Forjado Abierto de Metal de Alta Resistencia 20crmnmo Piezas de Forjado Abierto

  Descripción del producto   Fábrica de forja libre y de la matriz abierta durante 30 años.   ZPMC, NGC y Shanghai Electric proveedor estable a largo plazo.    Nuestros productos de acero forjado Tiangong forja suministra una variedad de productos de acero forjado semiacabado, con los principales materiales de acero niquel-molibdeno, acero de aleación, acero de troquelado, acero inoxidable y acero al carbono. Además de las calidades generales de acero como 35#, 45#, 42CrMo, 42CrMo4, 18CrNiMo7-6, 20CrNi2Mo, 30CrNiMo8 y otros, también podemos preparar el acero requerido de acuerdo con otras especificaciones nacionales o composiciones de aleaciones especificadas solicitadas por los clientes. La longitud/peso máximo de la forja del eje de producción es 12m/15T;     el diámetro/peso máximo de forja del engranaje y de la rueda es 1,9m/9T. Estamos especialmente especializados en la forja de piezas de forja de forma especial.   Nuestros principales productos:    A.Caja de engranajes forjada B.rueda y polea C.eje forjado D.eje hueco E. cigüeñal F.eje multipaso G.varios forja en blanco y bloque  I. piezas de forja de forma especial   Parámetros del producto Mediante el uso de ventajas de forja:     Las ruedas de la grúa están sometidas a cargas y tensiones sustanciales debido al peso que llevan y al movimiento constante que soportan. La forja se utiliza a menudo en el proceso de fabricación de las ruedas de la grúa porque ofrece varias ventajas: Resistencia: Las ruedas de grúa forjadas son más fuertes y más duras que las ruedas hechas a través de otros métodos de fabricación. Esta fuerza es crucial para soportar cargas pesadas y soportar la tensión repetida de levantar y mover objetos. Resistencia a la fatiga: Las ruedas de la grúa se enfrentan a ciclos de tensión repetidos durante su vida útil, lo que puede provocar un fallo de fatiga si el material no está diseñado correctamente. Las piezas forjadas suelen tener una mejor resistencia a la fatiga, lo que las hace más duraderas en condiciones de carga cíclica. Estructura uniforme de grano: La forja ayuda a alinear la estructura de grano del metal, dando como resultado un material más uniforme y consistente. Esta uniformidad mejora las propiedades mecánicas de la rueda de la grúa, incluyendo su resistencia y dureza. Personalización: La forja permite personalizar el diseño y las dimensiones de la rueda para satisfacer requisitos específicos, como la capacidad de carga, el diámetro de la rueda y la dureza de la superficie. Control de calidad: El proceso de forja permite un mejor control sobre las propiedades y la calidad del material en comparación con el moldeo o el mecanizado. Esto garantiza que las ruedas de la grúa cumplan las normas de seguridad y rendimiento requeridas. En general, las piezas forjadas para las ruedas de la grúa garantizan que puedan soportar las condiciones más exigentes de las operaciones de la grúa, al tiempo que mantienen altos niveles de seguridad y fiabilidad.   Más productos Diagrama de flujo de producción Las ruedas de la grúa están sometidas a cargas y tensiones sustanciales debido al peso que llevan y al movimiento constante que soportan. La forja se utiliza a menudo en el proceso de fabricación de las ruedas de la grúa porque ofrece varias ventajas: Resistencia: Las ruedas de grúa forjadas son más fuertes y más duras que las ruedas hechas a través de otros métodos de fabricación. Esta fuerza es crucial para soportar cargas pesadas y soportar la tensión repetida de levantar y mover objetos. Resistencia a la fatiga: Las ruedas de la grúa se enfrentan a ciclos de tensión repetidos durante su vida útil, lo que puede provocar un fallo de fatiga si el material no está diseñado correctamente. Las piezas forjadas suelen tener una mejor resistencia a la fatiga, lo que las hace más duraderas en condiciones de carga cíclica. Estructura uniforme de grano: La forja ayuda a alinear la estructura de grano del metal, dando como resultado un material más uniforme y consistente. Esta uniformidad mejora las propiedades mecánicas de la rueda de la grúa, incluyendo su resistencia y dureza. Personalización: La forja permite personalizar el diseño y las dimensiones de la rueda para satisfacer requisitos específicos, como la capacidad de carga, el diámetro de la rueda y la dureza de la superficie. Control de calidad: El proceso de forja permite un mejor control sobre las propiedades y la calidad del material en comparación con el moldeo o el mecanizado. Esto garantiza que las ruedas de la grúa cumplan las normas de seguridad y rendimiento requeridas. En general, las piezas forjadas para las ruedas de la grúa garantizan que puedan soportar las condiciones más exigentes de las operaciones de la grúa, al tiempo que mantienen altos niveles de seguridad y fiabilidad.     Las ruedas de la grúa están sometidas a cargas y tensiones sustanciales debido al peso que llevan y al movimiento constante que soportan. La forja se utiliza a menudo en el proceso de fabricación de las ruedas de la grúa porque ofrece varias ventajas: Resistencia: Las ruedas de grúa forjadas son más fuertes y más duras que las ruedas hechas a través de otros métodos de fabricación. Esta fuerza es crucial para soportar cargas pesadas y soportar la tensión repetida de levantar y mover objetos. Resistencia a la fatiga: Las ruedas de la grúa se enfrentan a ciclos de tensión repetidos durante su vida útil, lo que puede provocar un fallo de fatiga si el material no está diseñado correctamente. Las piezas forjadas suelen tener una mejor resistencia a la fatiga, lo que las hace más duraderas en condiciones de carga cíclica. Estructura uniforme de grano: La forja ayuda a alinear la estructura de grano del metal, dando como resultado un material más uniforme y consistente. Esta uniformidad mejora las propiedades mecánicas de la rueda de la grúa, incluyendo su resistencia y dureza. Personalización: La forja permite personalizar el diseño y las dimensiones de la rueda para satisfacer requisitos específicos, como la capacidad de carga, el diámetro de la rueda y la dureza de la superficie. Control de calidad: El proceso de forja permite un mejor control sobre las propiedades y la calidad del material en comparación con el moldeo o el mecanizado. Esto garantiza que las ruedas de la grúa cumplan las normas de seguridad y rendimiento requeridas. Certificaciones Feria de fábrica  Nuestra empresa ubicada en la ciudad de Changzhou, provincia de Jiangsu. Neaby Shanghai.  Con más de 30 años de experiencia en forja. Nuestro objetivo es utilizar instalaciones de martillo electrohidráulico de alta eficiencia para producir  productos forjados libres y forjados de matriz abierta. Estamos orgullosos de nuestro laboratorio independiente de garantía de calidad, que garantiza que todos nuestros productos cumplan con los requisitos de nuestros clientes. A. más de 25 años de experiencia profesional en la fabricación de forja libre y forja de matriz abierta B. la empresa cubre una superficie de 71.000 metros cuadrados C. el área de construcción del taller de producción es de 12.000 metros cuadrados D.  número total de empleados: 158 E.  28 personal técnico y de ingeniería F.  59 trabajadores calificados G. la capacidad de producción anual es de 38.000 toneladas H.  el volumen de negocios anual de la producción de acero en materia prima alcanza las 56.000 toneladas   Producción fiable En Tiangong Forging, invertimos en equipos de producción cada año para mantener y mejorar aún más la calidad de nuestros productos. La única manera de lograr la calidad requerida es comenzar con un material correctamente especificado y procesarlo en una máquina de forja eficiente. Para garantizar los estándares finales requeridos por nuestros clientes, un proceso de tratamiento térmico correcto y controlado con precisión es un factor clave. Varios tipos de equipos de mecanizado de alta precisión son también una parte importante de la oferta de productos con una alta satisfacción del cliente. Martillo electrohidráulico de 12 toneladas con  máquina en funcionamiento  Martillo electrohidráulico de 8 toneladas con  máquina en funcionamiento  Martillo electrohidráulico de 5 toneladas con  máquina en funcionamiento Cargador de 20 toneladas  Cargador de 5 toneladas Gas natural Horno de calentamiento de Pre-forja Tratamiento térmico Horno eléctrico Hay 5 hornos eléctricos de tratamiento térmico con una capacidad de carga de 5 toneladas, 15 toneladas, 50 toneladas, 60 toneladas y 60 toneladas, respectivamente. Varios equipos de mecanizado El centro de mecanizado cuenta con múltiples equipos de mecanizado de alta precisión, como tornos verticales CNC, tornos horizontales CNC, fresadoras horizontales, perforadoras radiales, tornos horizontales ordinarios, máquinas de aserrado, etc  Principales materiales:  Acero al carbono,  acero inoxidable y aceros aleados ;     Normas internacionales: ASME, JIS, DIN, GB, BS,  EN, AS, SABS , ETC.     La estandarización y la personalización son   nuestras ventajas.    Aplicación:    Nuestras piezas se utilizan ampliamente en la industria química, el generador de energía eólica, las piezas grandes de la maquinaria la industria química, las piezas de la maquinaria agrícola las conexiones del eje del barco.  Sistema de transmisión de la caja de cambios de la potencia eólica.   Puerto de Qingdao, Puerto automático de Xiamen, Puerto Yang shan de Shanghai, Puerto Vado de Italia. Taiwan puente colgante, puente colgante Egipto, grúa ferroviaria Sri Lanka, puente del puerto de Tailandia. Grúa ferroviaria de Corea del Sur, puente de la isla de Hongkong, grúa ferroviaria de Singapur, máquinas petroleras y mineras de Rusia y algún  proyecto militar Soluciones personalizadas Nuestro proceso modular nos permite diseñar soluciones para diversas aplicaciones industriales que requieren piezas forjadas y forjadas a cielo abierto. Nuestra modularidad significa flexibilidad, amplia variedad, entrega más rápida y, sobre todo, competitividad. Todos los procesos de forja, productos y producción de Tiangong están diseñados para garantizar propiedades mecánicas únicas excepcionales, fiables y duraderas, reduciendo así los costes de operación y prolongando la vida útil. Con una amplia gama de productos y una amplia experiencia adquirida en la mayoría de las aplicaciones industriales, también podemos proporcionar asesoramiento de ingeniería a nuestros clientes.   ¡Bienvenido a visitar nuestra fábrica!  Bienvenido a enviar la consulta a nosotros.    Welcom Trading compoy para cooperar.