Troqueles de perforación lámina metálica troqueles de troqueles de troqueles prensa eléctrica

Flujo de proceso pieza de estampado:
El estampado progresivo de metales es un método de procesamiento de metales que incluye perforación, acuñación, flexión y otros procesos y sistemas de alimentación automáticos. A través del sistema de alimentación, las materias primas metálicas son empujadas desde las bobinas a las respectivas estaciones del troquelado y son estampadas secuencialmente y formadas por la máquina perforadora. En cada una de estas etapas, el metal se somete a uno o más picaduras para obtener la forma deseada del producto final. En la etapa final, la parte acabada se corta y se expulsa.

En un principio, el molde de metal se coloca sobre la  prensa de metal de metal alternativo. La prensa sube y el troquel superior se mueve en sincronización con ella. Esta acción permite que el material alcance adentro. A medida que la prensa baja, el  troquel se cierra y se realiza la operación de estampado. Con cada uno de los estroke de la prensa, la parte completa de la troza de la estampación en el metal se quita de la troza.

Es necesario asegurar la colocación precisa de la tira para que no se coloque de ninguna manera durante su viaje de una estación a la otra. Sin embargo, esto no puede ser proporcionado por el mecanismo de alimentación y, por lo tanto , los "pilotos" se utilizan para la colocación adecuada de las tiras. Estos pilotos pueden ser cónicos o como una bala en forma.

Aquí, tenemos una amplia gama de capacidades en  la producción de metales. Esto va desde el calibre a otros  componentes de alta resistencia. Estamos bien equipados y preparados para manejar cualquier volumen de producción que se exija a nuestros clientes. Usted puede enviarnos las muestras de dibujo y nosotros enviaríamos nuestra cotización para  los servicios de sellos de metal personalizados en consecuencia.

Flujo del proceso de moldeo por inyección:
Shunjie Electronics tiene muchos años de experiencia como un accesorio de plástico personalizado.

El moldeo por inyección de plástico es un proceso de moldeo por inyección de plástico en el que el material termoplástico se moldea alrededor de una pieza o piezas de inserción colocadas en la cavidad de moldeo por inyección de plástico, lo que da como resultado un único ensamblaje integrado y fuertemente pegado, con la inserción o inserciones encapsuladas por el plástico. Los insertos pueden ser de metal, otro plástico, cerámica o casi cualquier sustancia que pueda soportar el proceso de moldeo por inyección de plástico.

Algunas de las primeras aplicaciones de moldeo de plaquitas fueron para colocar inserciones roscadas en piezas moldeadas y encapsular conexiones de conectores macho de cable en cables eléctricos. Las aplicaciones de moldeo de plaquitas personalizadas actuales son muy variadas, con pocas limitaciones en las combinaciones de materiales, incluyendo:
Dispositivos e instrumentos médicos, como cubos de agujas y válvulas de tubo
Mandos para aparatos, controles y conjuntos
Dispositivos electrónicos encapsulados y componentes eléctricos
Equipo militar
Fijaciones roscadas
Casquillos encapsulados, tubos, espárragos y postes
El moldeo por inyección de plástico es una alternativa eficaz a los conjuntos fabricados con soldadura, adhesivos o fijaciones, con ventajas que incluyen:
Reducción de los costes de montaje y mano de obra
Moldeado como un conjunto
Tamaño y peso reducidos
El moldeo de plaquitas permite reducir el tamaño y el peso de las piezas, ya que las piezas se unen con resina plástica resistente y ligera, y se eliminan los conectores o los fijadores.
Mayor fiabilidad de los componentes
El moldeado de los componentes garantiza una alineación adecuada, evita que se aflojen y la resina plástica puede proporcionar una mejor resistencia a la vibración y los golpes
Mejora de la resistencia y la estructura de la pieza
El moldeo de insertos combina la resistencia física de la resina plástica y se inserta para producir una pieza de plástico sin costuras
Flexibilidad de diseño mejorada
El moldeado de inserción de plástico personalizado permite configuraciones y configuraciones casi ilimitadas combinaciones de materiales
Consolidación de componentes
Los componentes moldeados de inserción permiten reducir los costes de inventario y piezas
Otra aplicación de la tecnología de moldeo por inserción de inyección de plástico es la decoración en molde y el etiquetado en molde, en el que se inserta una película decorada o impresa en la cavidad del molde y la resina de plástico inyectada contra la película, lo que da como resultado una pieza etiquetada o decorada que es duradera y rentable.

El diseño y la construcción adecuados del molde son de vital importancia en el moldeo de plaquitas para mantener las tolerancias de las piezas y la fiabilidad de las herramientas. Shunjie Electronics a menudo emplea la automatización en el proceso de moldeo de plaquitas para una colocación rápida y precisa de las plaquitas.

Desde el concepto hasta la entrega, obtenga más información sobre la ventaja competitiva Shunjie Electronics proporciona a los OEM un moldeado por inyección de plástico personalizado y un moldeo de insertos, a través de la participación temprana de los proveedores en la fase de diseño e ingeniería, diseño para la fabricación, gestión de proyectos, construcción de moldes internos, soporte para la selección de materiales y a través de nuestras ubicaciones globales.

Póngase en contacto con Shunjie Electronics hoy mismo para iniciar una conversación sobre sus necesidades de plástico moldeado de inserción personalizada, o para revisar sus componentes y ensamblajes actuales para ver si el moldeado de inserción personalizado puede darle una ventaja competitiva!



Flujo de procesamiento del molde:

Introducción a la empresa:
Shunjie Electronics se especializa en el estampado de componentes metálicos de gran tolerancia, de paso cerrado, de alta precisión y de calibre ligero. Al proporcionar  estampillas metálicas de precisión, mantenemos una robusta capacidad interna de herramientas para asegurar que todas nuestras  herramientas de estampado progresivo superen los requisitos del cliente. Para  el diseño progresivo de herramientas, empleamos paquetes CAD de primera línea.

Nuestras instalaciones cuentan con rectificado de superficie, centros CNC programables, tecnologías EDM de corte de cable y de sinker, para apoyar nuestras operaciones de estampación de metal de precisión. Nuestras operaciones de estampado utilizan  prensas de metal de precisión con tamaños que van desde 5 toneladas hasta 200 toneladas. Los materiales utilizados en el proceso de sellado de metales de precisión incluyen cobre-berilio, bronce fosforoso, acero inoxidable y cobre y acero laminado en frío con un grosor que oscila entre 0,002" y 0,180". Como resultado, Shunjie Electronics tiene la capacidad de proporcionar servicios y productos de estampado de metales para una amplia variedad de industrias además de la estampación de metales, hemos integrado una serie de    procesos complementarios de unión de metal y conformado de precisión,  como soldadura en troquelado y remachado y roscado en troquelado, para reducir los costes en determinadas aplicaciones.
Servicios de sellado de metales de precisión:
Nuestras operaciones son compatibles con una amplia gama de servicios de sellado de metales de precisión para una amplia variedad de industrias. Estos servicios de estampado de metales incluyen:
Estampado de piezas de automoción
Estampación médica
Estampado de metal de precisión para dispositivos móviles
Escudos estampados y dibujados para industrias industriales y electrónicas
Estampado de metal de bandolier
Estampado metálico de alambre de bandolier
Pasadores de cabezal estampado de metal
Contactos, estampado metálico
Terminales de metal estampado
Terminales revestidos con estampado de metal
Estampado de metal de carrete a carrete
Estampado de metal de precisión
Estampado metálico en miniatura de precisión
Estampado de metal de alta velocidad
Estampado de micro metal
Estampado de metal de acero inoxidable
Materiales de sellado de metales de precisión
Estos servicios de sellado de metales de precisión pueden completarse utilizando una variedad de metales. Algunos de estos incluyen:
Aluminio
Berilio
Latón
Bronce
Acero laminado en frío
Cobre
Mylar
Fenólico
Acero inoxidable
Titanio y mucho más.
Equipamiento de producción de piezas de estampación:


Flujo del proceso de moldeo por inyección:
Shunjie Electronics tiene muchos años de experiencia como un accesorio de plástico personalizado.

El moldeo por inyección de plástico es un proceso de moldeo por inyección de plástico en el que el material termoplástico se moldea alrededor de una pieza o piezas de inserción colocadas en la cavidad de moldeo por inyección de plástico, lo que da como resultado un único ensamblaje integrado y fuertemente pegado, con la inserción o inserciones encapsuladas por el plástico. Los insertos pueden ser de metal, otro plástico, cerámica o casi cualquier sustancia que pueda soportar el proceso de moldeo por inyección de plástico.

Algunas de las primeras aplicaciones de moldeo de plaquitas fueron para colocar inserciones roscadas en piezas moldeadas y encapsular conexiones de conectores macho de cable en cables eléctricos. Las aplicaciones de moldeo de plaquitas personalizadas actuales son muy variadas, con pocas limitaciones en las combinaciones de materiales, incluyendo:
Dispositivos e instrumentos médicos, como cubos de agujas y válvulas de tubo
Mandos para aparatos, controles y conjuntos
Dispositivos electrónicos encapsulados y componentes eléctricos
Fijaciones roscadas
Casquillos encapsulados, tubos, espárragos y postes
El moldeo por inyección de plástico es una alternativa eficaz a los conjuntos fabricados con soldadura, adhesivos o fijaciones, con ventajas que incluyen:
Reducción de los costes de montaje y mano de obra
Moldeado como un conjunto
Tamaño y peso reducidos
El moldeo de plaquitas permite reducir el tamaño y el peso de las piezas, ya que las piezas se unen con resina plástica resistente y ligera, y se eliminan los conectores o los fijadores.
Mayor fiabilidad de los componentes
El moldeado de los componentes garantiza una alineación adecuada, evita que se aflojen y la resina plástica puede proporcionar una mejor resistencia a la vibración y los golpes
Mejora de la resistencia y la estructura de la pieza
El moldeo de insertos combina la resistencia física de la resina plástica y se inserta para producir una pieza de plástico sin costuras
Flexibilidad de diseño mejorada
El moldeado de inserción de plástico personalizado permite configuraciones y configuraciones casi ilimitadas combinaciones de materiales
Consolidación de componentes
Los componentes moldeados de inserción permiten reducir los costes de inventario y piezas
Otra aplicación de la tecnología de moldeo por inserción de inyección de plástico es la decoración en molde y el etiquetado en molde, en el que se inserta una película decorada o impresa en la cavidad del molde y la resina de plástico inyectada contra la película, lo que da como resultado una pieza etiquetada o decorada que es duradera y rentable.

El diseño y la construcción adecuados del molde son de vital importancia en el moldeo de plaquitas para mantener las tolerancias de las piezas y la fiabilidad de las herramientas. Shunjie Electronics a menudo emplea la automatización en el proceso de moldeo de plaquitas para una colocación rápida y precisa de las plaquitas.

Desde el concepto hasta la entrega, obtenga más información sobre la ventaja competitiva Shunjie Electronics proporciona a los OEM un moldeado por inyección de plástico personalizado y un moldeo de insertos, a través de la participación temprana de los proveedores en la fase de diseño e ingeniería, diseño para la fabricación, gestión de proyectos, construcción de moldes internos, soporte para la selección de materiales y a través de nuestras ubicaciones globales.

Póngase en contacto con Shunjie Electronics hoy mismo para iniciar una conversación sobre sus necesidades de plástico moldeado de inserción personalizada, o para revisar sus componentes y ensamblajes actuales para ver si el moldeado de inserción personalizado puede darle una ventaja competitiva!
 
Insertar máquinas de moldeo - automóvil/automóvil/automóvil Proveedor:
 
 
Flujo del proceso de moldeo por inyección:

 
Equipo de inspección y pruebas



Introducción a la empresa:
Suzhou Shunjie Electronics Co., Ltd. Es una empresa de fabricación integral que integra I+D, producción y ventas. Se estableció en  2003. Competente en  el mecanizado de troquelado,  mecanizado de moldes de inyección, estampado de precisión, troquelado continuo, mecanizado CNC, Inyección moldingy otros procesos, Shunjie Electronics clientes son principalmente marcas internacionales famosas, productos de alta demanda, sofisticados, tecnológicamente avanzados e innovadores productos.
Shunjie Electronics está ubicado en el distrito de Wuzhong, Suzhou City. La fábrica estándar tiene una superficie  de 2.000 metros cuadrados y las ventas anuales han superado  los 30 millones. Shunjie Electronics tiene equipos de producción avanzados: Prensas de Doble manivela de lado recto, Prensas de Movimiento de Doble articulación de manivela de lado recto, máquina de Prensa, Estampado progresivo, máquina de corte de cable CNC, máquina CNC EDM, Máquina de moldeo por inyección, equipos de pruebas de precisión, etc., Shunjie Electronics ha experimentado I+D, producción, inspección de calidad y equipo de ventas, con un moderno sistema de gestión científica, tecnología de procesamiento avanzada, equipos de pruebas de primera clase para proporcionar a los clientes excelentes productos. Y un perfecto servicio postventa.
"El cliente es lo primero, el enfoque en la calidad, la cooperación sincera y el desarrollo común" es nuestra búsqueda consistente, proporcionando a los clientes productos fiables, alta calidad y servicio eficiente es nuestro propósito eterno. Seguiremos superándonos y creando valor para nuestros clientes, y estamos comprometidos a construir una excelente Marca de  piezas moldeadas por inyección y estampación.
Materiales de sellado de metales de precisión:
Estos servicios de sellado de metales de precisión pueden completarse utilizando una variedad de metales. Algunos de estos incluyen:
Aluminio
Berilio
Latón
Bronce
Acero laminado en frío
Cobre
Mylar
Fenólico
Acero inoxidable
Teflon
Titanio y mucho más.
 
Q1:¿Dónde puedo obtener  información sobre productos y precios?
A1:Envíenos su consulta e-mail, nos comunicaremos con usted con 24 horas.
 
Q2:¿Qué tipo de información necesitas para citar?
A2:por favor, por favor proporcione el dibujo del producto en PDF, y  envíenos 3D dibujo en STEP o IGS sería mucho mejor.
 
Q3: ¿Cuáles son las condiciones de pago?
A3: Aceptamos 50% como depósito de pago,  50% de saldo se pagará antes de enviar.  Por una pequeña cantidad, aceptamos Paypal, la comisión de Paypal se añadirá a la orden. Para una cantidad grande, se prefiere T/T.
 
Q4: ¿Cómo entregar los bienes?
A4:por mar, aire o según lo requiera el cliente.
 
Q5. ¿Qué haremos si no tenemos dibujos?
 A5. Por favor, envíe su muestra a nuestra fábrica, entonces podemos copiar o proporcionarle mejores soluciones. Por favor envíenos fotos o borradores con dimensiones (longitud, altura, anchura), CAD o 3D archivo se hará para usted si se hace el pedido.
 
Q6. ¿podemos obtener algunas muestras antes de la producción masiva?
A6: Se enviarán muestras para su confirmación antes de la producción en serie.
 
Q7: ¿es posible saber cómo están mis productos pasando sin visitar su empresa?
A7: Ofreceremos un calendario de producción detallado y enviaremos informes semanales con imágenes digitales y vídeos que muestran  el progreso de la producción.
Q8: Si usted hace bienes de mala calidad, ¿le devolverán nuestro fondo?
A8: De hecho, no tendremos la oportunidad de hacer productos de mala calidad. Mientras tanto, fabricamos productos de calidad de productos hasta su satisfacción.