Información Básica.
Principle
Regenerative Heat Exchanger
Paquete de Transporte
Plywood Case
Especificación
Silicon Carbide, PTFE, Steel, PFA
Descripción de Producto
| 1. Características de las materias primas seleccionadas para el carburo de silicio |
El carburo de silicio de tubo de intercambio de calor es de ultra-fino micropowder de carburo de silicio, y se sinterizan a alta temperatura empleando sin presión de proceso de sinterización. El contenido de carburo de silicio en el producto terminado es más del 98%, mientras que la densidad es mayor o igual a 3.10 g/cm. Como el producto está libre de silicio, la calidad del intercambiador de calor en consecuencia a la altura de las normas técnicas publicadas por el Morgan Materiales Avanzados de PLC y el Saint-Gobain.
Es ampliamente utilizado en el sector aeroespacial, energía nuclear, la fundición de metal, horno de alta temperatura, la producción de baterías de ión-litio, la metalurgia de polvos, cerámica de maquinaria, productos químicos de fabricación de papel triturado, ultrafinas, medicamentos y otros campos, debido a sus excelentes propiedades tales como alta resistencia mecánica y la dureza, buena conductividad térmica, resistencia al desgaste, alta temperatura, la oxidación de ácidos y álcalis fuertes a la corrosión, frío y calor, el choque térmico y temperatura alta de arrastre.
| 2. Propiedades de materiales de carburo de silicio sinterizado sin presión |
La fuerza de alta temperatura- sigue siendo viable con el rendimiento de la indefectible en la temperatura del aire incluso a alta temperatura superior a 1600 ºC (en el ambiente de gas inerte y trabajar en condiciones de vacío, el límite superior de la temperatura puede subir hasta 2000 ºC).
La dureza--SiC es un material de alto rendimiento en segundo lugar solamente a diamante y el nitruro de boro cúbico.
Resistencia a la abrasión--ultra elevada dureza y densidad, lo hacen ideal para piezas y componentes que resisten el desgaste excesivo.
El choque térmico resistencia--el material se presenta con una excelente resistencia a choques térmicos, debido a su alta conductividad térmica y bajo coeficiente de dilatación térmica, y es competente para la rápida el ciclo térmico en comparación con otros materiales refractarios.
Resistencia a la corrosión, oxidación y la erosión--características como alta densidad, baja porosidad y la inercia química que pueda trabajar en entornos de líquido y gas caliente, comburentes y gases corrosivos, ácidos y álcalis y fuertes, incluso en entornos de alta temperatura.
Propiedades físicas de materiales de carburo de silicio sinterizado sin presión
| Propiedades físicas | Unidad | SSIC |
| Composición :SiC | % Vol. | ≥ 98 |
| La densidad de 20°C | G/cm³ | >3.10. |
| Abrir porosidad. | % Vol. | 0 |
La dureza
| 45N | R45N. | 93 |
| La dureza | HV1 | Kg/mm². | 2350 |
| Fuerza de flexión de 20°C | MPa | 320-400 |
| Fuerza de flexión 1300°C | MPa | 360-410 |
| Coficient de la expansión térmica. | 10-6K-1 | 4 |
| Conductividad térmica de 20°C | Wm-1K-1 | 116 |
| Conductividad térmica 1200°C | Wm-1K-1 | 35 |
| Módulo de elasticidad @ RT. | El GPa | 410 |
| El choque térmico resistencia | - | Excelente |
| Max. Temperatura de servicio (aire) | °C. | Aprox.1600 |
Resultados de la prueba de corrosión en líquidos
| Entorno de prueba | Corrosivo la pérdida de peso (mg/cm2 yr) |
(Wt%)
Conc. Reactivo | Temp.(?C) | La sinterización SiC(NO libre Si) | Reacción la servidumbre
La SiC (12%Si) | El carburo de tungsteno
(6% Co) | El óxido de aluminio
(99%) |
| El 85%H3PO4 | 100 | 1.8 | 55 | >1000 | 65 |
| El 50% de NaOH | 100 | 2.5 | >1000 | 5 | 75 |
| El 53%IC | 25 | <0,2 | 7.9 | 8 | 20 |
| El 85%H3PO4 | 100 | <0,2 | 8.8 | 55 | >1000 |
| El 70%HNO3 | 100 | <0,2 | 0.5 | >1000 | 7 |
| 45%KOH | 100 | <0,2 | >1000 | 3 | 60 |
| Un 25% de HCl | 70 | <0,2 | 0.9 | 85 | 72 |
10%IC plus
NO3 | 25 | <0,2 | >1000 | >1000 | 16 |
| * La duración de Prueba: prueba submersive,125~300 hrs, revuelva constantemente. |
| **La corrosión la pérdida de peso guía: |
| >1000 mg/cm2 año | Completamente destruida en pocos días. |
| 100 a 999 mg/cm2 año | Más de 1 mes es el servicio de ONU-recomendable |
| 50 a 100 mg/cm2 año | Servicio de más de 1 año es de ONU-recomendable |
| 10 a 49 mg/cm2 año | Tener cuidado cuando se aplica a propósito específico. |
| 0.3 a 9.9 mg/cm2 año | Recomendado para el servicio a largo plazo. |
| <2 mg/cm2 año | Recomendado para el servicio a largo plazo;No a la corrosión, otros que como resultado de la superficie de la limpieza, se puso de manifiesto. |
| El tubo de intercambio de calor |
Los tubos de carburo de silicio aparecen con muy alta conductividad térmica. Su conductividad térmica es el doble de tántalo, cinco veces mayor que en acero inoxidable, de 10 veces mayor que en Hastelloy, 15 veces la del revestimiento de vidrio y 50 veces mayor que el PTFE (politetrafluoroetileno). Por el motivo de la excelente conductividad térmica, SiC intercambiador de calor está dotado de una mayor eficiencia de intercambio de calor y por tanto, necesita una cantidad relativamente pequeña superficie de intercambio de calor. El carburo de silicio es el material de alta gama con el mejor rendimiento entre los materiales del tubo del intercambiador de calor en la actualidad. Su densidad real supera el 98% de la densidad teórica de carburo de silicio, y es un miembro de sellado sin ningún tipo de impregnación. Debido al hecho de que su dureza es de 50% superior al del carburo de tungsteno de carburo cementado), tiene excelente resistencia al desgaste y la impermeabilidad total incluso en condiciones extremas de alta temperatura y presión, permitiendo pasar media a alta velocidad. La alta dureza y la compacidad de carburo de silicio, también denotan que no contaminar el medio en aplicaciones de alta pureza.
| Características técnicas del carburo de silicio del intercambiador de calor |
| Generalmente, el carburo de silicio convencionales intercambiador de calor de tubo de doble capa tubeplate adopta la estructura de sellado, acero al carbono tubeplate se coloca en la primera capa, mientras que la segunda capa se coloca con puro tetrafluoro tubeplate o PTFE de proceso de moldeo sinterización. Estos tubeplates, sin embargo, se ven contrarrestadas por los inconvenientes de baja potencia, facilidad de grietas, el rendimiento del sellado inestable y el limitado tamaño de fabricación. Parece que la presión ha sido sellado en la mencionada estructura, pero la pura tetrafluoro tubeplate es tienden a deformar, crack y fuga en el caso de pasar el tubo está bajo la condición de alto vacío, que tiene un importante riesgo latente de uso. Además, el carburo de silicio tubo es fácil romper bajo estrés instantáneo en vista de los defectos de fabricación, junto con la fragilidad de la SiC tubo. | |
En caso de que estaba roto cuando se pone en servicio en el sitio del cliente, la integral del intercambiador de calor tiene que ser desmontado para reemplazar el tubo de carburo de silicio, que es el trabajo lento y laborioso. En contraste, nuestro nuevo tipo de tubo de carburo de silicio tabular del intercambiador de calor con PFA tubeplate integrado con revestimiento de acero. El material tubeplate tiene las ventajas de alta densidad, la no deformación y estable, efecto de sellado. ¿Qué es mejor, mejora el sellado de la deficiencia de carburo de silicio convencionales intercambiador de calor. Dos de la ingeniería de estructuras de sellado en una tubeplate permite juntas en el lado de la shell y el tubo de derivación de ambos. En el caso de sustitución de tubos de intercambio de calor, sólo es necesario soltar dos tuercas de sellado en ambos extremos, en primer lugar, seguido tirando de los tubos de SiC, y la inserción de tubos nuevos. Los clientes, por consiguiente, pueden beneficiarse de la caída de los costes de mantenimiento, ya que es necesario desmontar el conjunto. Los deflectores Tetrafluoro shell se utilizan en el lado del tubo de SiC Tabular convencionales de intercambiadores de calor. Debido a la frágil las características de los tubos de SiC en sí, son fáciles de romper cuando están expuestos a presiones y vibraciones. Se diferenciaron nuestro diseño añadiendo la placa del amortiguador en el intercambiador, que redujo considerablemente el riesgo de que el jitter y fácil de romper resultantes de la presión, contribuyendo a aumentar la eficiencia de intercambio de calor y al mismo tiempo prolongar la vida de servicio del intercambiador.
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La eficiencia de intercambio de calor/velocidad de los tubos de SiC, en cambio, es mucho mayor que la de otros materiales como metal, grafito, el revestimiento de vidrio, vidrio y tetrafluoro. Es pequeño en tamaño y la función de una amplia variedad de resistencia a la corrosión que pueda aplicarse para tratar con diversos materiales corrosivos.
| La tabla de dimensiones de carburo de silicio Tabular del intercambiador de calor (HE) |
| Él Área (m2) | Especificación de tubo de SIC (mm) | SIC la longitud del tubo (mm) | Cant. | Que el diámetro interior | Él (altura) |
| 2 | ∅14 | 2000 | 23 | DN200 | 2600 |
| 3 | ∅14 | 2000 | 34 | DN250 | 2600 |
| 5 | ∅14 | 2000 | 57 | DN300 | 2600 |
| 10 | ∅14 | 2000 | 114 | DN400 | 2700 |
| 15 | ∅14 | 2000 | 170 | DN450 | 2700 |
| 20 | ∅14 | 2000 | 227 | DN500 | 2700 |
| 25 | ∅14 | 2000 | 284 | DN550 | 2700 |
| 30 | ∅14 | 2000 | 341 | DN600. | 2700 |
| 40 | ∅14 | 2000 | 455 | DN700 | 2700 |
| 50 | ∅14 | 3000 | 385 | DN800 | 3700 |
| 60 | ∅14 | 3000 | 462 | DN800 | 3700 |
| 80 | ∅14 | 3000 | 615 | DN900 | 3700 |
| 100 | ∅14 | 3000 | 769 | DN1000 | 3700 |
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| 2 | ∅19 | 2000 | 17 | DN200 | 2600 |
| 3 | ∅19 | 2000 | 25 | DN250 | 2600 |
| 5 | ∅19 | 2000 | 42 | DN300 | 2600 |
| 10 | ∅19 | 2000 | 83 | DN400 | 2700 |
| 15 | ∅19 | 2000 | 125 | DN450 | 2700 |
| 20 | ∅19 | 2000 | 167 | DN500 | 2700 |
| 25 | ∅19 | 2000 | 208 | DN550 | 2700 |
| 30 | ∅19 | 2000 | 250 | DN600. | 2700 |
| 40 | ∅19 | 2000 | 333 | DN700 | 2700 |
| 50 | ∅19 | 3000 | 277 | DN700 | 3700 |
| 60 | ∅19 | 3000 | 333 | DN800 | 3700 |
| 80 | ∅19 | 3000 | 444 | DN900 | 3700 |
| 100 | ∅19 | 3000 | 555 | DN1000 | 3700 |
| 200 | ∅19 | 4000 | 833 | DN1200 | 4700 |
| 300 | ∅19 | 4000 | 1250 | DN1450 | 4700 |
| 400 | ∅19 | 4000 | 1666 | DN1600 | 4700 |
| 500 | ∅19 | 4000 | 2083 | DN1700 | 4700 |
Presión de trabajo: -0,1 ~ 1,0 Mpa
La temperatura de trabajo: -20 ~ 250 °C.
Compuesto de bajo coste:
El costo que outcompetes compuestos de grafito-o-metal intercambiadores de calor
Comparación de los gastos de funcionamiento de la SiC, grafito y el metal intercambiadores de calor en toda la vida de servicio.
Wuxi Repicea maquinaria Technology Co., Ltd, como la filial de Wuxi gran rumbo a prueba de corrosión química Co., está principalmente orientado a operaciones offshore.Situado en el Parque Industrial de alta tecnología en el distrito Huishan de Wuxi municipio, la compañía tiene una superficie de 2.000 metros cuadrados, y se asoció con una plantilla de 20 empleados, entre las cuales 5 son los especialistas técnicos y otros 5 son asesores de ventas.
La compañía se ha comprometido a los estudios, las aplicaciones y el desarrollo de revestimiento de esmalte en la resistencia de la corrosión química desde la creación en 1988. Hasta la fecha, la compañía ha crecido hasta ser el vidrio nacional más grande de acero recubiertas de intercambiador de calor tabular maker.
El cristal tabular de acero recubiertas de intercambiadores de calor que han sido fabricados por nuestra empresa por morir formando PFA tubeplates integralmente con revestimiento de acero en el interior es una innovadora invención, de hecho, en el mercado interno, atender con eficacia la propensión inherente a la ráfaga de esmalte que está asociado con el vidrio convencional forrados intercambiador de calor. La eliminación de la eliminación de todo el conjunto causado por el defecto inherente ha recortado sustancialmente el coste de producción para el gran número de usuarios.también hemos puesto un pie en esa esfera material especial como el carburo de silicio, y desarrollado tabular innovador intercambiador de calor de las ofertas.
El cuadro del intercambiador de calor se presentan con alta conductividad de calor, la durabilidad y resistencia a la corrosión sellado mejorado el rendimiento. Se reúne el blanco de la oferta adaptable a las condiciones de trabajo intenso en el mercado existente. Los productos presentados por nuestra empresa se han puesto en funcionamiento en miles de grandes y medianas empresas fabricantes de productos químicos, recibiendo grandes elogios por su calidad confiable y eficiente de servicios.
Por favor no dude en contactar conmigo:
Wuxi Revivingpicea maquinaria Technology Co., Ltd.
Añadir: Comunidad Xizhang Qianqiao Street, Huishan Distrito, Wuxi, Jiangsu, China
Dirección:
Xizhang Community, Qianqiao Street, Huishan District, Wuxi, Jiangsu, China
Tipo de Negocio:
Empresa Comercial
Rango de Negocios:
Equipo y Componentes Industriales, Maquinaria de Procesamiento
Introducción de Empresa:
Wuxi Xingsong State-of-art Machinery Technology Co., Ltd, como la subsidiaria de propiedad total de Wuxi Great Course Chemical Corrosion-Proof Co., está orientada principalmente en operaciones en alta mar.
Situada en el Parque Industrial de Hi-Tech en el Distrito Huishan del municipio de Wuxi, la Compañía toma un espacio de 2, 000 metros cuadrados, y se asoció con una fuerza de trabajo de 20 empleados, entre los cuales 5 son especialistas técnicos y otros 5 son consultores de ventas.
La empresa se ha comprometido con los estudios, aplicaciones y desarrollo de revestimiento esmaltado en la resistencia a la corrosión química desde su establecimiento en 1988. Hasta la fecha, la empresa ha crecido hasta convertirse en el mayor fabricante nacional de intercambiadores tabulares de acero revestidos de vidrio.
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