Información Básica.
Polymer Processing Additive
Eliminate Melt Fracture and Improve Processability
Paquete de Transporte
25kgs/CTN
Descripción de Producto
Jichang New material Technology (Shanghai) Co., Ltd. Es una empresa basada en la tecnología dedicada a la investigación,
desarrollo, producción y operación de fluoropolímeros, nanomateriales, agentes tratamiento de superficie. Tiene
Sucesivamente estableció Shanghai International Trading Company, Suzhou United High-tech Materials Engineering
Centro de I+D y base de producción de Anhui (66.000 metros cuadrados).
Los productos de fluoropolímero se han convertido en la principal base de producción de fluoropolímero en China. Con capacidades básicas de investigación,
capacidades de investigación aplicada y capacidades de investigación ampliadas, hemos establecido investigación de desarrollo de productos
capacidades, desarrollo de productos establecido y un sistema de gestión de calidad completo. Proporcionar a los clientes
soluciones totales para productos fluoropolímeros.
El campo de aplicación de los productos fluoropolímeros son las condiciones de procesamiento de extrusión de los productos de poliolefina. Adecuado para LLDPE,
LDPE, HDPE, PP, PS, PET, etc..
Las industrias de aplicación de los productos fluoropolímeros son los materiales de alambre y cable, tuberías, películas fundidas, películas fundidas, color
masterbatches, dibujo de césped, etc..
Sistema de gestión de la calidad: ISO9001 ISO14000 ISO45001
PPA (aditivo de procesamiento de fluoropolímero)
Principio de funcionamiento del PPA (aditivo de procesamiento de fluoropolímeros):
Usos: Adecuado para varios procesos de extrusión de resina, eliminando y mejorando la fractura de fusión, y mejorando la extrusión
procesabilidad de resinas de bajo índice de fusión. Áreas de aplicación: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, MASCOTA.
Específicamente en el proceso de extrusión, el aditivo de procesamiento de fluoropolímero puede dispersarse en el material fundido de la resina termoplástica con un
tamaño de partícula de 0,5~2um. Después de que el material fundido se mezcla en la extrusora, bajo la acción de la tensión superficial, Fluoropolymer Processing
El aditivo se moverá al material fundido. La capa exterior del material fundido se mueve; y tiende a adherirse a la superficie del metal, formando una dinámica
capa de lubricación entre la cavidad dentro de la extrusora, la superficie del troquel y el cuerpo del polímero para reducir la fricción entre
el material fundido y la pared durante el movimiento , reduciendo así la velocidad de cizallamiento y la resistencia viscosa del material fundido en el molde. La lubricación
la capa sobre la superficie metálica es una tendencia dinámica, que se quita y se repone constantemente. La cantidad mínima de adición es a.
asegúrese de que la superficie metálica de la cabeza de la extrusora esté lubricada de forma continua.
La capa de lubricación formada por el aditivo de procesamiento de fluoropolímeros está recubierta en la superficie de metal desigual para establecer una dinámica
Revestimiento de Teflon. Cuando el proceso alcanza el equilibrio dinámico, la presión de extrusión, el par de torsión de la extrusora y lo aparente
la viscosidad del material fundido disminuirá .
Procesamiento de fluoropolímeros eficacia aditiva:
1) Eliminar y mejorar la fractura de fusión Eliminar el fenómeno de la piel de tiburón, eliminar los puntos de cristal, mejorar el brillo de la superficie, y.
hacer uniforme el espesor del producto. Mejorar la dispersión de los pigmentos, cambiar los colores rápidamente durante la producción y cambiar
materiales rápidamente.
2)reducir la presión de extrusión, permitir un espacio estrecho de la matriz y reducir la temperatura de funcionamiento.
3)eliminar o reducir la acumulación de troqueles.
4) mejorar la procesabilidad de la resina DE MI bajo.
5) aumentar la producción en un 10~16%, ahorrar consumo de energía.
PPA2611 (aditivo para procesamiento de fluoropolímero)
PPA2611 aditivo para procesamiento de fluoropolímero
Resistencia a la temperatura en condiciones de trabajo: 450ºC ISO 11358-1997
El aditivo de procesamiento de fluoropolímero PPA2611, que contiene un ingrediente activo al 98%, es una especie de malla blanca o ligera de 20 libre flujo
polvo amarillo. Puede mejorar el rendimiento de procesamiento de poliolefina con muy baja cantidad de aditivos (200-800 ppm), produciendo
no influye en las propiedades físicas de las propias resinas ni en las propiedades de unión, impresión y sellado térmico de los productos.
Adecuado para una variedad de procesos de extrusión de resina, eliminar y mejorar la fractura de material fundido, mejorar el rendimiento de extrusión.
Áreas de aplicación: LLDPE, HDPE, EVA, PP, PET, PC, ABS y otras resinas.
Industria de aplicación: Película de PP, película de BOPP, película de PET, tubería de enlace cruzado de película de BOPET y otros procesos de extrusión
propiedades físicas
Densidad de volumen 0,75g/cm3
Malla tamaño de partícula 20
tasa de cizallamiento de fractura de material fundido
LLDPE portador (estándar ejecutivo GB/T7124-1986)
Adición de PPA2611 | ppm | Tasa de cizallamiento crítico de LLDPE (s-1) |
Adición de PPA2611 | 200ppm | 700 |
Adición de PPA2611 | 500ppm | 1890 |
Adición de PPA2611 | 600ppm | 1960 |
Césped artificial cepillado
Añadir 0,3‰ de aditivo para procesamiento de fluoropolímero, eliminar y mejorar la fractura de material fundido y. mejorar el acabado de superficie de producto
Película de reparto
Añadir 0,3‰ de aditivo para procesamiento de fluoropolímero, eliminar y mejorar la fractura de material fundido y. mejorar el acabado de superficie de producto
Película de soplado
Añadir 0,3‰ de aditivo para procesamiento de fluoropolímero, eliminar y mejorar la fractura de material fundido y. mejorar el acabado de superficie de producto
Funciones
1.la fractura de fusión puede eliminarse y mejorarse para mejorar el rendimiento del procesamiento.
2.mejorar la calidad de la superficie de la película eliminando la fractura de material fundido
3.IImprobar el rendimiento del procesamiento de resina
4.mejorar la dispersión del color, mejorar la cromaticidad
5.Eliminar la acumulación de troqueles, prolongar el tiempo de producción
Utilice el proceso
Mejorar la dispersión de los aditivos de procesamiento de fluoropolímeros,se recomienda un masterbatch del 3-5% para ser hecho primero por el tornillo doble
extrusora y luego añadida a resinas de extrusión de acuerdo con la cantidad de aditivo deseada. En el primer uso, habrá 20-40 minutos de inicio
tiempo según el equipo, la materia prima y la velocidad de cizallamiento. Para equipos que a largo plazo utilizan continuamente fluoropolímero
procesando aditivos, no hay tiempo de inicio.
Asuntos que necesitan atención
1. Después de cada granulación, aísle rápidamente el aire y selle para evitar la absorción de humedad. No exponga el polvo ni el material principal al aire durante mucho tiempo
2. En caso de fenómenos anormales como la decoloración de la superficie y la acumulación de agua debido a la absorción de humedad, deje de usar
el producto inmediatamente y consultar al fabricante
A continuación se produce de acuerdo con los procesos de fabricación estándar para el producto en vigor en el momento de la fabricación y. es
certificado para cumplir con las especificaciones que se muestran a continuación.
Vida útil:24 MESES DESDE LA FECHA de fabricación
Condición de almacenamiento de este producto:ALMACENAMIENTO GENERAL EN ALMACÉN(EN CONTENEDOR ORIGINAL SIN ABRIR)
Proceso de procesamiento de fluoropolímeros proceso de aplicación de aditivos
1. Procesamiento de fluoropolímero el rendimiento del producto aditivo es eliminar y mejorar la fractura de material fundido, mejorar el procesamiento
rendimiento de resinas de poliolefina, la cantidad de adición es extremadamente baja 300~1000ppm.
2. La dispersión del aditivo de procesamiento de fluoropolímero en resinas de poliolefina determina el efecto de uso. Porque la cantidad de
Procesamiento de fluoropolímeros el aditivo añadido es muy pequeño, polvo procesamiento de fluoropolímeros los productos aditivos deben ser fabricados
lotes maestros.
3. Conducente a la dispersibilidad, la concentración de la preparación de lotes maestros: Control por debajo del 5%, añadir 2‰ de antioxidante, es
se recomienda hacer un lote maestro del 3%, y la suma es del 1~3%.
4. Requisitos del proceso de agitación: Utilice un mezclador común para evitar la aglomeración a alta temperatura durante la mezcla.
5. Temperatura recomendada del peletizador:
valor de temperatura | rango de temperatura |
<196ºC. | 80ºC 160°C 165ºC 175°C 185°C. |
6. Cuando se utiliza por primera vez, es necesario limpiar a fondo el equipo. Al arrancar la máquina, correrla con un alto
concentración masterbatch durante unos 20 minutos, y luego reducirla a una concentración normal de 3% para la producción. La hora de inicio
es de 20-60 minutos dependiendo del equipo, material base y velocidad de cizallamiento.
7. No hay tiempo efectivo para el uso continuo a largo plazo de los productos de aditivos para el procesamiento de fluoropolímeros.
8.dosis recomendada: 300~1000ppm
Procesamiento de fluoropolímeros Soluciones aditivas para eliminar y mejorar la fractura de fusión
La función principal del aditivo de procesamiento de fluoropolímeros es eliminar y mejorar la fractura de material de poliolefina y
mejorar el rendimiento de procesamiento de la resina sin cambiar las propiedades de la resina en sí.
El aditivo de procesamiento de fluoropolímero utiliza la capacidad de eliminar y mejorar la fractura de material de poliolefina para resolver el
fenómeno de la piel de tiburón que ocurre en procesos de extrusión como la fabricación de películas, extrusión y dibujo de alambres.
La razón del fenómeno de la piel de tiburón es eso la resina derretida produce piel de tiburón cuando se extruye a alta temperatura y.
alta velocidad. La fuerza friccional de la pared de troquel actúa sobre la capa exterior del material fundido en la salida, y la capa exterior del material fundido es
sometido a tensión, y el fluido se retrae elastically. En el estado de extrusión a alta velocidad, causará la rotura del material fundido y producirá
fenómeno de la piel de tiburón.
solución:
Menor tensión (presión), menor rendimiento
menor peso molecular
Cambiar la composición de la resina
Aumente la temperatura de procesamiento
Cambiar el tamaño del troquel
Añada 0,3~1‰ de aditivo para procesamiento de fluoropolímero
PPA 0 ppm PPA 500 ppm
Procesamiento de fluoropolímero solución aditiva para la gelificación durante la producción de películas
Razones para la formación de gel durante la fabricación de la película:
1) gel no mezclado/no derretido: Los defectos del equipo (estructura del tornillo, tamaño de la matriz) hacen que el material mezclado sea desigual, lo que llevará al gel
formación.
2) el gel cruzado: El "rincón muerto" del equipo es el punto de degradación, que es fácil de generar gel; inadecuado
la temperatura de funcionamiento también lleva a la generación de gel entrecruzamiento. El centro de radicales de carbono entrecruzaba la PE en un alto nivel molecular
Peso PE.
3) gel oxidativo: Contaminación por fibra u otras resinas; aglomeración de aditivos inorgánicos; gel en el polímero; proceso oxidativo
La producción de gel es que el óxido se pega a la pared de la matriz, como punto de oxidación del polímero, altas concentraciones de óxidos
se producen, dando como resultado el entrecruzamiento.
solución:
Añada continuamente aditivo de procesamiento de fluoropolímero 800~1000ppm, utilice la capa de lubricante de aditivo de procesamiento de fluoropolímero a.
recubrir la pared de troquel, establecer una capa de lubricación dinámica, en un equilibrio dinámico, para evitar la acumulación de material en la pared de troquel;
Procesamiento de fluoropolímero el aditivo con buena estabilidad térmica no se entrecruzará Los componentes moleculares bajos pueden eliminar y.
reduzca el fenómeno de los geles de troquel, mejore la eficiencia de la producción y reduzca la tasa de residuos.
El aditivo de procesamiento de fluoropolímero utiliza la capacidad de eliminar y mejorar la fractura de material de poliolefina para resolver el
fenómeno de la matriz precipitada en procesos de extrusión como la fabricación de películas, extrusión y dibujo de alambres.
Durante el proceso de extrusión, el extrudado se depositará gradualmente a la salida del dado, formando un depósito de dado, o precipitado de dado; él
afecta seriamente la calidad del producto, principalmente manifestado en la disminución de las propiedades mecánicas y ópticas del
y el deterioro del producto. Pobre acabado de superficie.
Las razones del fenómeno de la muerte precipita las razones para su uso equipo
1) el cambio de presión del husillo durante el proceso de trabajo;
2) influencia de la temperatura de fusión;
3) la velocidad del equipo cambia;
4) la limpieza del dado;
5) Tamaño de procesamiento del troquel: Tamaño de entrada, longitud, ángulo de salida, cambio de contracción, velocidad de flujo de material fundido, relación de expansión de troquel;
Razones de materia prima
1) las materias primas contienen sustancias de bajo peso molecular;
2) embalaje;
3) la dispersión de la materia: La materia prima no está uniformemente dispersa; la viscosidad de los componentes es diferente, y.
la dispersión no es uniforme;
4) humedad y materia volátil;
Solución y plan de mejora: Añadir 0,5~1‰ aditivo para procesamiento de fluoropolímero
Dirección:
Room 18052, Zone 1, Building 1, No. 888, Huanhu West 2nd Road, Nanhui New Town, Pudong New Area, Shanghai, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial
Rango de Negocios:
Equipo y Componentes Industriales, Piezas y Accesorios de Auto y de Moto, Productos Químicos
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001, ISO 14001, ISO 14000
Introducción de Empresa:
Jichang New material Technology (Shanghai) Co., Ltd. Es una empresa basada en la tecnología dedicada a la investigación, desarrollo, producción y operación de fluoropolímeros, nanomateriales, agentes de tratamiento de superficies. Ha establecido sucesivamente Shanghai International Trading Company, Suzhou United High-tech Materials Engineering R&D Center, y Anhui Production base (66, 000 metros cuadrados).
Los productos de fluoropolímero se han convertido en la principal base de producción de fluoropolímero en China. Con capacidades básicas de investigación, capacidades de investigación aplicadas y capacidades de investigación ampliadas, hemos establecido capacidades de investigación de desarrollo de productos, establecido desarrollo de productos y establecido un sistema completo de gestión de calidad. Proporcionar a los clientes soluciones totalpara los productos fluoropolímeros.
El campo de aplicación de los productos fluoropolímeros son las condiciones de procesamiento por extrusión de los productos de poliolefina. Adecuado para LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, PET, etc.
las industrias de aplicación de los productos fluoropolímeros son los materiales de alambre y cable, tuberías, películas fundidas, películas fundidas, masterbatches de color, Dibujo de césped, etc.
sistema de gestión de calidad: ISO9001 ISO14000 ISO45001
una huella Global
desde comienzos simples en China, Jichang New material Technology (Shanghai) Co., Ltd se ha expandido globalmente. Nuestros productos se han vendido a más de 60 países y regiones alrededor del mundo, incluyendo América, Japón, Corea, India, Arabia Saudí, Pakistán, Rusia, Vietnam, México, Alemania, Australia, Emiratos Árabes Unidos
PPA (Fluoropolymer Processing Additive)
principio de trabajo de PPA (Fluoropolymer Processing Additive):
Usos: Adecuado para varios procesos de extrusión de resina, eliminando y mejorando la fractura de fusión, y mejorando la procesabilidad de extrusión de resinas de bajo índice de fusión. Áreas de aplicación: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, MASCOTA.
Específicamente en el proceso de extrusión, el aditivo de procesamiento de fluoropolímero puede dispersarse en el material fundido de la resina termoplástica con un tamaño de partícula de 0,5~2um. Después de mezclar el material fundido en la extrusora, bajo la acción de la tensión superficial, el aditivo de procesamiento de fluoropolímero se moverá al material fundido. La capa exterior del material fundido se mueve; y tiende a adherirse a la superficie metálica, formando una capa lubricante dinámica entre la cavidad dentro de la extrusora, la superficie del troquel y el cuerpo del polímero para reducir la fricción entre el material fundido y la pared durante el movimiento, así se reduce la velocidad de cizallamiento y la resistencia viscosa del material fundido en el molde. La capa lubricante en la superficie metálica es una tendencia dinámica, que se quita y se repone constantemente. La cantidad mínima de adición es para asegurar una capa de lubricación continua en la superficie metálica de la cabeza de la extrusora.
La capa de lubricación formada por el aditivo de procesamiento de fluoropolímeros está recubierta en la superficie de metal irregular para establecer un revestimiento dinámico de Teflon. Cuando el proceso alcanza el equilibrio dinámico, la presión de extrusión, el par de torsión de la extrusora y la viscosidad aparente del material fundido disminuirán.
Procesamiento de fluoropolímeros eficacia aditiva
1) Eliminar y mejorar la fractura de fusión Eliminar el fenómeno de la piel de tiburón, eliminar los puntos de cristal, mejorar el brillo de la superficie y hacer que el espesor del producto sea uniforme. Mejorar la dispersión de los pigmentos, cambiar los colores rápidamente durante la producción y cambiar los materiales rápidamente.
2) reducir la presión de extrusión, permitir un espacio estrecho de la matriz y reducir la temperatura de funcionamiento.
3)elimine o reduzca la acumulación de troqueles.
4)mejorar la procesabilidad de la resina DE MI bajo.
5)aumentar la producción en un 10~16%, ahorrar consumo de energía.