Información Básica.
No. de Modelo.
Justfine-1003
Marca Comercial
Guanbaolin
Paquete de Transporte
Wooden Case
Descripción de Producto
Giratorio a baja temperatura del horno de la Carbonización
Principio de funcionamiento de la carbonización de Rotary Furnace
El horno carbonizes materiales a través de un destructivo proceso de destilación a baja temperatura. En el proceso, los materiales se calienta gradualmente para formar la máxima cantidad de carbono fijo en la estructura de la jaula aunque ordenó a la pirólisis de masa de plástico en ellos. Graphitization esté prohibido por la
La carbonización de terminal de baja temperatura, que proporciona la activación de la reacción viene con más C-H enlaces químicos disponibles en el material carbonizado.
II. Proceso de carbonización horno
Retorting gas (volátiles) generado a partir de la pirólisis de materiales en el horno se inyecta en la cámara de combustión a través de un tubo. Y la alta temperatura del gas de los residuos generados a partir de la combustión se inyecta en la chaqueta de calentamiento externo para proporcionar el calor requerido por la carbonización, reduciendo la demanda de calor extra, el ahorro de combustibles, y la reducción de emisión de gases.
1)El proceso de materiales
Los materiales se colocan en la bandeja del alimentador a través de la alimentación de entrada, se transmitió en el canal de materiales
La carbonización de la pila de horno con el tornillo alimentador en bandeja de alimentación, y se mueve hacia la salida de descarga después de la rotación y el gradiente de la pila.
Ir a través de los materiales pre-secado a 200°C, y luego la pirólisis y pre-carbonización a 200-350°C para expulsar la humedad y pyroligneous líquido antes de la carbonización a 350-600°C.
Temperaturas mencionadas anteriormente son las temperaturas de material. Durante el proceso, los materiales se carbonizó en el horno por radiación de calor para el cumplimiento de los gases orgánicos volátiles antes de descarga a través de la bandeja de salida.
2) Proceso de Gas
Una masa de líquidos y gases volátiles se separan de los materiales que se calientan y carbonizados. Gas volátil es inducida en la cámara de combustión a través de un tubo, después de fluir inversamente con los materiales. La temperatura del tubo debe ser superior a 120°C. El exceso de oxígeno la combustión del gas volátil con aire suministrado a través de un tubo de distribución de aire libera una gran cantidad de calor, y de alta temperatura de gas residual que genera lo que es inducida en la chaqueta de calentamiento de la carbonización de la pila del horno a través del tubo de especializado, proporcionando calor necesarios para los materiales de la carbonización de radiación. Baja temperatura del gas expulsado por la pila de horno fluye hacia el final del dispositivo de tratamiento de gas a través del intercambiador de calor y el fin de agotar el tubo de gas.
Tubos y dispositivos antes mencionados debe tener la resistencia contra la corrosión y alta temperatura.
III. Característica de la Carbonización Horno
1) de residuos de alta temperatura del gas
En la normal de temperatura final de la carbonización, que es entre 450-600°C, la volatilidad de gas en horno de la carbonización térmico externo es inflamable con la exposición al oxígeno, la llama genera lo que podría transmitir calor a los materiales, incluso encenderlos. Temperatura de las llamas es de alrededor de 900°C y la temperatura de los materiales difícilmente puede ser controlada por debajo de 400 a 500°C según sea necesario. Temperatura demasiado alta constituirían una ordenada estructura cristalina de grafito, encoger interspaces entre microcristales, y así en peligro el proceso de formación de poro.
El diseño adoptado un canal de material con alta temperatura de la radiación de gases residuales para evitar las llamas, que ofrece una temperatura regulable de residuos de gas, una temperatura de la carbonización controlable, y una mayor calidad del material carbonizado en beneficio del proceso de activación de la siguiente.
2) aplazó la carbonización a baja temperatura
Duración prolongada ofrece a baja temperatura de la pirólisis con una alta selectividad. La pirólisis inicial se rompe la debilidad de los bonos en los materiales moleculares para generar radicales libres que forman plástico líquido en masa. El proceso de calentamiento diferido permite tal masa de plástico para difundir en los materiales y reaccionar con ellos. Subir la temperatura insta a seguir la pirólisis de la masa de plástico para formar una estructura de anillo aromático con mayor estabilidad entre los gránulos de carbón, que proporciona suficientes vínculos entre los materiales, y reduce el rendimiento de volátiles de la pirólisis para un mayor rendimiento del material carbonizado.
3) invertir el flujo de materiales y gases volátiles
El calor necesario para la pirólisis de materiales en el canal es proporcionado por la radiación, la volatilidad de gas generado con lo que pasa en el sentido de la alimentación de extremo a extremo de descarga junto con los materiales mientras se calienta gradualmente. El proceso está libre de gases volátiles de la coagulación y aglomeración. Sin embargo, la carbonización de temperatura en el horno es crucial en este punto. Desde una desviación menor podría causar una obstrucción en el canal de humos. Temperatura de los materiales deben ser controlados en un nivel superior a 400°C, y la temperatura del canal de humos superior a 120°C por un sensor termopar.
Compuestos aromáticos en el volátil recarburizer gas funciona como una condensación de calor en la etapa de la carbonización en la sección de alta temperatura del horno, la inestabilidad de los enlaces químicos en átomos de carbono generado con lo que acelerará la activación subsiguiente reacción, y la forma más poros.
4) la estructura de la carbonización horno
Estructura de canal del horno permite a los materiales que se distribuye uniformemente (360° ) en el canal para una mayor área de calentamiento, mayor duración de la calefacción, y así una mayor absorción suficiente de calor.
Incluso la distribución de materiales en el horno, y la baja altura de apilado proporcionada por el elevador interno reduce la abrasión de los materiales, desacelera el deslizamiento de materiales tras la rotación de la pila de horno, y así disminuye la fuerza de impacto de los materiales. Por lo tanto, la rotura de materiales en la etapa de ablandamiento es limitado.
5) diseño especial de la hoja elevador
El calor transferido de la campana es diferido por la hoja de elevador material montado en el canal, que está diseñado para la calefacción de forma uniforme, antes de material solidificado se transmiten en la sección de alta temperatura.
La posición de lifter hoja deberá determinarse con el examen de la circular la distribución de material de la temperatura en el canal. Blade de elevador en una posición de baja temperatura permite incluso la distribución de materiales sobre la superficie interior del canal, facilitando la absorción de calor suficiente y transferencia de calor la eficiencia en el canal.
Dirección:
5/F, Building 4, No. 498 Guoshoujing Road, Pudong New District, Shanghai, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Equipo y Componentes Industriales
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001, ISO 14001
Introducción de Empresa:
Shanghai el carbón activado Group Co., Ltd se especializa en proveer un rango superior de alta calidad, el equipo de producción de carbón activado, tiene más de 10 años de experiencia en el sector. Nuestra empresa tiene un equipo de alta calidad de productos dedicados a I+D, producción y transformación, puesta en marcha el conjunto, y servicio postventa, equipo de profesionales llegó a más de 100 funcionarios. Con los profesionales de la fuerza y la alta cuota de mercado, ahora nuestros productos van en los mercados de todo el mundo. Nuestra empresa productos y equipos de la activación de la cubierta de la línea de producción de carbón activado, la biomasa Carbon-Vapor Co-planta de producción, la biomasa térmica externa de la planta de la carbonización, Residuos Peligrosos de la planta de regeneración de carbón activado, la planta de trituración y cribado, basura/lodos de la carbonización de reducción de peso de la planta de tratamiento, y Residuos Peligrosos la planta de tratamiento de gas, etc, todas las plantas han recibido la norma ISO9001 e ISO14001 acreditación. Todos los índices de nuestros productos superan los estándares nacionales.
Disponemos de más de 10 patentes nacionales e interna del Instituto de ingeniería del medio ambiente que se centra en la investigación de tecnología de alta gama y el desarrollo de equipos de carbón activado. Tenemos el know-how y experiencia para ofrecer soluciones para los residuos de gas/tratamiento de agua. Nuestros productos se aplican a diversas industrias en China, además, hemos iniciado varios proyectos de carbón activado automático equipo de producción en Tailandia, Indonesia, Corea y Sri Lanka, Rusia y otros países, los productos de alta calidad y excelente servicio han sido unánimemente elogiado por los clientes nacionales y extranjeras.
En el futuro, vamos a continuar sirviendo a nuestros clientes con productos de alta calidad, precios razonables y un excelente servicio, siempre se adhieran a la "calidad en primer lugar, el cliente en primer lugar"filosofía empresarial.