Información Básica.
Casting Method
pressure Crystallization
Surface Roughness
as Customer′s Request
Machining Tolerance
as Customer′s Request
Certification
ISO 9001:2008, ISO/Ts16949:2009
Paquete de Transporte
Wooden Pallet or Acc. to Customers′ Demand
Especificación
Acc. to Customers′ Demand
Descripción de Producto
fundición a la cera perdida personalizada OEM
Proceso:
Fundiciones de la inversión de la cera perdida.
Equipamiento:
500 kg a 1.500 kg de media frecuencia hornos de inducción. Inyección de cera, cera de la soldadura, inmersión, capa de arena, shell, dewaxing, verter, decoating, corte y limpieza/equipos de granallado. Las instalaciones de tratamiento térmico para la normalización, el recocido, temple y revenido. La frecuencia de alta cocina, hacia adelante y trás metros de la temperatura, el análisis químico y mecánico de los instrumentos de prueba
Material:
Aleación de acero al carbono, acero, acero inoxidable
Aplicación:
Maquinaria de minería, maquinaria de construcción, construcción, los valores y montaje de tuberías de petróleo, maquinaria, maquinaria agrícola, metalúrgica maquinaria, vehículos, barcos y automóviles.
Capacidad:
La tolerancia de fundición CT5-CT7 de la rugosidad superficial Ra3.2~12,5
Parte-15.00kg de peso 0.002 Kg.
El mínimo de 0,5 mm de espesor de pared.
Superficie:
Sand blaster, el recubrimiento de zinc galvanizado en caliente, luces de cruce. , Revestimiento de polvo, recubrimiento de cromo pulido, etc.
fundición a la cera perdida puede hacer uso de la mayoría de los metales, la más frecuente el uso de aleaciones de aluminio, aleaciones de bronce, aleaciones de magnesio, hierro fundido, acero inoxidable, y la herramienta de acero. Este proceso es beneficioso para la fundición de metales con altas temperaturas de fusión que no puede ser moldeado en yeso o de metal. Las piezas que se realiza normalmente por fundición a la cera perdida son aquellos con turbina de geometría compleja como módulos o componentes de armas de fuego. Aplicaciones de alta temperatura también son comunes, que incluye piezas para el sector de automoción, aviones y las industrias militares.
fundición a la cera perdida requiere el uso de un molde de metal, cera, lechada de cerámica, horno, el metal fundido, y todos los equipos necesarios para el arenado, cortar o esmerilado. Los pasos del proceso incluyen lo siguiente:
- La creación de patrón de patrones de cera moldeado por inyección son normalmente en un molde de metal y se forman como una sola pieza. Los núcleos pueden ser utilizados para formar cualquier características internas de la trama. Varios de estos patrones están conectados a un sistema de inyección de cera central (el bebedero, corredores y puestos de control), para formar un conjunto de árbol. Los formularios del sistema de inyección de los canales a través del cual el metal fundido fluirá hacia la cavidad del molde.
La creación de molde - este patrón de "árbol" se sumerge en una papilla de finas partículas de cerámica, revestido con más partículas gruesas, y luego se seca hasta formar un shell de cerámica en torno a los patrones y sistema de inyección. Este proceso se repite hasta que el shell es lo suficientemente grueso para soportar el metal fundido que encontrará. El shell se coloca en un horno y la cera se derrite fuera dejando un hueco de shell de cerámica que actúa como una pieza del molde, de ahí el nombre de "cera perdida" de fundición.
- Verter el molde está en un horno precalentado a aproximadamente 1000°C (1832°F) y el metal fundido se vierte en un cazo en el sistema de inyección del molde, llenando la cavidad del molde. Verter manualmente se logra normalmente bajo la fuerza de gravedad, pero otros métodos como la presión de vacío o a veces son utilizados.
Refrigeración - Después de que el molde se ha completado, el metal fundido se enfríe y solidifique en forma de la última pieza de fundición. El tiempo de refrigeración depende del espesor de la parte, el espesor del molde, y el material utilizado.
- Después de la eliminación de la fundición de metal fundido se ha enfriado, se puede romper el molde y la pieza extraída. El molde de cerámica suele ser rotas con chorros de agua, pero existen otros métodos. Una vez retirado, las partes están separadas del sistema de inyección por aserrado o rotura de frío (con nitrógeno líquido).
Acabado - a menudo, las operaciones de acabado tales como la molienda o arenado se utilizan para alisar la parte a las puertas. Tratamiento térmico a veces también se utiliza para proteger la parte final.
Contamos con profesionales del Sistema de Gestión de Calidad ISO/TS 16949:2009 e ISO 9001:2008. También estamos solicitando la norma ISO 14001 Sistema de gestión ambiental .
Dirección:
Village of Xishan Qian, Huanxiu Office, Jimo City, Qingdao, Shandong, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial
Rango de Negocios:
Construcción y Decoración, Equipo y Componentes Industriales, Herramientas y Ferretería, Maquinaria de Procesamiento, Metalurgia, Mineral y Energía, Piezas y Accesorios de Auto y de Moto, Producto Textil, Seguridad y Protección, Transporte
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001, IATF16949
Introducción de Empresa:
Qingdao New International Automotive Spare Parts Co., Ltd. Tiene dos líneas de moldeo de automatización vertical y una línea de moldeo horizontal con líneas de tratamiento de arena DISA y también tiene cuatro líneas de modelado semiautomático como Z148E y Z148T. La fundición tiene taller de fundición de inversión con fundición de cera perdida, taller de tratamiento térmico, taller de mecanizado con diferentes CNC y herramienta de control numérico. Los principales productos son piezas de fundición de hierro dúctil, piezas de fundición de hierro gris, piezas de fundición de acero y piezas de fundición de inversión. El analizador rápido puede controlar el contenido químico y la temperatura, lo que tiene la ventaja en la industria de fundición. La fábrica cuenta con una fuerte fuerza técnica, diseño de productos avanzados, un nivel tecnológico maduro y los técnicos de ingeniería y artesanos de primera clase con más de 30 años de experiencia en el casting. Podemos proporcionar todo tipo de producción de fundición de piezas estructurales, desde válvulas de automóvil, chasis hasta sistema de frenado. La calidad de los productos es estable y fiable, y son los productos auxiliares principalmente para los vehículos especiales de automóviles de servicio pesado de China. La fábrica vende las piezas de fundición de hierro dúctil y hierro gris y las piezas de fundición de inversión para la industria ferroviaria, ferroviaria, de tren, de automóviles, camiones, maquinaria agrícola y de energía, que se ha ganado la alta reputación.
Nuestra empresa cuenta con un sistema de Gestión de calidad profesional IATF 16949: 2009 y ISO9001: 2015. También se está solicitando el sistema de gestión ambiental ISO14001. Han sido aprobados la auditoría por diferentes clientes en diferentes industrias del país de todo el mundo. La gestión de la calidad de la producción está completamente organizada de acuerdo con el sistema de Gestión de la calidad, que ha obtenido la confianza y la admiración de muchos clientes. Las empresas principales controlan la calidad estrictamente equipada con laboratorio físico y químico completo, análisis de espectro óptico y máquina de medición de coordenadas. Contamos con un excelente equipo de investigación y desarrollo que puede acelerar el desarrollo de nuevos productos.
Actualmente, los productos de fundición han exportado a Japón, Corea, Alemania, Estados Unidos y otros mercados importantes para la industria automotriz, tren y ferrocarril, aparejo, construcción, construcción naval, energía eléctrica, maquinaria agrícola, etc.
Basada en la concepción empresarial de "integridad y calidad", nuestra empresa siempre se adherirá a la cultura empresarial, "respeto por la naturaleza y el amor por la humanidad" y dedicada a la satisfacción de los clientes". Estamos dispuestos a establecer una estrecha relación empresarial sobre la base de la cooperación entre todos y cada uno de nuestros clientes de todo el mundo.