Descripción de Producto
Información de la Compañía
Información Básica.
No. de Modelo.
JM-JDTFA1-1
After-sales Service
One Year
Placa
Impresión de Litografía
Estructura
Prensa de Platina
& Color Página
Prensa de Impresión Multicolor
Uso
Impresora Papel, Impresora de etiquetas, Impresora de tarjetas, Paños Impresora, T Shirt etc
Grado automático
Automático
Impresión Interfaz
USB3.0
Velocidad de impresión
4pass:16m2/H
Soportado Sistema
Windows 7/10
Product Name
Cmyk Color Pet Film Heat Transfer Inkjet Dtf Print
Print Dimension
Max Width 61cm
Print Heads
XP600, I3200, 4720 etc
Printing Software
Rip Software
Cleaning Method
Automatic Cleaning Function
Paquete de Transporte
Plywood Box
Especificación
wide format 24"
Descripción de Producto
descripción de producto
El color CMYK pet inyección de tinta de impresora de transferencia de calor dtf 60cm de ancho
¿Cuál es la DTF imprimiendo?
Impresión directa a la película es un método que rivaliza directamente a la impresión de prendas de vestir (DTG) y permite a los usuarios imprimir sus logotipos o ilustraciones en un tipo especial de recubiertos de PET.
Esta película se utiliza para transferir la imagen impresa en los textiles con un ligero polvo adhesivo que se pueden aplicar de forma manual o automática a través de un agitador de polvo se utiliza para distribuir el adhesivo uniformemente en la obra de arte y cine.
El adhesivo en polvo y la especialidad las tintas utilizadas en la impresión de la DTF son críticos en la entrega de un producto final que se ve bien y dura mucho tiempo.
La tecnología de impresión DTF más fuertes Los puntos de venta sería que posibilidad de trabajar en casi todo tipo de tela
Sin la necesidad de pre-tratamiento, mientras que el poder a los productos más nítidas y colores más vivos.
Tenemos todo lo que necesitas para empezar, con acceso directo a la impresión de película!!!
La especificación
60cm de la DTF impresora con XP600 cabeza |
Anchura de impresión máx. | 610mm |
Cabezal de impresión | EPSON XP600. |
Número de cabezal de impresión | 2 |
Velocidad de impresión. | Paso 4:16m2/h, 6pass:13m2/h, Pase de 8:10m2/h |
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La precisión de impresión | 360*2400 ppp, 360*3600 dpi, 720*2400 ppp |
Tipo de tinta y de la configuración | Tinta de pigmento textil C/M/S/K/W |
El software de impresión | Maitop / photoprint 6.1. |
Método de calentamiento | El pre-calentador, la impresión de la cama calefacción, CALEFACTOR TRASERO 30-65ºC |
Las condiciones de trabajo | 20-28ºC de temperatura, humedad relativa: 65%-75% |
Idioma | Chino e Inglés |
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Fuente de alimentación de trabajo | 220V/110V 50Hz/60Hz |
El poder | Impresora: 350w Polvo de pelo: 2500w |
El tamaño del paquete | Impresora: 1460*740*680mm Pelo: 1350*940*1220 mm |
Nuestras ventajas
La alta productividad
Este tipo de impresora anchura máxima de la impresión de 61cm, permitiéndole una mayor salida de la misma cantidad de tiempo de entrada.
Cabezal de impresión Epson
Nuestra impresora Epson impresora que utiliza la cabeza y personalizados se pueden instalar 2 o 4 de la cabeza del ORATE para personalizar la impresora.
El uso ampliamente
Funciona con casi todos los tipos de tejidos.
1 años de garantía.
Nosotros le proporcionaremos el servicio de asistencia en línea instantáneo y sin servicio de reparación.
Proceso de la DTF
Proceso de la DTF es tan simple en su trabajo como su nombre sugiere: Impresión en una película y transferir directamente en el tejido. Paso 1 - en la película de impresión
En lugar de papel normal, inserte la película de PET en la bandejas de impresora. La primera impresión de toda la imagen en blanco en la película de PET. Después de esto, mediante la configuración de color en la impresora, imprima la imagen de la capa de imagen en blanco. Lo importante es recordar que la impresión de la película debe ser un espejo de la imagen real que debe aparecer en la tela.
Paso 2 - espolvoreado
Este paso es la aplicación de adhesivo termofusible polvo en la película que tiene la imagen impresa. El polvo se aplica de manera uniforme cuando la impresión es húmedo y el exceso de polvo se debe eliminar con cuidado. Lo importante es asegurarse de que el polvo es uniformemente repartidos por toda la superficie impresa en la película. Una forma muy común para asegurarse de que es mantener la película en su corta los bordes de modo que sus bordes largos son paralelos al suelo (orientación horizontal) y vierta la leche en polvo en medio de la película de arriba a abajo, por lo que constituye un montón de aproximadamente 1 pulgada de grosor en el centro de la parte superior de la parte inferior. Recoger la película junto con el polvo y doble ligeramente hacia dentro de tal manera que forme una ligera U con la superficie cóncava hacia uno mismo. Ahora el rock esta película de izquierda a derecha muy ligera de tal manera que el polvo se despacio y uniformemente distribuidos en toda la superficie de la película. Alternativamente, uno puede usar agitadores automatizados con fines comerciales setups.
Paso 3 - la fusión de la polvo
Como en el nombre, el polvo se funden en este paso. Esto puede hacerse de varias maneras. La forma más común es poner la película con la imagen impresa y la aplicación de polvo en el horno de curado y el calor. Si el horno de curado no está disponible, coloque la película dentro de la prensa de calor y llevar la parte superior de la prensa muy cerca de la película, pero sin tocarlo. Debe haber alrededor de 4 a 7 mm de separación entre la película y el calor de la placa superior de prensa. Se puede usar un cable de metal para sujetar el presionar la parte superior de tal manera que no se cierre totalmente a lo largo de la película y deja un hueco. Para obtener mejores resultados, es altamente recomendable para ir por el fabricante de polvo de especificación para la fusión. Según el polvo y el equipo, la calefacción se realiza generalmente por 2 a 5 minutos con la temperatura alrededor de 160 a 170 grados Celsius.
Paso 4 - Pre-prensado
El paso implica la pre-prensado de la tela antes de la transferencia de la imagen de la película. La trama se mantiene en la prensa de calor y presurizado bajo el calor de 2 a 5 segundos. Esto se hace para aplanar la tela y asegúrese también de la humidificación de la tela. La pre-prensado ayuda en la transmisión adecuada de la imagen de la película en el tejido.
Paso 5 - Transferencia
Este es el corazón de la DTF proceso de impresión. La película de PET con la imagen y la masa fundida en polvo se coloca en el tejido de pre-apretado en la prensa de calor de una fuerte adherencia entre la película y el tejido. Este proceso se denomina también "curar". La curación se realiza en un rango de temperatura de 160 a 170 grados Celsius aproximadamente 15 a 20 secomds. La película está ahora firmemente adheridos a la tela.
Paso 6: Pelar de frío
Es importante que la tela y ahora se atribuye la película en que se enfríe a temperatura ambiente antes de que uno tira de la película. Desde el hot-melt tiene una naturaleza similar al de amidas, ya que se enfríe, actúa como un cuaderno que contienen el pigmento de color de las tintas en firme adhesión a las fibras del tejido. Una vez que la película se enfría, se debe despegar la tela, dejando el diseño impreso en tinta sobre la tela.
Paso 7 - pos-prensado
Este es un paso opcional, pero es muy recomendado para obtener mejores resultados y de alto rendimiento los parámetros, como lavar y frotar la solidez. En este paso, el tejido final con la transferencia de diseño es presionado en la prensa de calor para alrededor de 10 a 15 segundos. Nuestro DTF impresora para imprimir en materiales tejidos casi como el algodón, nylon, Dacron, lona de poliéster, etc..
Se utiliza para T-shirt, zapatos, calcetines, sudaderas con capucha, abrigo, chaqueta, bolsas ,almohada toalla, sombrilla, etc.
Perfil de empresa
Embalaje y envío
Productos relacionados
Dirección:
Nanbaizhuang Village Shenze County, Shijiazhuang, Hebei, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Embalaje e Impresión, Maquinaria de Procesamiento, Producto Textil
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001, ISO 9000
Introducción de Empresa:
Shenze Jiamei Screen Printing Co., Ltd. Fue fundada en 1999, ubicada en Shenze, China. Somos una empresa integrada de fabricación y venta. A lo largo de los años siempre nos hemos preocupado por el desarrollo de la industria de la serigrafía, prestando especial atención a la calidad y las ventas al mismo tiempo para mejorar la nuestra. El área de construcción de nuestra empresa es de casi 10000 metros cuadrados, cada producto tiene su propio taller de producción independiente.
Nuestra empresa produce y suministra principalmente squeegee, mango de aluminio squeegee, mango de madera squeegee, marco de aluminio serigrafía, serigrafía de secado rack, serigrafía de piezas serie. Todas las especificaciones del producto se pueden personalizar de acuerdo con los clientes. El taller de Squeegee introduce equipos avanzados, utilizando materiales avanzados, profesionales y técnicos, buena calidad y barato, todo tipo de perfiles de la trama, alta producción, buena calidad y barato, entrega oportuna; el bastidor de secado puede según los requisitos de diferentes tamaños hechos a medida, garantía de calidad. Excelente servicio posventa está asegurado de su elección.
Con muchos años de experiencia en producción en el desarrollo de la industria de serigrafía. Hemos adquirido una tecnología más avanzada. Ahora nuestra empresa cuenta con técnicos con abundante conocimiento y mucha práctica en esta línea. Nuestra empresa tiene una buena reputación y un gran número de clientes en Europa, América, África, Oriente Medio, el Sudeste Asiático y otros países y regiones.
Con la mejor calidad, precio razonable, entrega rápida, y un buen servicio prometen sinceramente con los clientes antiguos y nuevos con el beneficio. Bienvenido a aprender y visitar en nuestra fábrica.