Información Básica.
After-sales Service
After Service Support
Marca Comercial
Jinshibao
Paquete de Transporte
FCL
Especificación
5630*1850*860
Descripción de Producto
2021 planta completa de procesamiento de mineral de tungsteno
La wolframita tiene una densidad relativamente alta, por lo que la separación por gravedad es uno de los principales métodos de beneficio del tungsteno. Después de décadas de desarrollo, la tecnología de beneficio del mineral de tungsteno ha entrado gradualmente en un período de desarrollo y madurez constantes.
El proceso de separación por gravedad de la wolframita en la mayoría de los concentradores es similar. Usando este proceso, cuánto beneficio puede producir un concentrado razonable, y algunos de los concentradores enviarán el concentrado grueso a la planta de beneficio para su procesamiento. En la actualidad, el proceso principal de separación por gravedad adoptado en nuestro país es: Una a dos etapas de molienda, tres etapas de jigging, cuatro a cinco etapas de mesa de agitación, y tratamiento concentrado de barro fino para obtener concentrado grueso, descartando una gran cantidad de relaves; Jigging grueso y mediano los relaves se alimentan en el molino de la vara para el rectificado fino, y los productos de tierra se devuelven al pantalla de vibración de doble capa, formando un lazo cerrado. La mesa de agitación generalmente adopta dos tipos de separación, el mineral de la mesa de agitación de grano grueso y medio se devuelve al bucle de circulación, y el lodo se trata por separado. El grado WO3 de la sección de selección pesada (mineral calificado después de la preselección y descartando desechos) es generalmente 0,4-0,8%, el grado concentrado grueso WO3 es generalmente 20-30%, el grado de relaves WO3 es generalmente 0,03-0,056%, y la tasa de recuperación operacional es 90-94%, y el rendimiento de relaves desechadas es 45-55%.
Planta de procesamiento de Ore de Tungsteno:
Máquina de jig:
La máquina de calar es uno de los equipos más importantes en el concentrador de tungsteno. La operación de calzamien es la principal industria para la separación por gravedad y la recuperación de tungsteno y minerales pesados asociados. El metal de tungsteno recuperado por la operación de jigging representa aproximadamente el 50% del metal de tungsteno recuperado en la sección de separación por gravedad. Hasta el 75%. El concentrador de tungsteno negro de mi país generalmente adopta el jigging de tres etapas, es decir, todo el mineral calificado se examina en tres niveles de grueso, medio y fino para entrar en la operación de jigging. El límite superior del tamaño de partícula de calco-granulado es 13mm, generalmente 8-10mm. El rango de tamaño del tratamiento de jigging de grano medio es 1,5-5mm, y los relaves de jigging de grano grueso y medio son rectificados y re-seleccionados, y la tasa de recuperación de la operación de jigging de grano grueso y medio puede alcanzar 65-75%. La granularidad del tratamiento de la remizacion de grano fino es -2mm (o 1,5mm), y la tasa de recuperación de la remizacion de grano fino es aproximadamente 35-45%. Relaves. La tasa de recuperación de las operaciones de calzamientos de grano fino es baja, principalmente porque los materiales seleccionados tienen algunos materiales que son difíciles de recuperar por la separación de la plantilla (es decir, -0,074mm), porque los materiales seleccionados son -2mm (o -1,5mm) grados de grano completo seleccionados, lo que resulta en la pérdida de metal de tungsteno de grano fino y relaves. Si la pantalla fina vibratoria de alta frecuencia se utiliza para preseleccionar la parte -0,5mm de la física seleccionada, no solo puede reducir la cantidad de plantillas de grano fino, sino también mejorar su funcionamiento. Tasa de recuperación.
Mesa de agitación :
La mesa de agitación es uno de los equipos de separación gravimétrica más comunes utilizados en la separación de minerales de grano medio y fino. Se utiliza ampliamente en el beneficio de tungsteno, estaño, tantalio-niobio, titanio, circonio y otros minerales. El tamaño de partícula seleccionado adecuado es 0,037-2mm. Las ventajas sobresalientes del agitador son: (l) la proporción de enriquecimiento es alta (hasta cientos de veces); (2) después de una sola clasificación, se pueden obtener concentrados comerciales y desechar los relaves; (3) se pueden tomar múltiples al mismo tiempo Productos; (4) los minerales de diferentes densidades son obviamente zonificación en la superficie de la cama, que es de fácil acceso. Las desventajas del agitador son: Baja capacidad de procesamiento por unidad de área, gran área de planta ocupada, grandes concentradores se utilizan a menudo como equipo de selección, y pequeños concentradores pueden usarse directamente como equipo de selección y grueso.
El agitador es uno de los equipos de separación pesada más utilizados en los concentradores de tungsteno. Se utiliza comúnmente para procesar materiales de tamaño 2mm (o -1,5mm). Generalmente, la operación de jigging del concentrador de tungsteno negro no descarta los residuos finales, por lo que Shake Bed sorting es el equipo principal para desechar los residuos en la sección de clasificación pesada.
Molino de bolas
El molino de bolas es la clave re-aplastar eqseal después de la trituración. El molino de bolas se utiliza ampliamente en cemento, productos de silicato, nuevos materiales de construcción, refractarios, fertilizantes químicos, el vendaje de mineral de metal negro y no ferroso, así como la industria de producción de vidrio o cerámica, para el transporte en seco o húmedo de una variedad de minerales y otros materiales.
Características:
♦ Ahorro de energía.
♦ estructura simple e instalación dividida
♦ fácil de instalar y mantener
♦ alimentadores de 2 tipos: alimentador combinado y alimentador de cilindro
♦ Molinos de bolas secos y molinos de bolas húmedos para opción según diferentes materiales y métodos de descarga
Principio de funcionamiento:
El molino de bolas es un dispositivo de rotación horizontal transmitido por el engranaje exterior. Los materiales se transfieren a la cámara de molienda a través del eje del árbol hueco de manera uniforme. Hay un revestimiento de escalera, un revestimiento de rizado y diferentes especificaciones de las bolas de acero en la cámara.
La fuerza centrífuga causada por la rotación del cilindro lleva las bolas de acero a una cierta altura y luego impacta y muele los materiales.los materiales de tierra se descargan a través de la placa de descarga por lo tanto el proceso de molienda se termina.
trituradora de mandíbula
trituradora de mandíbula se utiliza principalmente para aplastar tipos de piedras de minería principalmente, y la mayor resistencia a la compresión del material a triturar es 320MPa. El trituradora de mandíbula es ampliamente utilizado en la minería, la industria metalúrgica, materiales de construcción, carreteras, ferrocarril, y la industria química.
Características:
1. Plato de mandíbula móvil es más avanzado y muy duradero, que está hecho de acero de alta calidad fundido y se mueve a través de dos grandes volante.
2. La cavidad de trituración es lo suficientemente profunda como para mejorar la capacidad y la capacidad de alimentación.
3.el sistema de lubricación es seguro y fiable, lo que hace que sea más fácil cambiar piezas de repuesto y mantener.
4.estructura simple, trabajo confiable, gran capacidad de trituración y fácil mantenimiento.
Principio de funcionamiento:
El motor acciona la correa trapezoidal y la polea de la correa para hacer la mordaza móvil con el movimiento periódico por el eje excéntrico. Mover la mandíbula se mueve hacia arriba hasta la mandíbula fija, los materiales se aplastan en este proceso. Mover la mandíbula se mueve hacia abajo desde la mandíbula fija tirando de la varilla y el resorte, y luego los materiales aplastados finales se descargan de la salida.
Dirección:
No. 9 Industrial Avenue of Guzhang Industrial Park, Shicheng County, Ganzhou City, Jiangxi Province, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial
Rango de Negocios:
Equipo y Componentes Industriales, Maquinaria de Procesamiento, Metalurgia, Mineral y Energía
Introducción de Empresa:
Jiangxi Jinshibao Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd es un fabricante profesional de todo tipo de equipos de procesamiento de minerales, la línea de proceso de diseño y exportación de servicios de ingeniería juntos. Nuestros principales productos van desde trituración, molienda, procesamiento mineral hasta la etapa de fusión, incluyendo concentrador centrífugo, jig, canal espiral, mesa de agitación, trommel pantalla, depurador giratorio, triturador de mandíbula, molino de bolas, máquina de flotación y así sucesivamente. Con una superficie de 24, 800 metros cuadrados, la empresa se estableció en 1991, y se encuentra en el condado de Shicheng, provincia de Jiangxi, que está cerca del puerto de Xiamen. Nuestra empresa emplea a más de 60 trabajadores; a través de los esfuerzos de todo nuestro personal, nos hemos convertido en un fabricante maduro.
Como resultado de nuestros productos de alta calidad y un servicio al cliente excepcional, hemos ganado una red de ventas global que llega a América, Japón, Rumania, Australia, Nigeria, Sudáfrica y otros 156 países y regiones. Nuestra empresa siempre se ha centrado en la investigación, el desarrollo y la innovación para ofrecer la línea de procesos y equipos más adecuados a nuestros clientes.
Jiangxi Jinshibao Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd iniciará la segunda fase de nuestra estrategia de desarrollo. Nuestra empresa toma "calidad y el cliente es lo primero" como nuestro principio. Esperamos cooperar con más clientes para el desarrollo y los beneficios mutuos. Damos la bienvenida a clientes de casa y del extranjero para establecer la cooperación y crear un futuro brillante con nosotros juntos.