G Serise 922 impresión de doble color de alta velocidad con Maquinaria DE TROQUELADO
Configuración funcional y parámetros técnicos
I. rendimiento general de la máquina
1.la máquina consiste en la alimentación de papel, impresión, y troquelado secciones, capaz de completar procesos como impresión, puntuación, corte, corte de esquinas, y perforación para cartón corrugado de tres y cinco capas en una pasada.
2.el sistema de transmisión está hecho enteramente de acero de aleación 20CrMnTi, con rectificado de precisión, tratamiento superduro, y un sistema de lubricación por pulverización de bucle cerrado. La máquina cuenta con un equilibrador de nivel de aceite para mantener niveles de aceite uniformes en cada sección, garantizando la precisión de la transmisión a largo plazo.
3.cada unidad está equipada con embragues y campanas de advertencia de control eléctrico. Los embragues suenan continuamente durante el funcionamiento para alertar a los trabajadores, asegurando la seguridad. Los motores del embrague están equipados con embragues de par constante para amortiguar las colisiones entre unidades durante operaciones incorrectas.
4.después de cerrar las unidades juntas, se bloquean neumáticamente y se proporciona un dispositivo de bloqueo total para integrar cada unidad con el raíl base. El motor principal no puede arrancar si los cilindros no están bloqueados y los cilindros de bloqueo no se pueden abrir mientras el motor principal está en funcionamiento. El sistema de transmisión frena automáticamente después de separar las unidades, manteniendo las marchas en sus posiciones originales.
5.cada unidad dispone de un sistema automático de retorno cero, que permite ajustar las dimensiones correctas alimentando una pequeña cantidad de cartón, reduciendo los residuos de cartón.
6.la máquina tiene un diseño estéticamente agradable con colores suaves. El diseño modular permite añadir o retirar fácilmente cualquier unidad.
7.los rodamientos son de marcas conocidas: NSK para rodillos de goma y otras marcas para rodamientos generales.
8.el motor principal es un motor controlado por frecuencia.
9.los contactores, relés y botones son todos de componentes eléctricos de baja tensión de Siemens.
10.componentes neumáticos: Los cilindros son de la conocida Marca "Dongte" en Zhejiang, y las válvulas de solenoide son de "sino" en Shanghai o "Yadex" en Guangzhou.
11.toda la máquina utiliza conexiones sin llave para garantizar la precisión y fiabilidad de la conexión.
12.el proceso de mecanizado para la alimentación de papel, la impresión y las piezas troqueladas de la máquina es el siguiente:
Chapa de pared lateral: Fundición - tratamiento de envejecimiento artificial - Planeo de rugh - Planeo de precisión - mecanizado de precisión general en un gran centro de mecanizado - Inspección de calidad - almacenamiento
Engranaje: Forja - torneado en vacío - templado - torneado de precisión - afilar - tratamiento térmico - rectificado de precisión del agujero interior y del plano - rectificado de engranajes de alta precisión - Inspección de engranajes especial - Inspección de calidad - almacenamiento
Eje: Giro áspero del orificio interior del tubo en blanco (cabeza del eje de soldadura) - soldadura del primer disco del eje - torneado áspero del diámetro exterior - equilibrado estático - soldadura del segundo disco del eje - recocido - torneado de precisión - equilibrado dinámico - triturado - rectificado de precisión - cromado duro - Inspección de calidad - almacenamiento
II Control y funcionamiento del ordenador
Las secciones de alimentación, impresión y troquelado de papel se controlan mediante una interfaz PLC hombre-máquina.
1.retorno cero de memoria (memoria de barrido de placas): Durante el funcionamiento, si la máquina necesita abrirse para el barrido de placas o cambios menores de placas, puede volver automáticamente a la posición original después del cierre.
2.elevación controlable del rodillo anilox: Cuando un grupo temporalmente no requiere impresión, el rodillo anilox puede controlarse para no descender, eliminando la necesidad de limpiar el rodillo de tinta.
3.retorno cero de posición: Toda la máquina puede realizar el retorno cero de posición de la plancha, permitiendo ajustar la posición de la plancha en un solo paso.
III Parámetros técnicos principales
Modelo: G922
| NO |
Nombre |
Tamaño |
| 1 |
Anchura interna de la máquina (mm) |
2600 |
| 2 |
Velocidad de diseño (pcs/min) |
350 |
| Velocidad de funcionamiento |
300 |
| 3 |
Tamaño máximo de papel |
2350 × 900 |
| 4 |
Tamaño de alimentación de papel intermitente (mm) |
2350 × 1200 |
| 5 |
Área de impresión máx. (Mm) |
2200 × 900 (montaje en placa) |
| 6 |
Tamaño de papel mín. (Mm) |
650 × 280 |
| 7 |
Tamaño de ranurado mínimo (mm) |
280 × 80 × 280 × 80 |
| Profundidad de ranurado (mm) |
240 |
| 8 |
Grosor de la placa estándar (mm) |
4 - 7,2 |
| 9 |
Precisión de impresión (mm) |
≤ ±0,5 |
| 10 |
Potencia del motor principal (kw) |
15 (para dos colores) |
| 11 |
Potencia total de la máquina (kw) |
≈ 50 |
| 12 |
Grosor de la placa de pared (mm) |
60 |
| 13.la fase completa de la máquina se ajusta mediante un servomotor. |
| 14.la máquina está equipada con visualización y monitorización de velocidad. |
| 15.la máquina está equipada con una función de limpieza automática inteligente de estilo japonés, junto con tubos de agua de alta presión y conectores duraderos, seguros y fiables para uso a largo plazo. |
| 16.toda la máquina incorpora un ajuste inteligente de la separación del papel. Simplemente coloque el cartón que desee imprimir en la posición de prueba y haga clic para confirmar. No es necesario realizar ajustes manuales frecuentes, lo que hace que el proceso sea sencillo y rápido. Además, ofrece una función incremental con ajustes precisos independientes para cada unidad y el panel de control principal. (Producto patentado) |
I. Sección de alimentación de papel
1.embrague de la máquina
1)separación de unidades controlada eléctricamente con una campana de advertencia que suena continuamente durante el funcionamiento para garantizar la seguridad del trabajador.
2)los dispositivos de bloqueo neumático entre cada unidad proporcionan un bloqueo seguro y preciso.
3)cada unidad está equipada con botones de apertura/cierre y de bloqueo/desbloqueo, lo que permite un funcionamiento fácil y cómodo desde cualquier unidad.
4)el eje de transmisión del embrague está equipado con un embrague de fricción para evitar daños en la máquina debido a operaciones incorrectas.
5)UN mecanismo de bloqueo total para las unidades garantiza un funcionamiento estable y preciso durante el ajuste de la velocidad.
6)la máquina principal tiene una función de autobloqueo. El motor principal no puede arrancar si las unidades no están completamente bloqueadas, lo que garantiza la seguridad de los operadores y de la máquina. Cuando la máquina principal funciona normalmente, la función de embrague de la unidad se bloquea automáticamente para evitar daños innecesarios al personal y a la máquina debido a operaciones incorrectas.
2.sistema de alimentación de papel de vanguardia (sin presión de servo)
1)capaz de transportar cartón rígido y cartón delgado y placas de tres capas de acanaladura E.
2)Ventilador centrífugo de alta presión con asistencia de succión para la alimentación de papel, volumen de aire ajustable según el grado de curvatura del cartón para asegurar un suministro de papel suave.
3)ajuste eléctrico de la posición de la placa guía lateral, accionado por un motor y un husillo de bolas.
4)ajuste manual síncrono del hueco de la placa guía delantera con un dispositivo de bloqueo automático, que se bloquea automáticamente después del ajuste.
5)ajuste eléctrico de la posición de la placa guía trasera, sencillo y rápido.
6)dispositivo de alimentación de papel intermitente (capaz de alimentación de papel continua o intermitente según sea necesario) para procesar cartón de gran tamaño.
7)se puede ajustar la cantidad de producción. Cuando se completa el plan, el sistema detiene automáticamente la alimentación de papel y emite una señal de advertencia. La sección de alimentación de papel está equipada con un PLC y una pantalla táctil en color de 10 pulgadas, que muestra los ajustes de fase de las secciones de impresión y troquelado, y puede establecer y mostrar la cantidad de producción con una alarma de fin de pedido.
3.dispositivo de eliminación de polvo equipado con múltiples filas de cepillos y un ventilador de eliminación de polvo para eliminar el polvo fino y otros residuos del cartón, garantizando la calidad de impresión.
II Sección de impresión
1.rollo de impresión
1)rollo de impresión con un diámetro de φ295.6 mm (incluido el diámetro de la placa de φ310 mm), equilibrado dinámicamente después del mecanizado.
2)de chapa de acero, superficie esmerilada y cromado duro.
3)equilibrado dinámicamente para un funcionamiento suave, adecuado para un funcionamiento a alta velocidad.
4)eje de montaje de placa fija de carraca para un cambio rápido de placa.
5)ranura de montaje de placa completa, adecuada para tiras de montaje de placa de 10 mm.
6)Control eléctrico de carga/descarga de planchas con interruptor de pedal para rotación hacia adelante/atrás, lo que hace que el cambio de planchas sea sencillo y rápido.
7)ajuste de fase de impresión: Estructura de engranajes planetarios, con un dispositivo de retorno cero automático en el rollo de impresión, controlado por PLC y una pantalla táctil de 7 pulgadas. Haga clic para acceder a la interfaz de ajuste de la fase de balanceo, que incluye funciones de retorno de cero automático, alineación automática de planchas (memoria de barrido de planchas) y posición de impresión predefinida.
8)dispositivo de fijación de fase de impresión con un freno neumático que se bloquea automáticamente cuando la unidad se embragó, manteniendo la posición de marcha original hasta que la máquina se bloquea y luego se suelta automáticamente.
9)función de memoria de barrido de placas para el retorno automático a la posición después de la limpieza, conveniente y rápido.
10)el ajuste axial es eléctrico, con un rango de ±10 mm.
2.rodillo de impresión
1)rodillo de impresión con cabezal de eje montado en caliente.
2)superficie de tierra y cromado duro.
3)equilibrado para un funcionamiento suave.
4)ajuste eléctrico de la separación del rodillo de impresión, con un rango de 1 - 12 mm, utilizando una conexión transversal para asegurar el engrane correcto del engranaje durante el ajuste.
3.rodillo Anilox
1)fabricado profesionalmente con consistencia, asegurando una distribución uniforme de la tinta.
2)el espacio del rodillo anilox es ajustable eléctricamente, con un rango de 1-8mm. Utiliza una conexión de deslizamiento transversal para garantizar que los engranajes motrices siempre permanecen en la posición de engranado correcta durante el ajuste.
3)el rollo de anilox se levanta neumáticamente para evitar el doble entintado de la placa de impresión y el secado de tinta en las celdas durante las paradas cortas.
4.rodillo de goma
1)el rodillo de goma es fabricado por una empresa profesional.
2)el rodillo de acero está envuelto con caucho de alta calidad y resistente al desgaste. El rodillo de goma tiene una corona en su superficie para compensar la deformación bajo presión, mejorando la transferencia de tinta y asegurando una distribución uniforme de la tinta.
3)se instala un dispositivo de distribución automática de tinta, que incorpora una transmisión por correa síncrona duradera y con poco ruido. Puede mantener la circulación de tinta incluso cuando la máquina está parada. Además, se instalan interruptores de límite para el rodillo de goma o la hoja de doctor para asegurar la colocación correcta antes de que la bomba de diafragma se active, evitando la fuga de tinta.
4)el espacio del rodillo de goma se ajusta eléctricamente con una función de autobloqueo para garantizar una aplicación uniforme de la tinta.
5.sistema de tinta
1)el sistema de tinta utiliza una bomba de diafragma neumática para un suministro de tinta estable, que es fácil de manejar y mantener.
2)el vaso de tinta está diseñado para evitar salpicaduras de tinta y permite la ventilación del aire.
3)el recipiente de tinta de acero inoxidable dispone de funciones de limpieza automática y suministro de tinta.
6.rollo de guía de papel
1)el eje del rodillo guía superior del papel se rectifica dos veces y se trata con chapado de cromo duro, lo que permite que el rodillo guía se mueva rápida y suavemente sin necesidad de ninguna llave, lo que hace que el funcionamiento sea cómodo y rápido.
2)el eje del rodillo de guía de papel inferior también se rectifica dos veces y se trata con chapado en cromo duro para garantizar una guía precisa del papel.
3)el espacio del rollo de guía de papel se ajusta eléctricamente, con un rango de ajuste de 1-12mm. Utiliza una conexión de deslizamiento transversal para garantizar que los engranajes motrices siempre permanecen en la posición de engranado correcta durante el ajuste.
4)SE ha instalado una báscula sobre el rollo de guía de papel para facilitar el ajuste.
III.Sección de troquelado (accionamiento independiente, ajuste de la servohoja)
1.funciones de funcionamiento
1)el rodillo troquelante y el rodillo de uretano se desconectan automáticamente a través de un dispositivo excéntrico neumático cuando no se encuentra en modo troquelado. Esto reduce la carga de ralentí de la máquina y prolonga la vida útil del rodillo de uretano y las cuchillas de troquelado.
2)la estructura planetaria permite una rotación de 360 grados, parada y operación inversa, con una precisión de ajuste de fase de hasta 0,10mm, lo que hace que las operaciones de montaje y alineación de la placa sean convenientes.
3)la fase se controla mediante un PLC y una pantalla táctil en color de 10 pulgadas, lo que hace que el funcionamiento sea más cómodo, intuitivo y preciso.
4)el accionamiento estriado supera el desgaste mecánico de los engranajes. El rodillo de uretano puede moverse lateralmente en 40mm y está equipado con un dispositivo diferencial radial para distribuir uniformemente el desgaste, lo que prolonga significativamente la vida útil del rodillo.
5)la máquina está equipada con un dispositivo de corrección de rodillo de uretano, que permite corregir y reutilizar el rollo repetidamente.
6)el espacio entre rodillos de troquelado se ajusta eléctricamente, con un rango de ajuste de 1-10mm. Utiliza una conexión de deslizamiento transversal y un reductor de fundición de aleación de aluminio de dos etapas para un ajuste preciso y sin esfuerzo. Después del ajuste, se bloquea automáticamente para garantizar la calidad de impresión. Los engranajes utilizan una conexión sin llave con deslizamiento transversal, lo que garantiza la posición de engrane correcta de los engranajes motrices durante el ajuste de la separación.
2.rodillo troquelado
1)el rodillo troquelado tiene un diámetro de φ265mm (excluyendo la cuchilla troquelada).
2)está hecho de acero estructural de aleación sin costuras tubería de acero, tierra, y cromado duro.
3)el rodillo tiene un espacio estándar entre orificios de tornillo de fijación (axial 50mm; radial 13mm igualmente espaciados), lo que hace que sea conveniente para los clientes pedir troqueles personalizados.
4)la altura de la cuchilla de troquelado es de 25,4mm.
5)el grosor de la placa de troquelado es de 16mm (para cartón de tres capas) o 13mm (para cartón de cinco capas).
6)el ranurado, prensado y preprensado están sincronizados y se pueden ajustar eléctricamente. En la pantalla táctil solo es necesario introducir la longitud, la anchura y la altura.
7)el rodillo troquelante está equipado con un dispositivo de puesta a cero automática y se controla mediante un PLC y una pantalla táctil en color de 7 pulgadas. La interfaz de ajuste de fase se puede introducir haciendo clic en. Dispone de puesta a cero automática, alineación automática de planchas y funciones de posición de troquelado preestablecidas.
3.rodillo de relleno
1)el rodillo de relleno tiene un diámetro de φ290mm (sin incluir la almohadilla de uretano).
2)está hecho de acero estructural de aleación sin costuras tubería de acero, tierra, y cromado duro.
3)UNA Marca conocida de almohadillas de uretano se utiliza para garantizar una larga vida útil.
4)el grosor de la almohadilla de uretano es 8mm, y el ancho es 250mm.
5)la máquina está equipada con un sistema de control centralizado que puede controlar la fase, el movimiento lateral, el arranque/parada del ventilador, el arranque/parada de la máquina principal, el parada/envío de alimentación de papel, funciones de alimentación de una sola hoja, cantidad y visualización.
6)está equipado con troquelado eléctrico sin bladeless, husillo de bolas de guía lineal, y solo la longitud, anchura y altura necesitan ser ingresadas en la pantalla táctil. (Ajuste de una tecla para series de troquelado de una sola pieza)
7)la estructura de troquelado sin bladeless controlada por computadora de esta máquina ha solicitado una patente. Por favor, no lo imiten, de lo contrario, la responsabilidad legal se perseguirá.
Sistema de transmisión
1.engranaje de mando principal
1)fabricado en acero de aleación 20CrMnTi, carburizado y templado, y engranajes de tierra.
2)precisión de seis grados (igual que los engranajes de transmisión de automoción), funcionamiento suave, bajo ruido, dureza HRC58-62, larga vida útil, y la impresión precisa a largo plazo.
2.anillo de conexión sin llave
El anillo de conexión sin llave permite conectar el eje y el engranaje sin huecos con un par alto, lo que facilita la instalación y el mantenimiento. Garantiza una transmisión precisa a largo plazo y un registro preciso de la impresión.
Proveedor Auditado 
