Información Básica.
Molding Technics
Forged and Rolled
Application
Machinery Parts
Forging Tolerance
+/-0.1mm
Certification
CE, ISO 9001:2008
Weight
Unit Weight 100kg-25, 000kg
Paquete de Transporte
Plywood Case/Fumigation Case/Pallet/Metal Frame
Especificación
OD100mm~OD10, 000mm
Descripción de Producto
1. Gama de productos | Forjados y laminados perfecta Open-Die forjados forjados forjados forjados
Paike Closed-Die martillo ofrece especialidades muchos anillos laminados sin fisuras, los ejes de estampado, hubs, discos y otros mueren de forjados de hasta 25 toneladas de peso. |
Las dimensiones de las piezas forjadas | |
Las hojas de tubo / discos y discos perforados: | D: ≤1200mm D: ≤2600mm d: 100~400mm d: ≤ 450 mm H: ≤ 350 mm H: ≤1500 mm |
Anillos. | D: ≤2300mm D: ≤10000mm d: ≥ 400 mm d: ≥ 450 mm H: ≤1600 mm H: ≤1000 mm. |
Las placas: | W:≤1000mm W:≤2.000 mm L: ≤1000mm L: ≤4000mm H: ≤60mm H: ≤120mm |
Orificios cilindros: | D:≤2300mm D:≤2500mm d: ≤ 400 mm d: ≤700mm L: ≤1600 mm L: ≤5000mm |
Los ejes de suave redonda: | D:D:150~950100~450mm mm L: 200~6000mm L: ≤7000mm |
Los ejes de lisa con los ejes de sección variable/Progresivo/Paso forjar ejes: | D:150~450mm D:≤1000mm d: 100~400mm d: ≤850mm L: ≤6000mm L: ≤7000mm |
Buen forjados con sección cuadrada: | H:H:150~900100~400mm mm L: 200~6000mm L: ≤6000mm |
Los cubos y bloques: | W: ¤500mm W:≤1000mm L: L: 200~2000200~2000mm mm |
2. Material principal |
DIN material sin | EN LA ESPECIFICACIÓN | Ee.Uu. | JPN |
Tipo | UNS |
Cromo-Níquel acero austenítico |
1,4301 | X5 CrNi 18 10 | 304 | S30400 | SUS 304 |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASTM A182 |
|
1.4306 | X2 CrNi 19 11 | AISI 304L | S30403 | SUS 304L |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4401 | X5 CrNiMo 17 12 2 | AISI 316 | S31600 | SUS 316 |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 | | | | |
|
1.4435 | X2 CrNiMo 18 14 3 | AISI 316L | S31603 | SUS 316L |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4541 | X6 CrNiTi 18 10 | AISI 321 | S32100 | SUS 321 |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4571 | X6 CrNiMoTi 17 12 2 | AISI 316TI | S31635 | SUS 316 Ti |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
| | | | |
1.4429 | X2 CrNiMoN 17 13 3 | AISI 316LN | S31653 | SUS 316 LN |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
| | | | |
1.4404 | X2 CrNiMo 17 12 2 | Un182 F316L | S31603 | SUS F316L |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4406 | X2 CrNiMoN 17 11 2 | Un182 F316LN | S31653 | SUS F316LN |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
Otros de acero cromo-níquel |
1.4313 | X3 CrNiMo 13 4 | Un F6NM182 | S41500 | El SCS 5 |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4418 | X4 CrNiMo 16 5 1 | | S45000 | |
EN 10088-1 DIN 17440 // |
|
1.4462 | X2CrNiMoN22 5 3 | ASTM A182 F51 | S31803 | SUS 329J3L |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
(1.4410) | X2 CrNiMoN 25 7 4 | ASTM A182 F53 | S32750 | El SCS 14A |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
(1.4501) | X2 CrNiMoCuWN 25 7 4 | ASTM A182 F55 | S32760 | |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
| | ASTM A182 F60 | S32205 | |
ASME ASTM A182 |
acero aleado de alta-ferrítico/acero martensitic |
1.2343 | X38 CrMoV 5 1 | 6437E (AMS) | | SKD 6 |
La norma DIN 17350 |
|
1.2344 | X40 CrMoV 5 1 | 6408A (AMS) | | SKD 61 |
La norma DIN 17350 |
|
1.4112 | X90 CrMoV 18 | AISI 440B | | SUS 4408 |
ASTM A276 |
|
1.4006 | X12 Cr 13 | AISI 410 | S41000 | SUS 410 |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4021 | X20 Cr 13 | AISI 420 | S42010 | SUS 420 J1 |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4034 | X46 Cr13 | | | |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4057 | X17 CrNiMo 16 2 | AISI 431 | S43100 | SUS 431 |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4116 | X50 CrMoV 15 | | | |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4122 | X39 CrMo 171 | | | |
La norma DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
Otros de acero cromado |
1.4926 | X21 CrMoV 12 1 | | | |
Coser 555 |
|
1.4903 | X10 CrMoVNb 91 | P91 | K92560 | |
ASTM A355 |
acero aleado de baja |
1.7131 | 16MnCr5 | SAE 5115 | H51150 | |
La norma DIN 17210 / EN10084 |
|
1.7147HL | 20MnCr5 | La iniciativa 5.120 h | H51200 | SMnC 21 H |
La norma DIN 17210 / EN10084 |
| | | | |
1.5919 | 14CrNi6 | AISI 4320 | H43200 | |
La norma DIN 17210 / EN10084 |
|
1.6587HH | 18CrNiMo7-6 | | | |
La norma DIN 17210 / EN10084 |
| | | | |
1.3533 | 18 NiCrMo14 | | | |
La norma DIN 17230 |
| | | | |
(1.5637) | 12Ni14 | La norma ASTM A350 LF3 | | SL 3 N 26 |
La norma ASTM A350 |
|
1.7218 | El 25 de CrMo 4 | AISI 4130 | H41300 | SCCr M1 |
La norma DIN 17201 / EN10083-1 |
|
1.7220 | 34 CrMo 4 | AISI 4135 | | SCCr M3 |
La norma ASTM A29. |
|
1.7225 | 42 CrMo 4 | AISI 4140 | H41400 | SCM 4 |
La norma DIN 17201 / EN10083-1 |
|
1.8159 | 50 CrV4 | AISI 6150 | H61500 | SUP 10 |
La norma DIN 17221 / EN10083-1 |
|
1.6582HH | 34 CrNiMo 6 | | | El SNC M9 |
La norma DIN 17201 / EN10083-1/coser 550 |
|
1.6580HH | El 30 de CrNiMo 8 | | | El SNC M1 |
La norma DIN 17201 / EN10083-1/coser 550 |
|
1.8519 | El 31 de CrMoV 9 | | | |
La norma DIN 17211 |
|
1.8550 | 34 CrAlNi 7 | ASTM A355 | K52440 | |
La norma DIN 17211 |
|
1.2714 | 35CrMo8 | | | |
La norma DIN 17350 |
| | | | |
1.5415 | 16Mo3 | | K11820 | STBA 12 |
La norma DIN 17243 |
|
1.6979 | 20 CrMoNiV 4 7 | | | |
Coser 555 |
|
1.7335 | 13CrMo4-5 | ASTM A182 F12 | K11564 | STBA 20 |
ASTM A182 |
|
1.7380 | 10CrMo9-10 | | K21390 | STBA 24 |
La norma DIN 17243 |
|
(1.6523) | 20NiCrMo2-2 | AISI 8620 | G86200 | El SNC M21 |
La norma ASTM A29. |
|
| | ASTM A182 F11 | K11572 | |
ASTM A182 | | | | |
|
| | ASTM A182 F22 | K21590 | |
ASTM A182 |
|
| | ASTM A182 F91 | | |
ASTM A182 | | | | |
acero al carbono o acero sin alear |
1.1121 | Ck 10/C10E | SAE 1010 | G10100 | S 10 |
La norma DIN 17210 |
|
1.1141 | Ck 15/C15E | SAE 1015 | G10150 | S 15 |
La norma DIN 17210/EN10084 |
|
1.0038 | S235JRG2 | A252(1) | | S 10 |
La norma DIN 17100/EN10025 |
|
1.1151 | Ck 22/C22E | SAE 1023 | G10230 | S 22 C |
La norma DIN 17210/EN10083-1/DIN 17243-C22.8 |
|
1.1181 | Ck 35/C35E | SAE 1035 | G10350 | S 35 C |
La norma DIN 17204/EN 10083-1 |
|
1.1191 | Ck 45/C45E | SAE 1045 | G10450 | S 45 C |
La norma DIN 17200/EN 10083-1 |
|
1.1221 | Ck 60/C60E | SAE 1060 | G10600 | 60 MC |
La norma DIN17201/EN10083-1 |
|
1.1231 | Ck 67/2C567 | SAE 1070 | G10700 | S 70 CM. |
La norma DIN 17222 |
|
1.0570 | S355J2G3 | SAE 1025 | G10250 | SM 50 |
La norma DIN 17100 |
|
1.1165 | 30 Mn 5 | SAE 1330 | G13300 | SCMn 2 |
La norma DIN 17205 |
|
1.8917 | | La norma ASTM A225 | K11523 | |
La norma DIN 17103 |
|
(1.0432) | C21 | ASTM A105. | | |
ASTM A105. |
|
| | La norma ASTM A350 LF2 | | |
La norma ASTM A350 |
|
1.0546 | S355NL | | | |
EN10025-3 |
|
1.0045 | S355JR | | | |
EN10025-2 |
|
1.0596 | S355K2 | | | |
EN10025-2 |
|
| | ASTM A266 | | |
ASTM A266 |
|
| | La norma ASTM A36 | | |
La norma ASTM A36 |
|
| | ASTM A765 | | |
ASTM A765 | | | | |
acero al carbono y aleación de acero forjado grados:
A182-F1, A182-F2, A182-F9, A182-F11, A182-F12, A182-F21, A182-F22, A182-F36, A182-F91, A182-F92, A694-F42, A694-F46, A694-F48, A694-F50, A694-F60, A694-F70, la SA-350 LF1, SA-350 LF2, SA-350 LF3, SA-350 LF5, SA-350 LF6, AISI 1045, AISI 4140, AISI 4130, AISI 4340, AISI 4317, AISI 4130, AISI 8620, AISI 9840, AISI 4145H, AISI 4145H, AISI 4145H Mod, AISI 4330V, AISI 4330V Mod. AISI 4150, AISI 1020, 42CrMo4, 25CrMo4 34CrNiMo6 17CrNiMo 20NiCrMo6-422, 34CrMo4 30CrNiMo8, 36CrNiMo4, 16CrNiMo12, 40NiCrMo7, 41CrALMo7 30NiCrMo12, 12CrMo9-10, 18CrMos4, 18CrNiMo7-6, 17CrNiMo6, 16MnCr5, St52-3, S355J2g3, 50CrMo4 39NiCrMo3 , 20NiCrMo2-2 de
acero forjado de acero inoxidable de grado
A182-F6a, A182-F6b, A182-F304 A182-F304L, A182-F310, A182-F316, 182-F316L, A182-F317, 182-F317L, A182-F347, AISI 309, AISI 310s, AISI 316Lmod,182-F48, A182-F321, A182-F347, 182-F348, Nitronic Nitronic 50, 40, 60, 30 Nitronic Nitronic, Xm-11, Xm-10, UNS S21800, de la Aleación 20, 904L, PH13-8Mo, 17-4PH, 15-5PH, 17-7PH, PH15-7 254Mo, SMO, al 6XN, 654SMO, A182-F44, A182-F45, A182-F51, A182-F53, A182-F60, A182-F55, A182-F62, A182-F52
aleación de níquel y Super grados de acero forjado de aleación de
níquel níquel 200, 201, el Monel 400, Monel R-405, el Monel K-500, Hastelloy C-22, Hastelloy X, Hastelloy C-4, Hastelloy B-2, Hastelloy C-276, Hastelloy C-2000, Hastelloy B, Nimonic Nimonic 75, 90, Nimonic 80A, Nimonic Nimonic 105, 901, Inconel 600, Inconel 601, Inconel 617, Inconel 625, Inconel 686, Inconel 690, Inconel 693, Inconel 718, Inconel 725, Inconel X-750, incoloy 800, incoloy 800H, incoloy 800 HT, Incoloy 825, Incoloy 926, Incoloy 890, Incoloy 925, Incoloy 901, Incoloy 945, Incoloy A-286, NI-SPAN-C 902 de aleación MP35N, MP159, Multimet N155, Haynes 230, 188 Haynes, Haynes 25 Udimet 500, Rene 41 Waspalloy, Invar Invar 36, 42, Stellite 6B, Kovar aleación,
UNS Nº6022, UNS Nº6200, UNS Nº5500, UNS Nº6002, UNS N010665, UNS N10276, UNS N10001, UNS N07080, UNS N06600, UNS N06601, UNS Nº6625, UNS N06686, UNS N06693, UNS N06690, UNS N07718, UNS N07725, UNS N07750, UNS N08800, UNS N08811, UNS N08810, UNS N08825, UNS N09925, UNS S66286, UNS N07500, UNS K93600
2.4602, 2.4675, 2.4816, 2.4663, 2.4642, 2.4668, 2.4669, 1.4958, 2.4858, 2.4375, 2.4665, 2.4617, 2.4819. 2.4631, 2.4851, 2.4606, 1.4876, 1.4959, 1.4980, 2.4983, 2.4656
Tool and Die grados de acero forjado de acero
AISI 6F7, IASI A2, IASI O1, Iasi O2, IASI S7, IASI D6, IASI S1, AISI D2, IASI A6, IASI O7, AISI L2, H13, H11, H12, AISI L6, H21, H10, H10A, H19, 314, H19A, P20, P20+Ni, P20+S, S136, 718
SKT6 SKD12 SKD1 SKD2, SKS3, SKS41, SKS95, SKD11, DC53, SKS43 SKD61, Skd6, SKT4 SKD5 SKD7, SKD62, NAK80
1.2767, 1.2363, 1.2510, 1.2080, 1.2436, 1.2542, 1.2379, 1.2824, 1.2550, 1.2509, 1.2210, 1.2344, 1.2606, 1.2782, 1.2678, 1.2889, 1.2605, 1.2343, 1.2714, 1.2581, 1.2365, 1.2779, 1.2661, 1.2083, 1.2311, 1.2312, 1.2738, 1.2316
3. La fabricación y proceso de inspección |
3.1 La fundición de Materias Primas/stock | Dependiendo del material y la cantidad de EF, LF, VD, ESR, VAR, VIM QC control: los proveedores de acero, el control de calidad, controlados a los proveedores, análisis químicos antes de aceptación en fábrica |
Inspección de Materiales 3.2. | Composición química de la inspección de inclusión de análisis de inventario de los tochos, redondo y cuadrado y lingotes palanquillas en condición: laminadas en caliente
continuo fundido moldeado forjado |
3.3 El material de corte | Plaza de la Corte de los tochos, cortando trozos redondos de lingotes de corte de
control visual de control de peso |
La Forja 3.4 | Un martillo de forja celebrada por el manipulador que abre matriz progresiva de forja forja forja Open-Die celebrado por un manipulador |
3.5 ROLLING | Laminación de anillo |
3.6 Tratamiento de calor | Por ejemplo, la normalización de la temple(agua, el polímero, el petróleo) y
aliviar el estrés de recocido de templado el tratamiento de envejecimiento de la solución de
grabación de datos de
ensayos de dureza del ciclo de tratamiento de calor |
3.7 Prueba | Micro-estructura el tamaño de grano
ensayo de tracción Ensayo de impacto Charpy NDT-UT-Prueba |
3.8 El mecanizado | Programación programación Programación girando la perforación de molienda |
4. Las instalaciones de producción |
Cant. | El equipo |
18 | Sierras de cinta en diferentes tamaños, vio a un diámetro de hasta 1'600 mm |
12 | Hornos de calentamiento antes de la forja, el gas calienta 1'180°C max tamaño: 5200mm×4500mm×4100mm con control automático de temperatura y el registrador está equipado con control de temperatura, termopares de calibrado |
9 | Hornos de calentamiento antes de la forja, hornos de calentamiento eléctrico de hasta 1'200°C max tamaño: 4500mm×4200mm x 1600 mm con control automático de temperatura y el registrador, equipado con control de temperatura, se calibra los termopares. Equipado con control de temperatura, termopares de calibrado |
1 | Un martillo |
1 | El establecimiento de prensas hidráulicas, abra morir forjados, 1'250T(12,5mn) |
1 | El establecimiento de prensas hidráulicas, abra morir forjados, 2'000T(20mn) |
1 | El establecimiento de prensas hidráulicas, abra morir forjados, de 3'600T(36mn) |
1 | El establecimiento de prensas hidráulicas, cerrada, mueren las piezas forjadas, 8000T(80mn) |
1 | Anillo de laminación máquina 2000mm |
1 | Anillo de laminación máquina 5000mm |
1 | Anillo de laminación máquina 10000mm unidad máxima de 25 toneladas de peso |
1 | Hornos de calentamiento eléctrico, gas calienta 1'180° C Tamaño: 6800 mm×6800mm×2400mm con control automático de temperatura y el registrador está equipado con control de temperatura, se calibra los termopares (normalización) |
1 | Hornos de calentamiento eléctrico de hasta 1'100° C tamaño: 5200mm×5200mm×1200mm con control automático de temperatura y el registrador (normalización) |
4 | Hornos de calentamiento eléctrico de hasta 1'100° C Tamaño: 4200 mm×4200mm×1500mm con control automático de temperatura y el registrador(la normalización, temple y revenido) |
1 | Calentada eléctricamente el tipo de campana horno de hasta 1'100° C tamaño: Φ7000mm×2000mm |
2 | Hornos de calentamiento eléctrico de hasta 1'100° C tamaño: 2000mm×2000mm×1500mm con control automático de temperatura y el registrador(la normalización, temple y revenido) |
1 | Solución eléctricamente el tratamiento de tamaño del horno: 19900mm×12600mm×10200mm con control automático de temperatura y el registrador(el tratamiento de la solución) |
1 | Los tanques de enfriamiento 12000mm×8000mm×6000mm, para el agua está equipado con la recirculación y sistema de refrigeración |
1 | Los tanques de enfriamiento de 8000mm×8000mm×6000mm, para el polímero está equipado con la recirculación y sistema de refrigeración |
21 | Tornos convencionales con placas horizontales máx. Ø 5'000mm x 1'200 mm |
9 | Tornos CNC con placa horizontal máx. Ø 8'000 1'200 x mm |
1 | CNC máquina de perforación, máx. Ø 5000mm x 500 mm |
5. Las instalaciones de pruebas | |
1 | Máquina de ensayo de tracción en condiciones normales de temperatura |
1 | Máquina de ensayo de tracción para la alta temp.hasta 1300ºC |
1 | Máquina de prueba de impacto, el equipo de Honda temp. pruebas de choque min temp: -196ºC |
6 | Máquinas de prueba de dureza |
6. Laboratorio | Micro-estructura y las pruebas de corrosión de las pruebas de tamaño de grano final prueba Jominy de amortiguación de carbono y azufre Spectroscopical análisis de la prueba de identidad |
7. El equipo de END | Prueba de ultrasonido la prueba de polvo magnético de las pruebas de penetración de tinte de pruebas de control de la dimensión visual |
8. La calificación | La norma ISO 9001/AS9100 Sistema de Calidad Aeroespacial de la norma ISO 14001 OHSAS 18001 Lloyd's Register of Shipping (LR) American Bureau of Shipping (ABS) Det Norske Veritas (DNV) Nippon Kaiji Kyokai (NK), en coreano Register of Shipping (KR) RINA Bureau Veritas Germanischer Lloyd TUV certificado PED |
2002.4 Paike trading co.Ltd está fundada, y de los principales productos son material metálico.
2006.6 Paike forja y fundición pesado CO.,LTD es fundada, y una nueva planta está construido.
La transición de las empresas comerciales orientadas a la fabricación de las empresas.
2008.2 Paike forja y fundición pesado CO.,LTD inició su producción.
2009.4 invertido RMB60 millones de dólares para la actualización tecnológica, la capacidad de producción anual
de las piezas de gran escala la energía eólica equipos asciende a 24.000 toneladas.
2012.5 invertido RMB25 millones de dólares para la actualización tecnológica, la capacidad de producción anual
de especial precisión piezas forjadas asciende a 5.000 toneladas.
Paike forjar tomó la empresa para cubrir las eléctricas alimentadas, marinas, etc.
2013.7 invertido RMB100 millones para la actualización tecnológica para promover la empresa
a través de la transformación y actualización. Se centran en diferentes a la deformación
y aleación de aleación ligera de alto rendimiento de la formación de la tecnología de negocios se llevó a la defensa,
aeroespacial, energía nuclear y otros mercado de gama alta.
2014.7 Cerrado chip forjar la planta está construida y comenzó la producción, y Jiangsu super, de
aleación ligera de gran escala que forman el centro de investigación de ingeniería de precisión es founed.
Dirección:
Lianhe Road, Hudai Industrial Park, Binhu Area, Wuxi, Jiangsu, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial
Rango de Negocios:
Equipo y Componentes Industriales, Maquinaria de Procesamiento, Metalurgia, Mineral y Energía, Servicio
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001
Introducción de Empresa:
Perfil de la empresa
de propiedad familiar
Chrome-Nickel
fábrica de acero de la
Oficina de Comercio Wuxi Shanghai
289 empleados
ISO 9001:2008 / ISO 14001: 2004 / OHSAS 18001: 1999
Ubicación: fábrica de Wuxi, Jiangsu
Registro Mercantil núm.: 320211000099808
registrado el: 29.06.2006
Registro mercantil competente: el Sr. Shi Yufeng
número de IVA: 320200790871547
Rama de la industria: metal/acero / Creación de
productos de calidad altamente desarrollado
Paike se dedica a la termo-altamente desarrollado tecnología de conformado de aleado de alta y baja, aceros aleados, luz y de metales no ferrosos y aleaciones de níquel. Anillos laminados sin costura, pelotas y todos los tipos de chip de piezas forjadas con un peso de hasta 25 toneladas son las típicas Paike especialidades.
Nuestras fortalezas
amplia gama de productos
amplia gama de calidades de material
Elaboración de perfiles de
rendimiento de entrega de piezas forjadas
Soluciones Logísticas
competencia de aleaciones especiales