Información Básica.
Tipo de motor
Motor de CA
After-sales Service
2year
Paquete de Transporte
Nude
Especificación
MQ900-4000
Descripción de Producto
El molino de bolas es el equipo más utilizado en molienda industrial, el molino de bolas tipo rejilla y bola de desbordamiento milis utilizado en la industria de procesamiento de minerales y otros campos industriales .el molino de bolas tipo rejilla tipo seco se utiliza principalmente para molienda industrial, principalmente para la industria de materiales de molienda.
Estructura de la fábrica de bolas
El molino de bolas está compuesto generalmente de cilindro, camisa, alimentador, eje hueco, cojinete, dispositivo de transmisión y sistema de lubricación. La estructura del molino de bolas se introduce con el ejemplo del molino de bolas de 3200x5400mm de desbordamiento abajo.
1)cilindro del molino de bolas
El cilindro está soldado por una serie de placas de acero 30-32mm gruesas, con placas de brida soldadas en ambos extremos para conectar a las cubiertas de extremo de fundición. El cilindro está equipado con una camisa de repuesto. Para hacer que el revestimiento entre en contacto con el cilindro y amortiguar el impacto de la bola de acero en el cilindro, se aplica contrachapado entre el revestimiento y la pared interior del cilindro. Para facilitar la sustitución del forro y el estado interno del cilindro, se abre una boca de inspección en el cuerpo del cilindro. La boca de inspección es en su mayoría rectangular, y la longitud es generalmente 350-550mm.
2)parte de alimentación del molino de bolas
La parte de alimentación está compuesta por una tapa de cierre con un cuello de eje hueco, un alimentador de juntas, un revestimiento en forma de ventilador y un manguito interior del cuello de eje, etc. el cuello interior del eje hueco puede evitar el desgaste de la superficie interior del cuello de eje. La superficie interior del manguito interior es espiral y ayuda a alimentarse. El alimentador está atornillado al extremo del manguito interior. El uso general del alimentador de juntas, seguido del alimentador de tambor y el alimentador de tornillo sinfín, etc.
3)parte de descarga del molino de bolas
La parte de descarga se compone de la cubierta del extremo del cuello hueco, la cuña, el revestimiento central y el manguito interior del cuello del eje, y las barras radiales se colocan en la pared interior de la cubierta del extremo, que es equivalente al tablero del tabique. Hay una placa con una placa de láminas entre cada una de las dos barras y se presiona y fija con una cuña. Calce el hierro por el tornillo a través de la pared en las costillas de fijación de la cubierta del extremo. La parte central utiliza el revestimiento central para sujetar todas las camisas de rejilla. La funda interior del cuello hueco del eje está hecha de una hoja en forma de trompeta en un extremo de la rejilla de descarga para guiar la pulpa traviesa desde el tablero de división para que fluya por la pala. Toda la sección de descarga está firmemente fijada en la placa de brida del cilindro, así como en la parte de alimentación.
4)parte de transmisión del molino de bolas
El pieza de transmisión está compuesto por una rueda dentada grande, un piñón, un eje de transmisión y un acoplamiento elástico. El cilindro del molino es accionado por el dispositivo de accionamiento de engranajes por el motor a través de los acoplamientos. El dispositivo de transmisión está compuesto por un anillo de engranajes y un engranaje de transmisión instalados en el extremo de la camisa del husillo. El engranaje de la transmisión está montado en el eje de transmisión y el eje de transmisión está apoyado en los dos cojinetes de rodillos de centrado de doble fila en el asiento del cojinete. La cubierta de engranajes está completamente cubierta con una cubierta antipolvo.
5)rodamiento principal del molino de bolas
El muñón hueco del molino de bolas está apoyado en el cojinete deslizante principal de alineación automática. El cojinete principal está compuesto por el asiento del cojinete inferior , el sombrerete del cojinete , el casquillo del cojinete inferior con la aleación Babbit , el pasador cilíndrico y el anillo de estanqueidad. El pedestal del cojinete y el casquillo del eje inferior están hechos de contacto esférico para compensar el error de instalación. Hay un pasador cilíndrico en el centro de la base y el eje del casquillo del eje, lo que impide que el casquillo se deslice fuera del asiento del cojinete. El aceite que entra en el tubo se introduce en el cojinete de muñón del cuello de la boquilla y el aceite después de la lubricación vuelve al depósito por el tubo de escape.
Bola de desbordamiento y molino de bola de rejilla
La estructura del molino de bolas de desbordamiento es básicamente la misma que la del molino de bolas de rejilla , pero no hay fila de material en el extremo del cilindro, y la hoja espiral inversa se instala en la superficie interior del casquillo hueco del cuello, que puede devolver los pellets y los bloques de mineral grueso en la pulpa de nuevo a la fábrica.
En comparación con la planta de bolas tipo desbordamiento, las ventajas de la planta de bolas tipo rejilla es la superficie de la pulpa de descarga es baja, la pulpa puede pasar rápidamente, puede reducir el sobremolienda; la bola puede cargarse, y la bola no se descargará, se pueden formar buenas condiciones de trabajo; en las mismas condiciones, el capacidad de producción es más alto. Y el consumo de energía es bajo, es una estructura ligeramente complicada. Pero el tipo de desbordamiento molino de bolas tiene las ventajas de la estructura simple, la gestión y el mantenimiento son convenientes, por lo que la tasa de operación es relativamente alta. Por lo general, el molino de bolas de tipo desbordamiento debe usarse con la finura de molienda fina, y el molino de bolas de tipo amoladora es adecuado para la finura de molienda gruesa. (Los efectos adversos de la molienda excesiva en el apósito de mineral pueden evitarse).
Principio de trabajo de los molinos de bolas
-el componente principal de la planta de bolas de desbordamiento es un cilindro giratorio soportado por rodamientos que es girado por la transmisión de maquinaria. Los materiales se colocan en el cilindro a través de la abertura de alimentación y luego se muele a fondo. El curso que cae de las bolas de hierro y los minerales puede producir un enorme impacto de caída y autógeno molienda. La alimentación continua de minerales puede crear una presión considerable para hacer que los minerales se muevan de la apertura de alimentación hacia la apertura de descarga. Finalmente, las partículas aceptables se descargan de la abertura de descarga. El eje hueco con la hoja antiespiral devuelve la bola de acero y el mineral grueso.
-la parte principal de la parrilla de la bola es un cilindro de rotación que gira lentamente por el dispositivo de transmisión. El material es alimentado desde la entrada del cilindro y lijado por el impacto de la bola de acero y el mineral y el autolipulado. Debido a la alimentación continua del material, la presión empuja el material a la salida y el material molido se descarga de la salida del cilindro. En la molienda húmeda, el material se toma por agua; en la molienda seca, el material se toma por aire. La red instalada en la salida de la fábrica se confía para la descarga forzada. La baja superficie de la pulpa en el cilindro reduce el exceso de molienda del mineral y evita que la bola de acero salga. Bajo las mismas condiciones de producción, capacidad de producción de la planta de red es más grande que la de la planta de bolas de desbordamiento.
-Molino de bola tipo seco es un molino de bola de rejilla de dispositivo giratorio horizontal con dispositivo de accionamiento de engranaje exterior, dos tolvas. Los materiales entran uniformemente en espiral en la primera tolva a través de eje hueco, el almacén tiene un tablero de revestimiento escalonado o cartón de revestimiento corrugado y diferentes tamaños de bolas de acero, la fuerza centrífuga producida por la rotación del cilindro lleva las bolas de acero a una cierta altura, entonces las bolas que caen de libras y materiales de molienda. Después de la molienda áspera en la primera tolva , por el panel de partición de monocapa, el material entrará en la segunda tolva, que tiene una tabla de escala plana con bolas de acero dentro para moler el material. El polvo se descarga de la placa de rejilla y la operación de molienda ha terminado.
Forro y medio de molienda de molino de bolas
los revestimientos y los medios de molienda son componentes importantes de los molinos de bolas o indispensables para el trabajo, son fáciles de usar y consumir mucho.
1)revestimientos de la fábrica de bolas
El material del revestimiento puede ser de acero de cromo duro, aleación de acero de manganeso alto hierro fundido, caucho y revestimiento magnético, etc. El acero de manganeso alto tiene suficiente dureza de impacto, y puede endurecerse y volverse duro y resistente cuando se somete a un cierto impacto. Por lo tanto, el acero de alto manganeso se utiliza ampliamente para hacer revestimientos. Sin embargo, la tecnología de procesamiento de acero de manganeso requiere un alto precio y un alto precio. Para el rectificado, la resistencia al impacto del revestimiento no es alta, y se puede seleccionar otra aleación hierro fundido con aleación resistente al desgaste y más barata. El defecto del revestimiento metálico es que no es conveniente para el procesamiento y la formación, la calidad es grande y no es fácil de instalar y desmontar.
La geometría y configuración del revestimiento influyen directamente en la eficiencia de producción del molino. Por lo tanto, hay varias formas diferentes de revestimientos para satisfacer las necesidades en diferentes situaciones. En general, puede dividirse en dos tipos de revestimiento, liso y no liso.
El revestimiento liso es adecuado para el rectificado fino debido al deslizamiento más grande de la bola de acero y el rectificado y pelado fuerte. El revestimiento no liso puede llevar la bola de acero al lugar más alto, tener la mayor fuerza de impacto, y tener la agitación fuerte a la bola de acero y el mineral, por lo que es adecuado para el molienda gruesa. El revestimiento de la tira larga tiene las ventajas de la fabricación simple, sin o menos fijación de tornillo, compresión sólo con revestimiento de cubierta de extremo o capas de cuña, instalación conveniente y así sucesivamente, que también puede reducir la fuga de pulpa a lo largo del agujero del tornillo y mejorar la resistencia del cilindro. Además, se ha desarrollado y adoptado un revestimiento en espiral angular en el país y en el extranjero.
El revestimiento de goma es generalmente una placa de árbol convexa plana con un rectángulo aproximado, que generalmente está compuesto de una forma K o B con una barra cilíndrica (es decir, un soporte de elevación). Sinonine empresa puede proporcionar varios tipos, especificaciones y el uso de revestimiento de caucho, y la calidad es excelente. Ha sido popularizado en muchas fábricas y minas, y el efecto de uso es Muy bien.
El grosor del revestimiento metálico es generalmente 50-150mm, y el grosor del revestimiento de goma es generalmente 40-80mm. El vida de servicio de la primera es generalmente de seis meses a 1 años, y la última puede ser de hasta 3 años.
En los últimos años, el desarrollo de la línea magnética es rápido, su rendimiento está aumentando, y está popularizando y aplicando constantemente. Los revestimientos magnéticos de los molinos de bolas están hechos de materiales magnéticos permanentes envueltos en caucho o acero, por lo que se dividen en dos tipos: Los revestimientos magnéticos de metal y los revestimientos magnéticos de caucho. Los revestimientos magnéticos pueden adsorber una capa de material ferromagnético en la superficie por fuerza magnética, de modo que los materiales y los medios no puedan entrar en contacto directamente con la superficie del revestimiento durante el proceso de trabajo, para reducir el desgaste del revestimiento. Al mismo tiempo, también puede ser adsorbida en la pared del molino de bolas, y no está fijada con pernos. Como el revestimiento magnético es más ligero y delgado que el revestimiento de acero de manganeso, también tiene el efecto de ahorrar energía y mejorar la producción. Debido a que la granularidad de la primera etapa de molino de bolas es grande, la fuerza de impacto es grande, y el desgaste es serio, por lo que el revestimiento magnético es generalmente sólo adecuado para la segunda etapa molino de bolas.
2)Medio de molienda de la fresa de bolas
El medio de molienda es esencial para el molino de bolas, y el consumo es muy grande. Todo era esférico, y luego aparecieron los medios de casting y béisbol. El diámetro del medio de la bola es de aproximadamente 15-125mm, y el diámetro de la sección de fundición es de aproximadamente 8-30mm, y la longitud es de aproximadamente 8-40mm. Las bolas de acero pueden ser hechas forja, rodando y fundidas. La bola de acero se divide en la bola de acero al carbono y la bola de acero aleado. Según el contenido de carbono y elementos de aleación, hay bolas de acero al carbono altas, medias y bajas y bolas de acero aleado altas, medias y bajas. La bola se divide en hierro fundido ordinario, aleación hierro fundido y natural multi elemento de baja aleación hierro fundido bola. Después de que la bola de acero se hace, puede ser tratado más adelante por tratamiento térmico para aumentar su resistencia al desgaste. Generalmente, diferentes tamaños y diferentes tipos de bolas de molienda deben seleccionarse de acuerdo con diversas situaciones específicas, para lograr el mejor efecto de molienda y obtener los mejores beneficios económicos.
Especificación del molino de bolas de desbordamiento
Modelo | Cilindro Diámetro (mm) | Cilindro Longitud (mm) | Potencia (kw) | Eficaz Volumen (m3) | Máx. Carga de bola (t) | Peso t) |
MQY0918 | 900 | 1800 | 22 | 0,9 | 1,66 | 6,1 |
MQY1212 | 1200 | 1200 | 18,5 | 1,14 | 2,4 | 11,5 |
MQY1224 | 1200 | 2400 | 55 | 2,28 | 3,8 | 12,3 |
MQY1515 | 1500 | 1500 | 60 | 2,2 | 6,4 | 15,4 |
MQY1530 | 1500 | 3000 | 95 | 5 | 10 | 18,7 |
MQY2122 | 2100 | 2200 | 155 | 6,6 | 14 | 46,8 |
MQY2130 | 2100 | 3000 | 210 | 9 | 20 | 47,2 |
MQY2136 | 2100 | 3600 | 210 | 10,8 | 22 | 52 |
MQY2145 | 2100 | 4500 | 310 | 13,5 | 23,8 | 58 |
MQY2430 | 2400 | 3000 | 280 | 12,1 | 23 | 69 |
MQY2721 | 2700 | 2100 | 280 | 10,7 | 24 | 64 |
MQY2736 | 2700 | 3600 | 400 | 17,8 | 32 | 97 |
MQY2740 | 2700 | 4000 | 400 | 20,4 | 40 | 79 |
MQY3231 | 3200 | 3100 | 630 | 21,4 | 45 | 108 |
MQY3245 | 3200 | 4500 | 630 | 32,8 | 65 | 130 |
MQY3254 | 3200 | 5400 | 1000 | 37,2 | 73 | 121 |
MQY3645 | 3600 | 4500 | 1000 | 41,8 | 76 | 135 |
MQY3650 | 3600 | 5000 | 1250 | 46,4 | 86 | 145 |
MQY3660 | 3600 | 6000 | 1250 | 55,7 | 102 | 154 |
MQY3690 | 3600 | 9000 | 1800 | 83 | 163 | 212 |
MQY3867 | 3800 | 6700 | 1600 | 70 | 130 | 186 |
MQY4067 | 4000 | 6700 | 1800 | 78 | 138 | 207 |
MQY4561 | 4500 | 6100 | 2200 | 93 | 151 | 238 |
Especificación de la fresa de bolas tipo rejilla
Modelo | Cilindro Diámetro (mm) | Cilindro Longitud (mm) | Potencia (kw) | Eficaz Volumen (m3) | Máx. Carga de bola (t) | Peso t) |
MQG0909 | 900 | 900 | 18,5 | 0,45 | 0,96 | 4,6 |
MQG0918 | 900 | 1800 | 22 | 0,9 | 1,92 | 5,3 |
MQG1212 | 1200 | 1200 | 22 | 1,14 | 2,4 | 11,5 |
MQG1224 | 1200 | 2400 | 55 | 2,28 | 3,96 | 13,2 |
MQG1515 | 1500 | 1500 | 60 | 2,5 | 5 | 13,7 |
MQG1530 | 1500 | 3000 | 95 | 5 | 10 | 18,7 |
MQG2122 | 2100 | 2200 | 155 | 6,6 | 15 | 45,4 |
MQG2130 | 2100 | 3000 | 210 | 9 | 20 | 45,8 |
MQG2430 | 2400 | 3000 | 280 | 12,1 | 22,5 | 67 |
MQG2721 | 2700 | 2100 | 280 | 10,7 | 24 | 63 |
MQG2727 | 2700 | 2700 | 310 | 13,8 | 29 | 68,5 |
MQG2736 | 2700 | 3600 | 400 | 18,4 | 41 | 98 |
MQG3231 | 3200 | 3100 | 630 | 22,5 | 45 | 115 |
MQG3236 | 3200 | 3600 | 630 | 24,8 | 58 | 119 |
MQG3245 | 3200 | 4500 | 800 | 32,8 | 65 | 138 |
MQG3639 | 3600 | 3900 | 1000 | 36,2 | 75 | 145 |
MQG3645 | 3600 | 4500 | 1250 | 41,8 | 90 | 160 |
MQG3650 | 3600 | 5000 | 1400 | 46,4 | 96 | 158 |
MQG3660 | 3600 | 6000 | 1600 | 55,7 | 120 | 189 |
MQG4060 | 4000 | 6000 | 1700 | 69,8 | 137 | 214 |
MQG4560 | 4500 | 6000 | 2300 | 87 | 158 | 294 |
Especificación de molino de bolas de tipo seco
Modelo | Velocidad de giro de la carcasa (r/min) | Carga máx. De bola(t) | Tamaño de entrada (mm) | Tamaño de salida (mm) | Capacidad (t/h) | Potencia (kw) |
MQG900X1800 | 38 | 1,8 | ≤25 | 0,074-0,6 | 0.8-1 | 22 |
MQG900X3000 | 37,4 | 2,7 | ≤25 | 0,074-0,3 | 0,8 | 30 |
MQG1200x2400 | 32 | 4,8 | ≤25 | 0,074-0,6 | 1.5-2 | 45 |
MQG1200X4500 | 30 | 5,2 | ≤25 | 0,074-0,6 | 1,5 | 55 |
MQG1500x4500 | 28,8 | 10 | ≤25 | 0,074-0,4 | 3-4 | 110 |
MQG1500x5700 | 28,8 | 12 | ≤25 | 0,074-0,4 | 3-5 | 130 |
MQG1500x6400 | 28,8 | 13 | ≤25 | 0,074-0,4 | 3-5 | 130 |
MQG1830x5400 | 24,5 | 15 | ≤25 | 0,074-0,4 | 5-7 | 210 |
MQG18306400 | 24,5 | 19 | ≤25 | 0,074-0,4 | 5-7 | 210 |
MQG1830x7000 | 24,5 | 20 | ≤25 | 0,074-0,4 | 6-8 | 245 |
MQG2200x7000 | 21,6 | 30 | ≤25 | 0,074-0,8 | 8-10 | 380 |
MQG2200x9000 | 21,4 | 34 | ≤25 | 0,074-0,8 | 8-10 | 475 |
MQG2400x7000 | 20,4 | 36 | ≤25 | 0,074-0,8 | 10-14 | 475 |
MQG2400x8000 | 20,4 | 42 | ≤25 | 0,074-0,8 | 10-14 | 560 |
MQG2600x8000 | 19,6 | 52 | ≤25 | 0,074-0,8 | 16-20 | 630 |
MQG3000x9000 | 18,3 | 78 | ≤25 | 0,074-0,8 | 20-25 | 1000 |
Dirección:
No. 11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, Nanjing, Jiangsu, China
Tipo de Negocio:
Empresa Comercial
Rango de Negocios:
Construcción y Decoración, Equipo y Componentes Industriales, Metalurgia, Mineral y Energía
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001
Introducción de Empresa:
Sinonine ha estado buscando el mejor modo de desarrollo para lograr una situación de ganar-ganar con los clientes en el diseño y construcción de la planta de procesamiento de minerales desde su establecimiento. Nos esforzamos por explorar, acumular experiencia y mejorar las filas de personal calificado en el campo de la ingeniería minera. Sinonine ha estado desarrollando a lo largo de tres líneas principales: La línea de productos hacia el desarrollo de servicio pesado y seriación, comenzó a fabricar productos pequeños y gradualmente formó la gama completa de equipos de minería a gran escala con capacidad de I+D independiente. La construcción del equipo hacia la especialización y el desarrollo intensivo, comenzó con el diseño de productos preliminares y gradualmente se convierte en un equipo de servicio técnico que puede servir a todo el proceso de ingeniería minera. La estrecha cooperación entre los distintos equipos profesionales hace que el servicio sea más bueno. El marketing hacia la informatización y la globalización, nuestro modo de desarrollo de mercado temprano dirigido al mercado nacional tradicional, actualmente se dirige al mercado global, suministramos servicios personalizados de acuerdo con las normas técnicas especiales en diferentes regiones, llevamos la gestión de la informatización a los socios. Sinonine continuará estudiando en el campo de la ingeniería minera, y se esforzará por lograr su visión estratégica de 2020, que será un proveedor líder de servicios en ingeniería minera.
El equipo de servicio de Sinonine, los proveedores y los socios de upstream y downstream establecieron conjuntamente el sistema de servicio al cliente. Integramos los recursos de alta calidad en el sistema de servicios para mejorar cada enlace del servicio requerido en la ingeniería minera, a fin de organizar científicamente la construcción de la ingeniería. Sinonine continúa mejorando la construcción de la red de servicios y promoviendo la integración de servicios online y offline. Todos los servicios clave en ingeniería minera son seguidos por nuestro equipo técnico, como evaluación económica de proyectos mineros, construcción de seguridad de línea de producción, control de calidad de equipos, transporte de seguridad de equipos, eliminación de fallas de producción, suministro de piezas de equipo, etc..