Información Básica.
Marca Comercial
SHI GROUP
Descripción de Producto
Materiales de acabado en masa son comúnmente utilizadas para el desbarbe, pulir, limpiar y desengrasar, cal, seco y proporcionar pre-placa o pre-pintura acabados. Los parámetros de metalformers a considerar cuando se especifica una misa-proceso de acabado: pieza de material, tamaño y forma; la composición de los medios de comunicación y de tipo compuesto; con acabado tipo de equipo y carga de trabajo (por lotes o continuo); y terminar de requisitos.
Una parte de la forma de acabado normal puede restringir el contacto con los medios, especialmente en áreas hundidas y piezas en forma impar. Medios de comunicación deben ser diseñados para optimizar la superficie de contacto. Y aunque los grandes medios de comunicación suelen quitar más material durante el acabado, se puede dañar a la delicada del pinzamiento y denting stampings. Por el contrario, los medios de comunicación más pequeños producirán más suave de acabados.
Acabado masivo afina la textura de la superficie de una parte, la medida (en la micro-in.) como la distancia promedio de los picos de la superficie de sus valles. El grado de textura de la superficie se expresa como RMS (root mean square) o de rugosidad Ra (promedio). Un mayor micro-acabado se traduce en una superficie más áspera y, por el contrario, un número inferior equivale a una superficie más suave.
Alisa la superficie de pulido picos en los valles, produciendo un acabado altamente reflectantes. La operación no abrasiva usa medios de comunicación, medios de comunicación o metálico con un compuesto lubricante viscoso. Normalmente se produce de bruñido con un denso medios tales como el acero; medios de menor tamaño proporciona el mayor brillo, pero no necesariamente más trabajo. Medios de comunicación que se ha desgastado y está libre de bordes afilados o esquinas funciona mejor. Compuestos ácidos suelen producir en las superficies brillantes, aunque als selección debería determinarse caso por caso, por ejemplo, Terry y Tim Dyer, los propietarios de las tecnologías avanzadas de acabado.
Para el desbarbado de luz, el cual elimina la pequeña, frágil rebabas resultantes de las operaciones de molienda, cerámica o plástico media recibe la llamada de acero; medios de comunicación también pueden proporcionar las piezas libres de los bordes afilados, para su posterior manipulación. Para la eliminación de rebabas heavy o heavy de la limpieza, metalformers debería optar por un corte rápido medios de comunicación para quitar rebabas intenso causado por aserrado, fresado, taladrado, girar y otras operaciones similares. Para radiusing, que redondea los bordes afilados o las esquinas, las tiendas pueden elegir entre una variedad de medios de comunicación, dependiendo de la parte requisitos.
Los equipos de acabado en masa se puede dividir en estas categorías principales: diversos tipos de acabado vibratorio, disco centrífugo de alta energía/barril finalistas, arrastre máquinas para acabado de vasos y el barril. Durante el arrastre de acabado, las piezas son fixtured y arrastrados por los medios de comunicación fija la cama a una alta tasa de velocidad. El proceso resulta ideal para el acabado de piezas con numerosos contornos, que puede ser difícil de terminar en las operaciones manuales o que son contrarios a la parte en la parte de contacto.
Ruedan los barriles-raramente utilizado en entornos industriales (debido a las cuestiones de ergonomía, dicen los tintoreros) impartir la menor cantidad de acción de acabado y suelen producir tiempos de ciclo más largo que cualquiera de los otros tipos de equipo.
Acabado vibratorio-circular de bolos o la bañera-style-son el tipo más común de los equipos de acabado en masa. Bowl máquinas estilo resulte ideal para terminar un gran número de piezas pequeñas, y pueden diseñarse para automáticamente piezas separadas y medios de comunicación. Estilo tina acabado vibratorio recibe la llamada para piezas grandes.
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Borde acabado (romper) las piezas se ha producido una etiqueta A 10 min. en un proceso de flujo continuo de acero con medios de comunicación. Eliminación de herrumbre y el borde la ruptura de las piezas lableled B se produjo en un proceso por lotes de 30 minutos que incluye el uso de un compuesto de ácido. |
Creciendo en popularidad entre los stampers de metal, de acuerdo a los tintoreros, es el uso de vibradores de flujo continuo de acabado. En el estampado, dicen, aproximadamente el 80 por ciento de los objetivos con el acabado es crear las piezas libres de los bordes afilados para permitir la manipulación segura durante el montaje y embalaje.
"La limpieza de piezas durante el proceso de acabado también se ha vuelto más importante". "Podemos diseñar una línea de acabado de flujo continuo que va a pulir o pulir, y también eliminar estampando lubricación. Esto elimina los procesos de limpieza secundaria, haciendo que el estampador más rentable y competitiva."
Para los stampers necesidad de hacer más para sus piezas de pulir o pulir, como de impartir un borde radius para facilitar el ajuste de prensa conjunto de una operación por lotes aún es necesario, "debido al ciclo más largo el tiempo necesario".
Para aplicaciones de acabado más agresivo con piezas pequeñas y medianas, más stampers centrífugo de optar por el disco (CD). CD finalistas funcionan normalmente de 10 a 20 veces más rápido que el estándar de vibradores de acabado. Estas unidades están diseñadas específicamente para la eliminación de rebabas y pesada para el uso intensivo radiusing y ofrecen una óptima lote a lote desde la integridad de las máquinas completamente vacía después de cada carrera.
CD máquinas incorporan un mecanismo de giro en la parte inferior del recipiente que gira para crear la fuerza centrífuga que impulsa el movimiento de parte de alta velocidad a través de los medios de comunicación de acabado. El proceso resulta ideal para el acabado de piezas planas que tienden a pegarse en las arandelas de acabado, hebillas de cinturón de seguridad, tornillería y piezas fineblanked y similares.
Selección de material de la
composición de los medios de comunicación es el más difícil decisión de acabado. La elección de la composición o el tipo de abrasivo, forma y tamaño se basa en el trabajo de los objetivos de la luz de bruñido, desbarbar, de corte rápido o de propósito general.
1) medios de comunicación de cerámica puede ser utilizado en una variedad de delicadas o agresivos, incluyendo aplicaciones bruñido, radiusing, pulido, el rápido talados, deflashing y desbarbado.
2) produce material pegado de resina acabado de superficie más suave y proporciona un acabado uniforme, lo mejor para piezas que requieren más restringidos radiusing cantos y esquinas. Los medios de comunicación suaviza las piezas, pero no difundir un alto brillo. Pegado de resina de medios de comunicación son muy eficaces en la pre-placa y pre-pintura de las aplicaciones.
3) soporte de acero es el medio más eficaz para una gran superficie bruñida, y resulta especialmente útil para aliviar los bordes afilados de piezas estampadas.
4) El aluminio Star Media penetra duro-a-llegar a rincones y taladros ciegos, y considera el uso de la luz y desbarbado bruñido.
5) de óxido de aluminio y carburo de silicio abrasivo material se utiliza el color de los aceros endurecidos y otras aleaciones de metales ferrosos, metales exóticos, latón y aluminio. Una versión de preformado mejora el brillo en un exótico de acero inoxidable y materiales no ferrosos. La forma y tamaño estrechamente controlada eliminar hospedaje en áreas hundidas. Otras aplicaciones incluyen la eliminación de rebabas y de la superficie final acabado. A diferencia de óxido de aluminio, el carburo de silicio no impregnar blando, dúctil de materiales. Por lo tanto, este material resulta ideal para piezas que vayan a ser soldadas o braseado, para las superficies de apoyo y piezas mecanizadas, que será después de eliminar las rebabas.
Los tintoreros nota que ha venido recomendando más a menudo los medios de comunicación al metal stampers de acero en los últimos años. A lo largo de los medios de comunicación de cerámica de la elección popular-tiende a dejar un residuo en las partes y puede requerir un post-proceso de lavado. El acero, por otro lado, lleva poco en todo caso-"es un gran salto para el canto de la luz, desbarbado y pulido", afirma Tim Dyer. "Y, de las piezas salen muy limpio, seguro de manejar y estéticamente atractivo." Los
medios de comunicación de acero también mantiene su forma y tamaño-"si el tamaño correcto,no se alojan en la parte grietas y los contornos."
El interruptor de la cerámica con el acero multimedia no sin cierta planificación e inversión. Los costes de soporte de acero más, y el equipo de acabado debe ser lo suficientemente robusta como para manejar los medios de comunicación de acero pesado (300 lb/ft.3 vs. 90 lb/ft.3 para cerámica), pero el costo es fácilmente justificados. Debido a la densidad de los medios de comunicación, la cerámica no es tan eficaz eliminación de bordes afilados en la línea de flujo continuo de acero como medios de comunicación.
"La actualización a un sistema de flujo continuo de acero con medios de comunicación a menudo puede resultar en un retorno de inversión de menos de un año, bajo las circunstancias adecuadas
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Fabricamos todo tipo de acabado de los medios de comunicación de masas fritas, los medios de comunicación de plástico para el pulido, la luz de corte, corte mediano, rápido el corte. Existen diferentes formas: cono, el Tet, Pirámide, etc. Además, podemos producir y suministrar material de pulido de especial y las especificaciones diseñadas de acuerdo con las exigencias del cliente. Es importante la selección correcta de la forma y las especificaciones de acuerdo con el material, forma y el estado de superficie de la pieza de trabajo y sus exigencias de acabado y brillo.
Especificaciones
Modelo: medios de comunicación de cerámica de corte angular tri-forma de estrella de
tamaño pequeño chip de sólido, sin olor, sin volatilización, de
cerámica de alta dureza media (corte angular tri-forma de estrella)
Parámetro:
La dimensión(mm) | 4x4,5x5,6x13,5x10 7x10,10x16,16x6,16x16 22x8,22x10,22x22 28x10,35x16 |
Tipo:
La calidad |
Corte muy rápido de VFC |
Corte rápido FC | GC de corte general | MC de corte medio | LC DE CORTE DE LUZ | Pulido P | FP pulido fino |
Peso específico (g/cm3 ). | 2.58 | 2.53 | 2.51 | 2.50 | 2.44 | 2.60 | 2.70 |
Principal de Composición: óxido de aluminio, óxido de silicio
Apariencia:
tamaño pequeño chip de sólido, sin olor, no la volatilización, alta dureza (30-55) y su grado de densidad es de 2 a 3 g/cm3
Efecto:
se utiliza para el proceso de acabado en masa. El desbarbado, rectificado, pulido y pulido fino.