Procesamiento de polímeros aditivo PPA 2620 procesamiento de fluoropolímeros película de expansión de aditivos PPA

Jichang nueva tecnología de materiales (Shanghai) Co., Ltd. es una empresa basada en tecnología que participan en la investigación, El desarrollo, producción y operación de fluoropolímeros nanomateriales, agentes de tratamiento de superficie. Sucesivamente ha creado la empresa de comercio internacional de Shanghai, Suzhou Naciones materiales high-tech El Departamento de Ingeniería Centro de I+D, y de la base de la producción de Anhui (66.000 metros cuadrados). Los productos de fluoropolímero se han convertido en la principal base de producción de fluoropolímero en China. Con las capacidades de investigación básica, Las capacidades de investigación aplicada y la ampliación de capacidades de investigación, hemos creado producto de investigación y desarrollo Capacidades, estableció el desarrollo de productos, y estableció un sistema de gestión de calidad total. Proporcionar a los clientes Soluciones totales para los productos de fluoropolímero. El campo de aplicación de productos de fluoropolímero es la extrusión las condiciones de procesamiento de productos de poliolefina. Adecuado para LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, PET, etc. La aplicación de las industrias de productos de fluoropolímero de materiales de alambres y cables, tuberías de fundición, películas, películas de soplado, el color masterbatches de césped, dibujo, etc.. Sistema de gestión de calidad: ISO9001 ISO14000 LA NORMA ISO45001 PPA (aditivo de procesamiento de fluoropolímero)   Principio de funcionamiento de la PPA (aditivo de procesamiento de fluoropolímero): Usos: Resina adecuado para los diversos procesos de extrusión, eliminación y la mejora de la fractura de la fusión, y la mejora de la extrusión Procesabilidad de resinas de bajo índice de fusión. Áreas de aplicación: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, la mascota. Específicamente en el proceso de extrusión, el procesamiento de fluoropolímero aditivo puede estar dispersa en el fundido de resina termoplástica con Tamaño de partículas de 0.5~2um. Después de la fusión se mezcla en el extrusor, bajo la acción de la tensión superficial, el procesamiento de fluoropolímero Aditivo pasará a la fusión. La capa exterior del material fundido se mueve, y tiende a adherirse a la superficie de metal, formando una dinámica La capa de lubricante entre la cavidad en la extrusora, la superficie de la muerte y el cuerpo de polímero para reducir la fricción entre El fundido y la pared durante el movimiento , reduciendo así la velocidad de cizallamiento y viscoso de arrastre de la fusión en el molde. La lubricación de Capa sobre la superficie metálica es una dinámica, que está constantemente quitado y reponer. El mínimo importe además Asegurar un continuo de la capa de lubricante en la superficie metálica de la cabeza de la extrusora. La capa de lubricante formado por el procesamiento de fluoropolímero aditivo está recubierto por la irregular superficie de metal para establecer una dinámica El revestimiento de teflón. Cuando el proceso alcanza el equilibrio dinámico, la presión de la extrusión, el par de la extrusora, y la aparente La viscosidad del fundido disminuir . Aditivo de procesamiento de fluoropolímero eficacia: 1) Eliminar y mejorar la fractura de la fusión eliminar el fenómeno de la piel de tiburón, eliminar los puntos de cristal, mejorar el brillo de superficie, y Hacer de grosor del producto uniforme. Mejorar la capacidad de dispersión de los pigmentos, cambiar colores rápidamente durante la producción, y el cambio Los materiales rápidamente. 2) reducir la presión de la extrusión, permiten reducir brecha mueren y reducir la temperatura de funcionamiento. 3)eliminar o reducir la acumulación de morir. 4) mejorar la procesabilidad de baja mi resina. 5) aumentar la producción 10~16% Ahorrar consumo de energía.   De las DVP2620 (aditivo de procesamiento de fluoropolímero)   De las DVP2620 Aditivo de procesamiento de fluoropolímero Condiciones de trabajo resistencia a la temperatura : 318.3ºC ISO 11358-1997 El procesamiento de fluoropolímero aditivo de las DVP2620, que contiene un 98% de ingrediente activo, es una especie de la libre circulación de la luz blanca o malla de 25 Polvo amarillo. Puede mejorar el rendimiento de procesamiento de la poliolefina con muy poca cantidad de aditivo (200-800 ppm), produciendo Ninguna influencia sobre las propiedades físicas de las resinas o el pegado, impresión y el calor de las propiedades de sellado de los productos. Adecuado para una variedad de resina, proceso de extrusión, eliminar y mejorar la fractura de la fusión, mejorar el rendimiento de la extrusión . Campos de aplicación:LLDPE, el LDPE,EVA,PP La industria de la aplicación: cast film,de film soplado, chapas, tubos, señalan los cables,el césped artificial , de color masterbatch   Pulido de césped artificial Añadir 0,5‰ Aditivo de procesamiento de fluoropolímero,Eliminar y mejorar la fractura de la fusión y mejorar el acabado de superficie del producto Cast Film Añadir 0,6‰ Aditivo de procesamiento de fluoropolímero,Eliminar y mejorar la fractura de la fusión y mejorar el acabado de superficie del producto De film soplado Añadir 0,3‰ Aditivo de procesamiento de fluoropolímero,Eliminar y mejorar la fractura de la fusión y mejorar el acabado de superficie del producto Propiedades físicas   Densidad: 0.7g/cm3 El tamaño de partículas: malla de 25 Volátil (105º, 1h): 0,1% Dosis: 0,3‰~0,8‰ Funciones 1.derretir fractura puede ser eliminado y mejorado para mejorar el rendimiento de procesamiento. 2.Mejorar la calidad de la superficie de película por la eliminación de la fractura de fusión 3.El rendimiento de procesamiento de la resina IImprove 4.Mejorar la dispersión de color, mejorar el cromatismo 5.Eliminar la acumulación de morir, prolongar la producción de tiempo Proceso de uso Mejorar la dispersión de procesamiento de fluoropolímero aditivos,un 3-5% masterbatch está recomendado para ser el primero realizado por tornillo gemelo La extrusora y se agregan a las resinas de extrusión de destino según la cantidad de aditivo. En la primera vez, habrá 20-40 min inicio El tiempo de acuerdo a los equipos, materias primas y esquila de velocidad. Para los equipos que a largo plazo usa continuamente fluoropolímero El procesamiento de los aditivos, no hay tiempo de inicio. Los asuntos que requieren atención 1. Después de cada nivel de granulación, aislar rápidamente el aire y sellarlo para impedir la absorción de humedad. No exponga en polvo o material de maestro al aire libre durante un largo tiempo 2. En caso de fenómenos anormales tales como la decoloración de la superficie y la acumulación de agua debido a la absorción de humedad, deje de usar El producto inmediatamente y consultar al fabricante A continuación se produce en conformidad con los procesos de fabricación estándar para el producto en vigor en el momento de la fabricación y Certificados para cumplir con las especificaciones que aparecen a continuación. Caducidad: 24 MESES DESDE LA FECHA DE FABRICACIÓN Condiciones de almacenamiento para este producto:GENERAL DEPÓSITOS(EN EL ORIGINAL, SIN ABRIR contenedor)   El proceso de aplicación de aditivos de procesamiento de fluoropolímero   1. Aditivo de procesamiento de fluoropolímero es eliminar el rendimiento del producto y mejorar la fractura de la fusión, mejorar el procesamiento El rendimiento de resinas de poliolefina, además de la cantidad es extremadamente baja 300~1000ppm. 2. La capacidad de dispersión de procesamiento de fluoropolímero aditivo en resinas de poliolefina determina el efecto de uso. Porque la cantidad de El procesamiento de fluoropolímero aditivo agregado es muy pequeño, el polvo de fluoropolímero aditivo de procesamiento de los productos deben hacerse en Masterbatches. 3. Propicio para la capacidad de dispersión, la concentración de preparación de lotes maestro: el control por debajo del 5%, añadir 2‰ de antioxidantes, es Recomienda hacer un 3% master lote, y además el importe es de 1~3%. 4. Proceso de agitación requisitos: utilizar un mezclador común para evitar la aglomeración de alta temperatura durante la mezcla. 5. Sugirió pelletizer temperatura: 6. Cuando se utiliza por primera vez, es necesario limpiar completamente el equipo. Al arrancar la máquina, ejecutarlo con un alto Masterbatch de concentración de unos 20 minutos, y luego la reducen a la concentración normal de un 3% para la producción. El tiempo de inicio Es de 20-60 minutos dependiendo del equipo, material de base y tasa de cizalla. 7. No hay tiempo efectivo a largo plazo para el uso continuo de fluoropolímero aditivo de procesamiento de productos.   8.La dosis recomendada: 300~1000PPM   Fluoropolímero aditivo de procesamiento de las soluciones para corregir y mejorar la fractura de fusión La principal función del procesamiento de fluoropolímero aditivo para eliminar y mejorar el fundido fractura de materiales de poliolefina y Mejorar el rendimiento de procesamiento de la resina sin cambiar las propiedades de la resina. Aditivo de procesamiento de fluoropolímero utiliza la capacidad de eliminar y mejorar el fundido fractura de materiales de poliolefina para resolver el La piel de tiburón fenómeno que ocurre en los procesos de extrusión, tales como películas, extrusión, y el cable plano. El motivo por el fenómeno de la piel de tiburón es que la resina derretir produce la piel de tiburón cuando a alta temperatura y extruido Alta velocidad. La fuerza de fricción de la pared mueren actúa sobre la capa exterior de la fusión en la salida, y la capa exterior del material fundido se Sometido a tensión, y el líquido de manera elástica se retrae. , En el estado de alta velocidad de extrusión, causará derretir la ruptura, y producir La piel de tiburón fenómeno. Solución: Bajar la tensión (presión), la menor producción Peso molecular inferior Cambiar la composición de resina Aumentar la temperatura de procesamiento Cambiar tamaño de la DIE Añadir aditivos de procesamiento de fluoropolímero 0.3~1‰                                       PPA 0 ppm de                         PPA 500 ppm Aditivo de procesamiento de fluoropolímero solución para la gelatinización durante la producción de películas   Razones para la formación de gel durante la realización de películas: 1)/unmelted puro gel: el equipo defectos (estructura de tornillo, die tamaño) hacer que el material mezclado de forma desigual, que conduzcan a gel La formación. 2) Gel cruzado: El "muerto" de la esquina del equipo es el punto de degradación, que es fácil generar gel; impropio La temperatura de funcionamiento también conduce a la generación de cruzado gel. El carbono centro radical crosslinks molecular alto PE El peso de PE. 3) Gel oxidativa: la fibra resina u otra contaminación; la aglomeración de aditivos inorgánicos; gel en el polímero; el proceso de estres La producción de gel es que el óxido se adhiere a la pared de morir, como un punto para el resto de la oxidación del polímero, altas concentraciones de óxidos Son producidos, resultando en el reticulado. Solución: Añadir aditivos de procesamiento de fluoropolímero continuamente 800~1000ppm, el uso de aditivos de procesamiento de fluoropolímero capa lubricante Untar la pared de morir, establecer una dinámica de la capa de lubricante, en un equilibrio dinámico, para evitar la acumulación de material en la pared de morir. El procesamiento de fluoropolímero aditivo con buena estabilidad térmica no vínculo cruzado bajo componentes moleculares pueden eliminar y Reducir el fenómeno de gel de morir, mejorar la eficiencia de producción y reducir la tasa de residuos. Aditivo de procesamiento de fluoropolímero utiliza la capacidad de eliminar y mejorar el fundido fractura de materiales de poliolefina para resolver el Fenómeno de la die precipita en procesos de extrusión, tales como películas, extrusión, y el cable plano. Durante el proceso de extrusión, el extrudate irá depósito en la salida de la die, formando un depósito de morir, o morir en el precipitado. Afecta gravemente la calidad del producto, principalmente se manifiesta en la disminución de las propiedades mecánicas y ópticas de la El producto, y el deterioro del producto. Mal acabado superficial. Razones para el fenómeno de die precipita las razones para utilizar el equipo   1) el tornillo de cambio de presión durante el proceso de trabajo. 2) la influencia de fundir la temperatura de fusión. 3) La velocidad del equipo cambia. 4) La limpieza del morir. 5) Tamaño de la transformación de la entrada de morir: tamaño, longitud y ángulo de salida, cambio de encogimiento, fundir el caudal, die proporción de ampliación. Razones de las materias primas 1) Las materias primas contienen sustancias de bajo peso molecular. 2) embalaje; 3) La capacidad de dispersión del material: la materia prima no es uniformemente dispersado; la viscosidad de los componentes es diferente, y La dispersión no es uniforme. 4) la humedad y materia volátil. Solución y el plan de mejora: agregar 0.5~1‰ Aditivo de procesamiento de fluoropolímero