más rápida con mejores condiciones de pago  

 Control de calidad e inspección de carga

•  seguimos el estándar ISO9001 con estricto control de calidad.
•  proporcionamos servicio de suêrvision logística a nuestros clientes para hacer que los cargamentos estén en buenas condiciones después de la carga.

 

Condiciones de pago:

•  también ofrecemos condiciones de pago flexibles a nuestros clientes en función de su modo de negocio.
•  todos los términos de pago populares en los negocios internacionales,
INCLUYE T/T, L/C DE VISTA, L/C DE ULANCE, D/P, D/A, O/A y Alipay están disponibles de nosotros.
   

Acerca de nosotros:

 

Establecido en 1998, Runfei Steel Group se ha convertido en una empresa a gran escala, situada en la ciudad de Tianjin, que es el puerto artificial más grande del norte de China. Con la ventaja de transporte conveniente de Tianjin, la red de marketing intelectual, el potente sistema de almacenamiento, procesamiento y distribución, y la buena reputación, Runfei ha establecido con éxito una plataforma ganadora entre molinos y clientes.

Runfei comenzó su comercio marítimo desde 2004, cuando obtuvo la licencia de importación y exportación de comercio propietario, proporcionando el servicio estándar internacional de procesamiento y distribución para clientes de todo el mundo.

La sede de Runfei Steel Group está ubicada en la CBD de la región de desarrollo económico de Tianjin - Área Económica del Aeropuerto.con la continua expansión de los negocios, Runfei había establecido Tianjin Runfei Trade Co., Ltd, Runfei (HK) Co., Limited, Tianjin Runfang Steel Processing Co., Ltd, y Tianjin Runfei Steel Processing Co., Runfei ahora posee un centro de procesamiento para acero laminado en caliente y el otro para acero laminado en frío, ambos están ubicados en el Área de Industria de Tianjin TEDA, que tiene más de 113.220 metros cuadrados. La capacidad de almacenamiento de Runfei es de 70.000 toneladas métricas y la capacidad de procesamiento global anual asciende a 1 millones de toneladas métricas.

Nuestro objetivo es convertirnos en un centro de servicio integral combinado con procesos de procesamiento, evaluación y almacenamiento. Nuestra misión es ser el pionero de la solución de costes y el concepto de servicio en la cadena de la industria del acero.

Nuestros certificados:

¡RUNFEI, SU MEJOR SOCIO DE ACERO!