Línea de producción de máquinas de tubos - Produce tubos de acero redondos / cuadrados / rectangulares

Máquina de tuberías/máquina de tubos/línea de producción de tuberías - produce tubería redonda de acero /tubería cuadrada/ tubería rectangular Introducción de la empresa HEBEI TUBO MACHINERY CO.LTD Hebei Tubo Machinery Co., LTD es una empresa de alta tecnología registrada en la ciudad de Shijiazhuang. Provincia de Hebei. Se especializó en el desarrollo y fabricación para el conjunto completo de equipos y servicios técnicos relacionados de línea de producción de tubería soldada de alta frecuencia y línea de formación en frío de tubo cuadrado de gran tamaño.   HEBEI TÚBO MAQUINARIA CO Con más de 130 conjuntos de todo tipo de equipos de mecanizado CNC, Hebei Tubo Machinery Co.,Ltd., fabrica y exporta a más de 15 países de tubo soldado/molino de tubería, máquina de formación de rodillos fríos y línea de corte, así como equipo auxiliar durante más de 15 años. TUBO Machinery, como socio de usuarios, no solo proporciona productos de maquinaria de alta precisión, sino también soporte técnico en cualquier lugar y en cualquier momento. Descripción general del producto   Máquina de fabricación de Cuba redonda con mango de cepillo de alta calidad Este equipo se utiliza especialmente para producir tubería soldada de alta frecuencia con costura recta y tubería cuadrada correspondiente ytubería de forma especial. La composición del equipo es de uncoiler a sierra de corte de longitud fija .la velocidad de rodadura puede ser ajustedcorrespondientemente dentro de la gama adecuada de diámetro de tubería y espesor de pared. También podemos personalizar según las necesidades del cliente Diagrama de flujo de tecnología {bobina de acero}→→ Uncoiler de doble cabezal →→Estación de cizallamiento de la cabeza de la tira y soldadura a tope→→acumulador espiral vertical →→ Sección de formaciónUnidad motriz principal + Unidad de aplanamiento y guía de alimentación + Sección de formación) →→ Sección de soldadura (Soporte de guía de costura + sistema de soldadura por inducción de alta frecuencia + soporte de soldadura por rodillo de compresión + escarificación de gránulos externos + soporte de esmerilado de costuras→→ Sección de refrigeración por agua de emulsión →→ Fresa (unidad de accionamiento principal + Sección de dimensionamiento + Unidad de prueba de velocidad + Fresa Heads) →→ Sierra de corte en frío →→ Mesa de descentramiento y dispositivo de embalaje.   Lista de módulos de Tube Mill     Ventaja del producto: 1.Alta precisión 2.Alta eficiencia de producción, la velocidad de la línea puede ser de hasta 120m/min 3.Alta resistencia,la máquina trabaja de forma estable a alta velocidad, lo que mejora la calidad del producto 4.Alta tasa de producto, alcanzar el 96,5% 5.bajo desperdicio, bajo desperdicio de unidades y bajo costo de producción   Forma de tubería Redondo, cuadrado, rectángulo, óvalo y tubo en forma. Aplicación de tuberías 1.tuberías de petróleo y gas 2.tubería de protección de cables y alambres 3.tubo de calefacción 4.tubo de acero de soporte estructural 5.tubería de proceso de baja presión 6.tubos de acero industrial 7. Tubería de combate de incendios de baja presión 8. Decoración de pipa 9. Tuberías de aguas residuales 10.tubo de agua 11.tubo de acero de desecho 12. Edificio PIP Descripción de productos Paso 1: Descoiler Función: Soporte de la placa enrollada y tensión de la tira para la línea de producción de la fábrica de tuberías erw, por el bastidor, el eje principal, los aumentos de tambor,freno.   Tres tipos para su elección: 1. Desenrollador hidráulico 2. Uncoiler mecánico 3.Uncoiler hidráulico de un solo mandril Paso 2:  Soldadura a tope Función: Corte el extremo de cada bobina de tira, y luego soldando juntos, de modo que la tubería que hace la línea de la máquina de soldadura puede continuar la producción.   Tres tipos para su elección: 1. Cizallamiento neumático y soldadura automática. 2. Cizía hidráulica y soldadura automática . 3.SOLDADURA HIDRÁULICA DE CORTE Y TOPE     Paso 3 acumulador Función: Tira de almacenamiento para mantener la producción continua.   Dos tipos para su elección:   1 . Horizontal    2.vertical   Ventaja: El tipo horizontal puede ser un almacenamiento más grande.   El tipo vertical es mucho barato y ocupa un pequeño espacio. Paso 4:  Sección de formación. Función: Formar el tubo desde la tira.   Ventaja: 1.formación técnica avanzada 2.Plataforma de moldeo de una etapa 3.Caja de engranajes de calidad fiable 4.Motor Siemens Paso 5: Soldadura de alta frecuencia Función: Soldadura de la tubería, diferente grosor y diámetro, la potencia de la soldadora HF.   Dos tipos para su elección . 1. Sistema de refrigeración agua-agua 2. Sistema de enfriamiento de aire y agua Nuestra ventaja: Elegimos las marcas de mejor calidad en china.   Paso 6: Sección de dimensionamiento Función: Dimensionar el tubo a un tamaño preciso Ventaja: 1.técnicas avanzadas de dimensionamiento. 2.Plataforma de moldeo de una etapa. 3.Caja de engranajes de calidad fiable y motor Siemens Beide. 4.Alta precisión, error bajo del tamaño de la tubería. Paso 7: Sierra de corte Función: Cortar el tubo de la línea de la fresa de tubo a la longitud correcta. Dos tipos para su elección: 1. Sierra voladora de ordenador. 2. Volando Sierra fría Sierra de mosca de ordenador: Fácil de operar, baja inversión. Sierra de frío voladora: Sin ruido, sin precisión de corte de rebabas y sección transversal.   Paso 8:  Ejecute la mesa y la máquina apiladora Función: Para la producción y el envasado de productos 2 tipos:   Dos tipos para su elección: 1.automático 2.manualmente   Elemento opcional - rodillo cada tamaño debe sustituir un rodillo diferente.   Material Cr12 Dureza del tratamiento térmico: HRC 58-62°; Material de rollo de compresión H13 Dureza del tratamiento térmico: HRC50-53° Probado con probador ultrasónico para cada rodillo. Artículo opcional - máquina de apilado automático 1. Modelo electromagnético; 6. Longitud del tubo: 8m - 2 3.con el sistema de drenaje de aceite soluble; 4. Estación de almacenamiento de paquetes (3 paquetes) Nuestro Taller                     Proyecto exitoso   1.en 2020. Chongqi,China. ERW300x300x16mm, Tecnología de formación directa de cuadrados, Con función de producción de formación de rodillo frío. 2.in 2020.Guangdong, China. ERW300x300x14mm, Tecnología de formación directa de cuadrados, Ajuste del motor. 3.en 2020. Shandong, China. ERW200x200x10mm,YS700MPa, Tecnología de formación directa de cuadrados, Ajuste del motor. 4.en 2019,Argentina. ERW203/160 x 160 mm. FFX + Tecnología de Plaza directa. Sistema de cambio automático de tamaño totalmente Siemens. La mejor tecnología de uso compartido de rodillos para tubos redondos y cuadrados. 5.en 2020,Uzbekistán. ERW76mmUpgrading para formar, Sierra de soldar, dimensionar y volar. 6.en 2020,Brasil. ERW32x1,6x140m/min   7.en 2022, Jordania ERW60 x3mm Molino de tubos Velocidad: 95m/min Sierra fría   8.in 2022 , Colombia Máquina de embalaje automático para ERW89 Tube Mill en línea   Nuestra ventaja 1) tenemos nuestro propio Centro de mecanizado CNC, podemos controlar el coste y el tiempo de entrega. 2More a 15 años de I+D y experiencia del fabricante. 3WE puede personalizar según los requisitos del cliente. 4) tenemos equipos profesionales de investigación, diseño, procesamiento, pruebas y servicio posventa. 5) podemos controlar estrictamente la calidad de la materia prima, la precisión del procesamiento, el tratamiento térmico, la precisión del montaje, los componentes estándar, etc. Inspección estricta del equipo antes de la entrega. Embalaje y envío           PREGUNTAS FRECUENTES 1. P : ¿es usted fabricante? R: Sí, somos fabricante. Más de 15 años de experiencia en I+D y fabricación. Utilizamos más de 130 equipos de mecanizado CNC para garantizar la perfección de nuestros productos. 2. P: ¿Qué condiciones de pago aceptan? R: Somos flexibles en términos de pago, por favor Contáctenos para más detalles. 3. P: ¿Qué información necesita para proporcionar una cotización? R: 1. Límite elástico máximo del material, 2.todos los tamaños de tubería necesarios (en mm), 3. Grosor de pared (mín.-máx.) 4. P: ¿Cuáles son sus ventajas? R: 1. Tecnología avanzada de uso compartido de moldes (FFX, Direct Forming Square). Ahorra mucho dinero invertido. 2. La última tecnología de cambio rápido para aumentar la producción y reducir la intensidad de mano de obra. 3. Más de 15 años de experiencia en I+D y fabricación. 4. 130 equipos de mecanizado CNC para garantizar la perfección de nuestros productos. 5. Personalizado según los requisitos del cliente. 5. P: ¿tiene soporte posventa? R: Sí, lo tenemos. Tenemos un equipo de instalación profesional y fuerte para 10 personas. 6.Q: ¿y su servicio? R:(1) un año de garantía. (2) suministro de piezas de repuesto para toda la vida útil a precio de coste. (3) proporcionar soporte técnico en vídeo, instalación en campo, puesta en marcha y formación, soporte en línea, ingenieros disponibles para maquinaria de servicio en el extranjero. (4) prestar servicio técnico para la reforma y renovación de instalaciones.