1.Qt4-15 bloque de hormigón que hace diagrama de flujo de la máquina
| No |
Nombre del equipo |
Función |
Cant |
| Parte de proceso por lotes |
| 1 |
Silo de cemento
(pieza opcional) |
Se usa para almacenar cemento |
1set |
| 2 |
Transportador de tornillo
(pieza opcional) |
Se utiliza para transportar cemento a la balanza de cemento |
1set |
| 3 |
Balanza de cemento
(pieza opcional) |
Se utiliza para escalar cemento |
1set |
| 4 |
PLD1200 máquina de batching |
Se utiliza para escalar varios materiales como arena, polvo de piedra, agregado |
1set |
| 5 |
JS500 Mezclador de eje doble |
Se utiliza para mezclar cemento, arena, áridos y agua |
1set |
| 6 |
Cinta transportadora |
Se usa para transportar material mezclado en la tolva de la máquina de bloque |
1set |
| Pieza de fabricación de bloque |
| 1 |
Máquina de fabricación de bloques |
Hacer material en varios bloques huecos de cemento, ladrillo sólido, ladrillo de extendedora, piedra de curricón |
1set |
| 2 |
Unidad de control PLC |
PLC se utiliza para controlar la máquina de bloques en funcionamiento.tenemos Siemens Mitsubishi brand.The plc está equipado con inversor VFD,puede controlar frecuencia de vibración del motor al hacer diferentes bloques |
1set |
| 3 |
Estación hidráulica |
La estación hidráulica ofrece un choque hidráulico en la zona del molde.el valor hidráulico Usamos es Marca YUKEN |
1set |
| 4 |
Apilador |
Se utiliza para poner bloques de ladrillos capa a capa |
1set |
| 5 |
Alimentador de palés |
puede introducir palets en la caja de palets uno por uno para ahorrar costes |
|
2.Qt4-15 bloque de hormigón que hace la máquina parámetro técnico
| TAMAÑO total |
3550X2150X2750MM |
Alimentación de la máquina host |
29,3KW |
| Período de moldeo |
15-20S |
Frecuencia de vibración |
4100time/min |
| Tamaño de palet |
960×550×25mm |
Cantidad de palet |
1200pcs |
| Fuerza de vibración |
50-60KM |
Tipo de vibración |
Vibración de la mesa |
| Voltaje |
Según la condición local |
Área teórica del taller : 150m2 , necesidad alrededor de 3-4workers .la oficina , área de curado y.
área de apilamiento para organizar según su estado de hecho.
3.Qt4-15 capacidad de producción de máquinas de fabricación de bloques de hormigón
| Tamaño (mm) |
PCs/molde |
PC/ HR |
PCs/ 8 horas |
| 400 x 100 x 200 |
7 |
1680 |
13440 |
| 400 x 150 x 200 |
5 |
1200 |
9600 |
| 400*200*200 |
4 |
960 |
7680 |
| 200*100*60 extendedora de Holanda |
16 |
2880 |
23040 |
80×112,5×225 extendedora Zigzag
|
14 |
2520 |
20160 |
| 500*100*300 piedra de toque |
1 |
180 |
1440 |
| 500*100*350 piedra de toque |
1 |
180 |
1440 |
1.podemos diseñar el molde según las peticiones del cliente
2.la capacidad anterior es sólo indicativa,la capacidad real varía con el operador eficiencia y calidad de material, etc. |
4.Qt4-15 lista de motores de máquinas de fabricación de bloques
| No |
Elemento |
Cantidad |
Motor (KW) |
Subtotal |
| 1 |
Máquina de proceso por lotes |
3sets |
4 |
12 |
| 2 |
JS500 mezclador |
Motor de mezcla |
1set |
18,5 |
25,1 |
| Motor de elevación |
1set |
5,5 |
| Motor de la caja de engranajes de la bomba de agua |
1set |
1,1 |
| 3 |
Cinta transportadora |
1set |
1,1 |
1,1 |
| 4 |
QT4-15
Máquina de bloque |
Alimentador de palés |
1set |
1,1 |
29,3 |
| Máquina de dispersión de materiales |
1set |
2,2 |
| Motor de vibración |
2sets |
5,5 |
| Motor de la estación hidráulica |
1set |
15 |
| 5 |
Apilador |
Motor de elevación vertical |
1set |
1,5 |
3,5 |
| Motor horizontal |
1set |
2 |
| TOTAL |
71KW |
5.Qt4-15 se necesitan empleados de máquinas de bloques de hormigón
- Parte mezcladora:1 trabajo
- Alimentador de palés:1labor(puede sustituirse por una máquina de alimentación de palés)
- Control de máquina host:1labor
- Conductor de la carretilla elevadora:1 mano de obra
- Mantenimiento técnico diario:1 mano de obra
- Apilamiento de bloques:2-3 labores
6.Fórmula de materia prima
1.Cemento :8%-10% arena:30%-40% pequeñas virutas:50-60%
2.Arena:60% cenizas volantes :30% cemento:8-10% cal:2%
3.Color material fórmula:50kgs cemento,100kgs arena,3kgs color material
Observación:la fórmula varía según la calidad de la materia prima local.
7.curado en bloque
El bloque puede tomarse un palet de oferta después de 18-24hours.en caliente lugar como oriente medio, los bloques se pueden tomar después de varias horas
En los primeros 3-5 días, rocíe el agua en el bloque.después seque el bloque por 10-15 días.el bloque se hace.
Los bloques pueden ser producto terminado después de 9 horas si hay sala de curado
8.Servicio BrickMate
♦Preventa
1 perfecto 7*24hours consulta y servicio profesional de consultoría
2.Visite nuestra fábrica en cualquier momento
♦Venta
1. Actualizar el calendario de producción a tiempo
2. Supervisión de la calidad
3. Aceptación del producto
4. Envío a tiempo
♦posventa
1. Garantía:1 año, durante este período ofreceremos piezas de repuesto gratuitas si están rotas.
2. Formación sobre cómo instalar y utilizar la máquina
3. Ingenieros disponibles para el servicio en el extranjero
4. La habilidad apoya el uso de la vida entera
Descripción del producto
Máquina de fabricación de bloques de hormigón
Una máquina de fabricación de bloques de hormigón, un aparato altamente sofisticado e indispensable dentro de la industria de la construcción, está meticulosamente diseñada para fabricar una amplia gama de bloques de hormigón. Estos bloques sirven a una multitud de propósitos en los esfuerzos de construcción, abarcando la construcción de paredes, el revestimiento de pavimentos, la construcción de estructuras de retención, y muchas otras aplicaciones.
La función principal de una máquina de fabricación de bloques de hormigón es optimizar y optimizar el proceso de fabricación de bloques de hormigón, garantizando así la producción de productos de alto calibre y consistentes. Esto se logra mediante la integración de componentes mecánicos y tecnológicos avanzados. Las máquinas contemporáneas están equipadas con sistemas de moldeo de alta precisión, que pueden ajustarse fácilmente para producir bloques de diversas formas, tamaños y especificaciones. Ya sea que se trate de bloques rectangulares estándar utilizados para la construcción de paredes, bloques de bloqueo utilizados para pavimentación decorativa, o bloques especializados diseñados para soporte estructural, estas máquinas son capaces de satisfacer las diversas y exigentes demandas del sector de la construcción.
Una de las ventajas más significativas de las máquinas de fabricación de bloques de hormigón reside en su notable eficiencia de producción. Tienen la capacidad de producir una cantidad sustancial de bloques en un plazo relativamente corto, reduciendo así significativamente los requisitos de tiempo y mano de obra asociados con la producción manual de bloques. Esto no solo acelera los proyectos de construcción sino que también lleva a una notable reducción de los costos de producción. Además, un número creciente de máquinas están diseñadas con características de ahorro de energía, haciéndolas más sostenibles desde el punto de vista medioambiental y rentable a largo plazo.
En términos de avances tecnológicos, las máquinas modernas de fabricación de bloques de hormigón incorporan las últimas tecnologías de vanguardia. Sistemas controlados por ordenador permiten un control meticuloso de los procesos de mezcla, moldeado y curado. Esto asegura que cada bloque cumpla con los estándares de calidad más estrictos, con una resistencia, densidad y durabilidad consistentes. Los sensores también están integrados en las máquinas para controlar varios parámetros en tiempo real, incluyendo la cantidad de mezcla de hormigón, la presión ejercida durante el proceso de moldeo, y las condiciones de curado. Cualquier desviación de los parámetros preconfigurados puede detectarse y rectificarse rápidamente, garantizando así la calidad inquebrantable de la salida.
El funcionamiento de una máquina de fabricación de bloques de hormigón está diseñado para ser fácil de usar. A pesar de sus complejos mecanismos internos, las máquinas contemporáneas cuentan con interfaces y controles intuitivos, lo que facilita el aprendizaje y el funcionamiento. Los fabricantes suelen ofrecer programas de formación completos para garantizar que los operadores sean competentes en el funcionamiento seguro y eficiente de las máquinas. Además, estas máquinas requieren un mantenimiento regular para garantizar su rendimiento óptimo. La mayoría de los fabricantes ofrecen servicios de mantenimiento completos y un suministro fiable de piezas de repuesto, lo que permite a los usuarios mantener sus máquinas en condiciones de trabajo óptimas con relativa facilidad.
Las máquinas de fabricación de bloques de hormigón encuentran aplicaciones extensas en un amplio espectro de proyectos de construcción. En la construcción residencial, se emplean para construir paredes robustas que ofrecen excelentes propiedades de aislamiento térmico e insonorización. En edificios comerciales e industriales, estas máquinas se utilizan para producir bloques para estructuras de carga, asegurando la estabilidad y la longevidad de los edificios. Para proyectos de infraestructura, como carreteras, senderos y aparcamientos, se utilizan máquinas de fabricación de bloques de hormigón para crear bloques de pavimentación entrelazados que no solo ofrecen una gran capacidad de carga y carga, sino que también mejoran el atractivo estético de la zona. También se utilizan ampliamente en la construcción de muros de retención, estructuras de control de inundaciones y otras aplicaciones especializadas.
Mirando hacia el futuro, a medida que la industria de la construcción continúa evolucionando y adoptando nuevas tecnologías, las máquinas de fabricación de bloques de hormigón están destinadas a desempeñar un papel aún más crucial. Los esfuerzos de investigación y desarrollo en curso se centran en mejorar aún más su rendimiento, aumentar su versatilidad y reducir su impacto ambiental. Con la llegada de nuevos materiales y técnicas de fabricación, estas máquinas son más probables llegar a ser aún más eficientes y capaces de producir bloques con propiedades mejoradas, tales como fuerza mejorada, durabilidad, y energía - eficiencia. Esto no solo contribuirá al crecimiento y desarrollo de la industria de la construcción, sino que también tendrá un impacto positivo en el medio ambiente y el desarrollo sostenible.
Me puedes decir qué tamaño y forma de bloque de concreto quieres hacer allí.
¿Cuántos ordenadores desea crear al día? Podemos recomendar el modelo adecuado.
2.¿Dónde se produce su máquina?
Nuestras máquinas están fabricadas en China Shandong China.
3.¿Cómo puedo llevar la máquina a mi país?
Podemos enviar la máquina a la mayor parte del país por mar.
Cuando la máquina llega, puede recoger la máquina del mar puertos cercanos
4.¿es compatible con la personalización?
Sí, podemos personalizar el diseño del molde y la tensión del motor como por sus solicitudes
5.¿Cuál es su garantía para la máquina?
La garantía de 12 meses está cubierta desde que usted comienza a poner en funcionamiento la máquina.
6.¿apoya la instalación?
Para máquinas pequeñas, damos manual de operación y video.
Para la línea de producción de automóviles Big, podemos enviar a un ingeniero a su sitio para instalar la máquina.
7.¿Tienes una oficina en el extranjero?
Tenemos oficina en India, Ghana, Zimbabwe.
Proveedor Auditado 
1.Qt4-15 bloque de hormigón que hace diagrama de flujo de la máquina
