Trituradora de Cono de Resorte CS

Cs Spring Cone Crusher CS Spring Cone Crusher, investigado y desarrollado por SBM--un fabricante de trituradoras de cono en China, toma el principio de trituración de laminación y el concepto de trituración más y moler menos. Mientras tanto, CS Cone Crusher integra alta frecuencia de oscilación, tipo de cavidad optimizado y carrera racional. Su excelente rendimiento lo hace popular entre los clientes. Características del producto: La herencia de los diseños clásicos y la innovación de las investigaciones tecnológicas liberan excelentes prestaciones como estabilidad y alta eficiencia. Tamaño de entrada: 0-178mm Capacidad: 45-1400TPH Material: Granito, diabase, basalto, guijarros, piedra caliza, dolomita, minerales metálicos y minerales no metálicos, etc.   Detalles   Rendimiento Rendimiento fiable - Diseño estructural clásico La razón por la cual la trituradora CS Spring Cone de SBM es tan popular en el país y en el extranjero es su fiabilidad en varias condiciones de trabajo. CS Cone Crusher reserva estructuras clásicas, lo que garantiza la fiabilidad de CS Cone Crusher en la mayor medida posible. Múltiples tipos de cavidades adecuados para diferentes condiciones de trabajo LA trituradora CS Spring Cone tiene dos tipos, es decir, tipo estándar y tipo de cabeza corta; cada tipo de trituradora CS Cone está equipada con múltiples cavidades, de modo que todas las trituradoras CS Cone son adecuadas para la trituración intermedia y la trituración fina de materiales de diversas rigideces. Un gran número de aplicaciones prácticas muestran que la trituradora CS Spring Cone ofrece un excelente rendimiento cuando se utiliza en operaciones de trituración intermedias. El principio de la trituración de laminación trae un mejor Tamaño de descarga CS Spring Cone Crusher adopta el principio de la trituración de laminación. No solo puede mejorar la eficiencia de trituración, sino que también la abrasión de las piezas vulnerables reduce enormemente. Los productos acabados son cúbicos. Mientras tanto, el contenido de partículas finas cualificadas es lo suficientemente alto. Los productos acabados pueden servir mejor como agregados de alta calidad. El sistema de lubricación hidráulica facilita las operaciones CS Cone Crusher está equipado con el sistema de lubricación hidráulica, a través del cual los usuarios pueden completar fácilmente el ajuste de la abertura de descarga y la limpieza de la cavidad, simplificando así las operaciones diarias de la trituradora de cono. Además, este sistema adopta la estación de lubricación de refrigeración eléctrica, que puede realizar el control automático de la estación de lubricación y garantizar la lubricación y refrigeración durante el funcionamiento de las trituradoras CS Cone. Procesamiento digitalizado, mayor precisión Hay decenas de líneas de herramientas de control numérico. Operaciones como el corte, la flexión, el planeo, el fresado y la pulverización de pintura de las placas de acero se controlan numéricamente. La precisión de mecanizado es alta, especialmente para las piezas de núcleo. Suministro suficiente de piezas de repuesto, funcionamiento sin preocupaciones SBM, cuyas empresas cubren la producción y las ventas, asume la responsabilidad de cada máquina producida por nosotros mismos. Podemos ofrecer a los clientes servicios técnicos sobre productos y piezas de repuesto originales para garantizar el funcionamiento sin preocupaciones.   Principio de funcionamiento Cuando la trituradora de cono de resorte CS funciona, accionada por el motor, el manguito excéntrico gira bajo la acción combinada de la correa triangular, la polea de la correa grande, el eje de transmisión, el piñón cónico y la rueda del engranaje cónico. Entonces, bajo la acción del manguito excéntrico, el eje comienza a girar también. Durante el cual, la pared aplastante a veces estaría cerca o a veces lejos de la pared ondulante. Este movimiento fuerza a los materiales a ser conmocionados, exprimidos y rotos continuamente en la cavidad de trituración entre la pared de trituración y la pared de rodadura. Finalmente, los materiales se descargan de la máquina cuando su finura alcanza el estándar de descarga. Rendimiento Rendimiento fiable - Diseño estructural clásico La razón por la cual la trituradora CS Spring Cone de SBM es tan popular en el país y en el extranjero es su fiabilidad en varias condiciones de trabajo. CS Cone Crusher reserva estructuras clásicas, lo que garantiza la fiabilidad de CS Cone Crusher en la mayor medida posible. Múltiples tipos de cavidades adecuados para diferentes condiciones de trabajo LA trituradora CS Spring Cone tiene dos tipos, es decir, tipo estándar y tipo de cabeza corta; cada tipo de trituradora CS Cone está equipada con múltiples cavidades, de modo que todas las trituradoras CS Cone son adecuadas para la trituración intermedia y la trituración fina de materiales de diversas rigideces. Un gran número de aplicaciones prácticas muestran que la trituradora CS Spring Cone ofrece un excelente rendimiento cuando se utiliza en operaciones de trituración intermedias. El principio de la trituración de laminación trae un mejor Tamaño de descarga CS Spring Cone Crusher adopta el principio de la trituración de laminación. No solo puede mejorar la eficiencia de trituración, sino que también la abrasión de las piezas vulnerables reduce enormemente. Los productos acabados son cúbicos. Mientras tanto, el contenido de partículas finas cualificadas es lo suficientemente alto. Los productos acabados pueden servir mejor como agregados de alta calidad. El sistema de lubricación hidráulica facilita las operaciones CS Cone Crusher está equipado con el sistema de lubricación hidráulica, a través del cual los usuarios pueden completar fácilmente el ajuste de la abertura de descarga y la limpieza de la cavidad, simplificando así las operaciones diarias de la trituradora de cono. Además, este sistema adopta la estación de lubricación de refrigeración eléctrica, que puede realizar el control automático de la estación de lubricación y garantizar la lubricación y refrigeración durante el funcionamiento de las trituradoras CS Cone. Procesamiento digitalizado, mayor precisión Hay decenas de líneas de herramientas de control numérico. Operaciones como el corte, la flexión, el planeo, el fresado y la pulverización de pintura de las placas de acero se controlan numéricamente. La precisión de mecanizado es alta, especialmente para las piezas de núcleo. Suministro suficiente de piezas de repuesto, funcionamiento sin preocupaciones SBM, cuyas empresas cubren la producción y las ventas, asume la responsabilidad de cada máquina producida por nosotros mismos. Podemos ofrecer a los clientes servicios técnicos sobre productos y piezas de repuesto originales para garantizar el funcionamiento sin preocupaciones.   Principio de funcionamiento Cuando la trituradora de cono de resorte CS funciona, accionada por el motor, el manguito excéntrico gira bajo la acción combinada de la correa triangular, la polea de la correa grande, el eje de transmisión, el piñón cónico y la rueda del engranaje cónico. Entonces, bajo la acción del manguito excéntrico, el eje comienza a girar también. Durante el cual, la pared aplastante a veces estaría cerca o a veces lejos de la pared ondulante. Este movimiento fuerza a los materiales a ser conmocionados, exprimidos y rotos continuamente en la cavidad de trituración entre la pared de trituración y la pared de rodadura. Finalmente, los materiales se descargan de la máquina cuando su finura alcanza el estándar de descarga. Triturador de mandíbula - instalación La trituradora de mandíbula es una trituradora grande instalada y recibe pruebas sin carga en el taller del fabricante. Sin embargo, se desmonta en componentes para el transporte. Al recibir el producto, el usuario deberá comprobar cuidadosamente los componentes con la lista de embalaje para identificar y eliminar los problemas que puedan producirse durante el transporte. 1. Para evitar la vibración violenta causada en operación, esta trituradora deberá instalarse sobre cimientos de hormigón armado. El peso de la fundación será aproximadamente 8 a 10 veces el de esta trituradora. La profundidad de la fundación será mayor que la de la tierra congelada en el local. Las posiciones de los pernos de anclaje para la trituradora y el motor, así como otras dimensiones se pueden encontrar en el dibujo de la cimentación. Sin embargo, el dibujo de la fundación no puede usarse como dibujo de la construcción. Para estos pernos de anclaje, se deberán hacer agujeros en la cimentación. El engullamiento en estos orificios se realizará después de la colocación del perno de anclaje. La elevación y el tamaño del canal de descarga se determinarán en el lugar de trabajo de acuerdo con el proceso de descarga. 2. Después de que la lechada se endurezca, apretando las tuercas a los pernos de anclaje. Mientras lo hace, mida la nivelabilidad de esta trituradora con un medidor de nivelación. A lo largo de la anchura del muro frontal del marco, la desviación de la nivelez se controlará de manera que sea inferior a 2mm. La inspección de la nivelación del marco es particularmente importante para evitar la posible desviación del puerto de carga que podría causar la carga desde un solo lado y causar daños a la trituradora debido a la carga desigual. 3. Al instalar el motor, compruebe la distancia entre él y la trituradora, y si su polea corresponde a la polea de la trituradora para que todas las correas trapezoidales funcionen eficazmente en coordinación. 4. El tamaño del puerto de descarga se ajustará en función de la granularidad de los materiales y la capacidad de la trituradora. Suelte el resorte de tensión, ajuste el tamaño del puerto de descarga y, a continuación, apriete el resorte de tensión para evitar que se desprendiera la placa acodada. Para obtener más información, consulte  la sección ajuste de componentes. Trituradora de mandíbula - lubricación 1. Para garantizar el funcionamiento normal y prolongar la vida útil de la trituradora, se debe realizar una lubricación regular. 2. La grasa del bloque de apoyo se sustituirá cada 3 a 6 meses. Antes de añadir grasa, limpie cuidadosamente los conductos del rodamiento de rodillos usando gasolina o queroseno limpio, con el orificio de drenaje en la parte inferior del reloj del rodamiento abierto. Añada grasa entre el 50% y el 70% de la capacidad del bloque de cojinetes. 3. La grasa utilizada para esta trituradora deberá seleccionarse según la altitud y el clima. Generalmente, se puede usar base de calcio, base de sodio o grasa de base de calcio-sodio. Y la grasa gruesa puede diluirse con aceite ligero. 4. Entre la placa de palanca y la placa de palanca, es suficiente para aplicar la cantidad adecuada de grasa durante el montaje y la inspección. 5. Para una aplicación fiable y rápida de la grasa en los puntos de lubricación, se utiliza el mecanismo de lubricación (hay cuatro puntos de lubricación en esta trituradora, es decir, los cuatro cojinetes). Para conocer el tiempo de lubricación, consulte el dibujo. Triturador de mandíbula - solución de problemas 1. La mordaza móvil no gira mientras el volante está girando 2. La placa de trituración se sacude y hace ruido de colisión 3. El soporte de la placa de empuje hace ruido de colisión u otro ruido anormal 4. El volante se afloja 5. Mayor granularidad de los productos triturados 6. La obstrucción de la cavidad de aplastamiento, que provoca que la corriente del motor principal supere la corriente de funcionamiento normal 7. Temperatura de rodamiento excesivamente alta Línea de producción de trituración - instalación Preparación antes de la colocación de la cimentación 1. Establecer marcas para el control de espesor de colocación, por ejemplo, pilas estándar horizontales o pilas de elevación. También se pueden utilizar como alternativa las líneas estándar horizontales en la pared del edificio o en la pendiente de la ranura o de la zanja, o clavando las espigas de madera de elevación. 2. Si el nivel de agua subterránea es más alto que el fondo de la zanja de la cimentación, drene el agua o baje el nivel de agua subterránea de modo que no aparezca agua en la zanja de la cimentación. 3. Antes de la colocación del hormigón, se organizarán los departamentos pertinentes para comprobar la no conformidad de la zanja de la cimentación, incluidas desviaciones excesivas de los ejes y elevaciones, condiciones geológicas inaceptables y orificios, ranuras o ejes innecesarios. Estas inconformidades deben ser removidas antes de la colocación del concreto. 4. Compruebe si las pendientes de la zanja de la cimentación y del conducto de la tubería son estables. Quite la tierra suelta y el agua acumulada si hay alguna del fondo de la zanja de la fundación. Línea de producción de trituración - funcionamiento Si la línea de producción de trituración está lista para funcionar, debe prestar atención a los cinco puntos siguientes: 1. Con el motor principal encendido, observe el amperímetro en el armario de control. Después del valor máximo de 30 a 40 segundos, la corriente descenderá hasta el valor normal de funcionamiento. 2. La corriente durante el funcionamiento normal no puede ser mayor que el valor especificado durante un período largo. 3. Con la trituradora en funcionamiento normal, encienda la máquina de alimentación. Ajuste la correa de la máquina de alimentación para cambiar la velocidad de alimentación adaptada al tamaño del material y la operación de trituradora. Generalmente, la altura de la pila de material en la cavidad de trituración deberá exceder dos tercios de la altura de la cavidad de trituración, y el diámetro del material no deberá exceder el 50%-60% del ancho del puerto de carga. En este caso, la trituradora puede alcanzar la máxima potencia. El tamaño excesivo del material puede causar un bloqueo que afecte a la producción. 4. Evitar que las partes metálicas estrictamente extrañas (por ejemplo, diente de la pala, placa de la cadena y broca) entren en la trituradora, lo que podría causar daños a la trituradora. Si encuentra piezas metálicas extrañas en la trituradora, notifique inmediatamente a la siguiente estación de la línea de producción que las saque, para evitar que entren más en el sistema de trituración de segunda etapa que resulte en un accidente. 5. En caso de disparo automático del componente eléctrico, no encienda el equipo de trituración hasta que se haya identificado y eliminado la causa. Línea de producción de trituración - Mantenimiento 1. El equipo recién comprado de la línea de la arena-fabricación requiere generalmente un período largo del funcionamiento antes de ser puesto en funcionamiento normal. Para cumplir con el calendario de producción o obtener más beneficios, la mayoría de los usuarios no han prestado la debida atención a las advertencias de período de rodaje. Algunos de ellos incluso piensan que de todos modos el período de garantía no ha expirado y es responsabilidad del fabricante reparar el equipo dañado. Tienen la línea de producción funcionando bajo sobrecarga durante mucho tiempo. La consecuencia es la aparición frecuente de averías. Sin embargo, esto no solo puede acortar la vida útil del equipo, sino que también puede provocar una interrupción de la producción debido a daños en el equipo. A tal fin, se atribuirá importancia al uso y mantenimiento correctos de la línea de producción de arena durante el período de rodaje. 2. Pueden ocurrir problemas con diferentes niveles de gravedad debido a la operación prolongada de la línea de producción de arena. ¿Cómo resolver problemas menores? Las personas inexperidas podrían estar en un embrollo, no encontrar una salida y simplemente empeorar la situación. La clave es encontrar y eliminar la causa. Para la línea de producción de arena, la sincronización o coordinación entre equipos es de gran importancia, especialmente para los equipos de alimentación y transporte. La dessincronización entre equipos probablemente causa un bloqueo local incluso amplio, con una reducción grave de la eficiencia de la línea de producción y daños en los equipos. La línea de producción de arena fabricada en SBM Group es una línea de producción altamente integrada que consiste en equipos de direccionamiento de minerales y otros equipos de minería. Ha superado las pruebas realizadas por expertos y usuarios. Es popular por el ahorro de energía y el funcionamiento simple. Lo que es más importante es que duplica la producción en comparación con la línea anterior de producción de arena. Es adecuado para manipular materiales blandos y muy duros, y también puede manejar eficazmente materiales altamente húmedos sin obstrucciones. Casos relacionados   Sudeste de Asia 1000-1200TPH planta trituradora de granito El granito es alimentado uniformemente por 130*ZSW490 alimentador en PEW1100 trituradora hidráulica de mandíbula europea para trituración gruesa y luego se introduce en CSB240 trituradora de cono para trituración secundaria.   Configuración del equipo Se instalan dos líneas de producción juntas. Cada configuración de línea de producción es la siguiente: Alimentador de vibraciones ZSW490*130 (juego 1), trituradora hidráulica de mandíbulas europea PEW1100 (juego 1), trituradora de cono CSB240 (juego 1), trituradora hidráulica de cono HPT300 multicilindro (12 juegos), pantalla circular vibratoria 3Y2460 (2 juegos), 2Y2460 (juego 1), máquina de fabricación de arena VSI5X114593 (juego 3), 3 juegos. Flujo de proceso El granito es alimentado uniformemente por 130*ZSW490 alimentador en PEW1100 trituradora hidráulica de mandíbula europea para trituración gruesa y luego se introduce en CSB240 trituradora de cono para trituración secundaria. Además, el material después de ser aplastado entraría en 2Y2460 para el cribado donde el material no cualificado sería enviado de vuelta para otro aplastamiento, mientras que el material menos de 150mm entra en HPT300 para el triturado de tercera etapa. Cuando el material es menor de 40mm, entraría en la trituradora de impacto VSI5X-1145 para moldear. Después de este paso, el cliente puede obtener productos acabados cuyos tamaños son 0-5mm 5-10mm, 10-20mm respectivamente.   Ventajas del proyecto 1. Trituradora hidráulica avanzada europea de mandíbulas, cavidad de trituración de estructura tipo V, fuerza de trituración fuerte y gran capacidad; Tamaño de descarga ajustable con sistema hidráulico de cuña. Es conveniente y puede ahorrar tiempo de puesta en marcha. Además, es muy conveniente para el mantenimiento debido a la lubricación centralizada. 2. En la tercera etapa de trituración, se utiliza una trituradora de cono hidráulico multicilindro. La combinación de una velocidad de rotación más rápida con carrera mejora la potencia y la capacidad de la trituradora HPT y aumenta la relación de trituración y la eficiencia de producción. Al mismo tiempo, a través del diseño de la cavidad especial de trituración y la velocidad de rotación, la proporción de material cúbico fino se mejora. La lubricación con aceite fino es automática y puede ahorrar costes de mano de obra. Además, también es muy conveniente reparar equipos mientras que los costos de producción y operación disminuyen. 3. La línea de producción adopta la trituración en tres etapas, lo que logra la máxima optimización de la proporción de trituración en todos los niveles de trituración. El cribado intermedio después del triturado secundario selecciona directamente una parte de los productos acabados, no solo reduciendo la presión de trituración del triturado de cono de tercera etapa, sino también optimizando la capacidad de toda la línea de producción en gran medida. Álbum de productos