Revestido de vidrio de alta calidad personalizado esmalte/Shell y el tubo del intercambiador de calor

Forrado de vidrio exterior I. del intercambiador de calor (tubo pass: material; Shell lateral: la transferencia de calor medium) Tanto el lado de shell y la outerwall de intercambio de calor se sinterizan tubo para formar un vaso lleno de recubrimiento anticorrosivo. La tubeplate adopta también PFA tubeplate moldeado con revestimiento de acero, el embalaje de la junta de rosca, de una sola junta, solo el desmontaje y montaje. En comparación con cristal tabular arboladas del intercambiador de calor con materiales que van en el tubo pasa, es más conveniente para llevar el material en fase gaseosa, gracias a la mayor espacio en el lado material, que es más propicio a la saturación de gas, la transferencia de calor, y final el drenaje. Mientras que el medio de intercambio de calor se lleva en el lado del tubo, una chaqueta también se establece en el exterior, y el medio de intercambio de calor también pueden realizarse en la chaqueta, de modo que el material puede ser completamente el calor intercambiado tanto dentro como fuera. Para el vidrio convencional-rayado tubo flotante intercambiador de calor, es propenso a producir el esmalte reventar si la Asamblea revestidas de vidrio. tubeplate es puesta en aplicación; mientras que es propenso a causar fugas cuando encargó a alta presión en condiciones, suponiendo que el PTFE tubeplate es poner en funcionamiento. Los dos productos que los clientes debido al alto costo de mantenimiento, Montaje y desmontaje complicado que degradan el trabajo a la baja eficiencia. En comparación con nuestro nuevo cristal tabular arboladas del intercambiador de calor, el vidrio forrados tabular flotante intercambiador de calor se ven contrarrestadas por sus grandes cubage bajo la misma superficie de intercambio de calor. Además, nuestro nuevo tubular revestido de vidrio del intercambiador de calor es más resistente a la presión, y no es propenso a producir vibraciones y ráfaga de esmalte con posterioridad a la entrada de gas. Además, el equipo es menor y más conveniente para desmontar y montar. Además , también se guarda la utilizan el costo para los usuarios. 2.PREGUNTAS MÁS FRECUENTES en términos de cristal tabular arboladas del intercambiador de calor 1. Tipo de producto terminado El vidrio forrados de tubo de intercambio de calor puede tomar dos formas: el revestimiento interior o exterior del revestimiento. El interior del tubo de vidrio forrados generalmente se utiliza para transportar materiales en el lado del tubo, y es enfriado o calentado en el shell. Es generalmente adecuado para materiales líquidos. La velocidad de transmisión es más rápido cuando los materiales se realiza la lateral del tubo. La pared interior del tubo de calor puede producir una disminución de la película, que es propicio para el enfriamiento rápido o la evaporación del líquido. Las especificaciones estándar de vidrio tubos recubiertos son generalmente DN32*2000*2000 DN50, DN50*3000, o personalizarse en tamaños no estándar. La parte exterior del tubo de vidrio forrados generalmente se utiliza para transportar materiales en la concha. Por lo tanto, se solicita que el lado shell aceptará vidrio interior forrado de tratamiento, y la pared exterior del tubo de vidrio forrados estará esmaltado. El agua de refrigeración es ir a través de la lateral del tubo, que es generalmente adecuado para enfriar los gases de materiales. La habitación de saturación es la abundancia y el condensado es fácil de descargar materiales si ir a través de la shell. La especificación estándar de cristal externo del tubo de arboladas es generalmente ¢ * 57*3000, personalizable para más, pero no de tamaño estándar. Los tubos de vidrio forrados están hechas de revestidos de frío y el espesor de proceso, se controlan entre 0.8~1.3 mm. Desde el horno y el proceso de calentamiento curvilíneas son adoptadas resultantly el vidrio forrados de tubo de intercambio de calor no es fácil de deformar y tiene buena verticalidad. Como no existe la brida y bisel en la estructura del tubo de intercambio de calor, por lo tanto no hay motivos para el fenómeno de esmalte, estallando en virtud de la reacción de estrés. Después de la sinterización de vidrio forrados de tubo de intercambio de calor, todos los tubos en preparación todavía necesita para disfrutar de dos procedimientos de comprobación de descarga eléctrica periódicamente por los impulsos eléctricos que emplea el método de ensayo. Comprobar una vez más ante la asamblea. Es obligatorio para asegurarse de que la calidad de montar el tubo de intercambio de calor es 100 % seguro y sin conducción eléctrica de los fenómenos. 3.Cómo lograr la precisión de mecanizado de tubeplate, especialmente el espesor de revestimiento de vidrio y la precisión de? El tubo de vidrio convencional revestidos del intercambiador de calor utiliza fijo o tipo split revestidas de vidrio. tubeplate, pero este proceso puede resultar en productos defectuosos. La razón es que el estrés es escalar una vez que el tubeplate tiene muchos agujeros, y la ocurrencia de ráfaga de esmalte en el chaflán estará fuera de cuestión. Casi todos los convencionales de vidrio forrados de tubo, por lo tanto, tener un gran diámetro del tubo de revestimiento de vidrio como una elección, de modo que el estrés nace por la tubeplate es relativamente bajo como el estrés está en proporción con el número de agujeros en el tubeplate. Sin embargo, el tubo convencional es incapaz de hacer frente a la transferencia de calor en grandes áreas. Ráfaga de esmalte será inevitable cuando se enfrentan a la presión. Una vez que el esmalte de explosión se produce en tubeplate, todo el intercambiador de calor es desechado y el uso costo es significativamente mayor de la misma. Nuestra empresa ha abandonado el diseño estructural para el vidrio convencional tubeplates arboladas, y ahora el diseño convencional ha sido reemplazado por la patente nacional estructura. La PFA tubeplate es die-formado en la placa de acero con un grosor de 40mm por calentamiento y moldeo de PFA con el revestimiento de acero en una sola pieza, en el que el espesor de revestimiento es de 4 ~ 5mm y el tubo puede soportar temperaturas tan altas como 250 ºC, además de levantarse a alta presión y vacío absoluto. Debido a que el tubo está moldeado en una sola pieza y el espesor de la capa de revestimiento está sujeto a el grosor del molde, de modo que la precisión es alta. 4. Formulario de la junta y el material de sellado entre tubeplate y tubos El nuevo tubo de vidrio forrados intercambiador de calor es un cristal desmontable recubierto el intercambio de calor tubo que adopta la forma de tubo doble sellado de la hoja, como el agua de refrigeración se lleva en el lado de shell. La primera tubeplate es un tubo de acero al carbono, cada uno de los tubeplate está equipado con caja de relleno. Los lados exteriores de ambos extremos de vidrio revestido del intercambiador de calor están equipados con hilos, y el compuesto de goma junta tórica se coloca dentro de los prensaestopas. Poner en material de relleno cuando todos los tubos de vidrio forrados están bien instalados, y proceder a enroscar la tuerca de acero al carbono en la junta. El principio es similar a la junta de cuerpo rígido hidráulico. Prueba de presión de la conducta en el lado de la shell cuando todas las piezas están selladas. Como está habilitado para resistir 0 ~ 1,0 Mpa de presión, el producto podría satisfacer los requisitos de la mayoría de las condiciones de refrigeración o calefacción en el mercado. Cuando la prueba de presión se hace, proceder a instalar la segunda PFA tubeplate que está moldeado con revestimiento de acero en una sola pieza. Establecer el relleno de verificación en el molde tubeplate y PFA en una sola pieza, y el fluor-compuesto de elastómero JUNTA TÓRICA/Tetrafluoride relleno en el relleno de verificación según las condiciones reales de los materiales. Luego se atornilla con puro moldeado PFA tuercas para el sellado, y el cuerpo principal del intercambiador de calor está montado hasta ahora. Finalmente, instalar las glándulas en ambos extremos, y luego realizar la prueba de presión en el lado del tubo para tranquilizar el producto está habilitado para soportar la presión en un rango de -0. 1 ~ 1,0 MPA. El material es ir a través de la concha de lado la condición de que un exterior revestidas de vidrio. El tubo está puesta en funcionamiento. El principio de la estanquidad y de la estructura son todos iguales, aunque la orientación de la protección anticorrosión del intercambiador de calor tubeplate es opuesta a la del interior del tubo de vidrio forrados intercambiador de calor. El mérito de dicha estructura atender con eficacia la ráfaga de porcelana de defecto de los convencionales de cristal tabular forrados intercambiador de calor, y los clientes están habilitados para beneficiarse del uso de costo reducido sustancialmente en vista de los asociados ventajas como desmontable, fácil de limpiar y mantenimiento. 5. La temperatura de funcionamiento del producto y el rango de presión La temperatura de funcionamiento-50 ºC ~ 250°C. La presión de funcionamiento-0.1 MPA ~ 1,0 MPA IV. Conclusiones deducidas de la comparación con grafito intercambiador de calor En comparación con grafito intercambiador de calor, la vida de servicio y el período de garantía son mucho más. En comparación con grafito intercambiador de calor, por ejemplo, la mayor eficiencia de intercambio de calor aportado por la ventaja estructural de los tubos outcompetes la antigua. El rendimiento económico no se vea afectada, incluso si tienen el coste de mantenimiento incluido.   Desventajas de grafito del intercambiador de calor 1. No es resistente a alta temperatura Por lo general, que son bloques de grafito grafito equipada para el intercambiador de calor están hechas de grafito impregnado con resina que contienen, resultando en un bajo límite superior de la resistencia a la temperatura, fácil de derribar a alta temperatura.   2. Baja resistencia a la presión La mayoría de los intercambiadores de calor de grafito se basan en el bloque múltiple la estructura. Es fácil producir fugas en el momento de la zona de intercambio de calor es grande, en caso de alta presión positiva o de alto vacío debido a defectos estructurales. Una vez que la aparición de la fuga se produjo, la planta tiene que ser cerrado para sustituir a la Junta(s). Todas las materias de tales es el costo de mantenimiento y cuidado. Teniendo en cuenta el coste de mantenimiento, la composición de costo no es rentable aunque el precio de la unidad puede ser barato. 3. Unresistant a alta corrosión y disolventes orgánicos Sujeto a proceso de fabricación de grafito del intercambiador de calor, el actual el grafito es modificar el grafito que contienen la resina. La vida de servicio sería muy reducido luego de encontrarse con disolventes orgánicos altamente corrosivos. La producción es aún no es sostenible si no hay stock de sustitución, disponible en las manos. 4. Baja eficiencia de intercambio de calor En cuanto al bloque múltiple el grafito del intercambiador de calor, no tiene ningún problema con la conductividad térmica de la materia prima de grafito. Sin embargo, el bloque múltiple la estructura cuenta con callejones sin salida y el reflujo que se ejecuta a través del bloque hoyos conduce a la transferencia de calor por convección coeficiente entre la fuente fría y la fuente de calor es demasiado baja para enfriar las secciones donde flujo de materiales a través de, por lo que se traduce en una baja tasa de utilización de la superficie de intercambio de calor.   5. Descarga de materiales Unthorough/medio El material/medio pueden descargarse normalmente a través del recorrido en forma de S cuando la presión se prolonga durante el proceso de enfriamiento. Una vez que la producción está suspendido, la estructura única de grafito del intercambiador de calor puede causar el material residual/medio perder presión y propensa a acumular y bloque en el intercambiador de calor después de enfriarse. Una película cristalina está formada y conectado a la superficie de grafito, y la re-puesta en marcha de grafito del intercambiador de calor se resultantly degradar la tasa de intercambio de calor del intercambiador de calor. La única forma es para lavar los residuos uno tras otro durante la inspección, dando lugar a un aumento del coste de mantenimiento. 6. Lo que resulta difícil de eliminar el grafito en la etapa posterior Es difícil de cumplir con los requisitos ambientales si la alteración de grafito del intercambiador de calor ya es inservible y difíciles de reciclar.