Información Básica.
Tipo de transmisión
Flexible
Cadena de producción automática
Asamblea
Automatización
Automatización
Producción flexible
Fabricación Inteligente
Ritmo
Flujo Línea de Producción
Alcance Producción
Línea de productos
Paquete de Transporte
Wooden Packaging Box or Iron Packaging Box
Especificación
Capacity: 80kg/h-2000kg/h
Descripción de Producto
1. Información básica:
Revestimiento en polvo integrado automático de la línea de producción está compuesto por mesa de mezclas, extrusionadora de husillo doble, Cooling-Crusher, ACM Micro-Grinding automático y sistema de ponderación y embalaje de equipo. Estas máquinas son integradas entre sí y materias primas son transformadas en un espacio cerrado sin polvo la fuga. La capacidad de 80kg/h a 2000kg/h.
Características:
Sistema 1. Compact taller ocupa menos área.
2. Menos operadores, menor costo de producción, alta eficiencia de producción.
3. Bajo ruido, ahorro de energía y ecológico.
4. Todo el sistema cerrado con el polvo no hay fugas.
5. PLC y HMI son utilizados para el control con interfaz amigable y fácil de operar.
6. Todos los parámetros de procesamiento son receta mode managed (almacenamiento de datos, recuperar y modificar), y supervisado por El controlador de la producción en la oficina del terminal o terminal móvil.
6. Comprehensive sistema de protección de seguridad.
7. Fácil limpieza y mantenimiento
8. Una alta fiabilidad
2. Introducción breve de nuestra empresa:
Máquina de arce (MPM tek) fue creado en 2006. Desde 2009, el MPM tek comienza a I+D y la fabricación de los equipos de procesamiento de revestimiento en polvo (máquinas y líneas de producción) profesionalmente.
MPM tek posee un equipo de ingeniería de alto nivel que maestros la avanzada tecnología y diseño de la teoría de la PRE-mezclador, el sistema de molienda, la ACM de la extrusora, post-mezclador, Revestimiento en polvo y la línea de procesamiento.
El producto de la MPM tek ganan las alabanzas no sólo de los fabricantes de pintura en polvo, sino también los fabricantes de equipos de procesamiento por las razones de calidad, fiabilidad y rendimiento de tarifas.
El diseño y construcción de producto de la MPM tek, tales como la mesa de mezclas, de la extrusora, refrigeración y la ACM de la banda de micro-sistema de molienda, están en conformidad con las directivas europeas (baja tensión 2006/95/CE y de Máquinas 2006/42/CE), y se han obtenido el marcado CE.
MPM tek proporciona la presión resistente a golpes a 11 bar (PSR11) ACM MICRO-trituración sistema diseñado y fabricado según las normas sobre RESISTENTE A GOLPES DE PRESIÓN DE LOS BUQUES Y APPARATUES ANDPRESSURE VENTILACIÓN DE POLVO EXPLOSIONof tanto GB y NE.
La seguridad, automatización, el ahorro de costes, la protección del medio ambiente y perfeccionar el servicio de Post-Venta son nuestros principios para el R& D, fabricación y venta de equipos de procesamiento de revestimiento en polvo, también la promesa de nuestros clientes.
3. Introducción breve de nuestras Máquinas de polvo:
1)Mezclador de contenedor de la serie de CMR:
Mezclador de contenedor de la serie de CMR es un off-line máquina mezcladora con contenedores movibles, utilizando para la mezcla de materias primas. El contenedor cargado con materias primas es empujado a la posición de trabajo original, que se levantó, conectado y sincronizado con la cabeza de mezcla automáticamente. La materia prima es mezclarse de forma homogénea por revolver y triturador de alta velocidad, mientras que la mezcla se inclina la cabeza 180 grados a la posición de trabajo. El contenedor estará de regreso a su posición original e independiente de la mezcla-cabeza cuando termine el proceso de mezcla. El recipiente mezclador es controlado automáticamente por el PLC y HMI. El recipiente mezclador de la serie de CMR es flexible en el equipo de producción con la alta utilización. La mezcla de manera eficiente y homogénea, de fácil limpieza.
Características:
El equipo fuera de línea flexible para la producción con una alta utilización.
La mezcla de manera eficiente y homogénea.
Multi-contenedores utilizados para la operación, claro y fácil cambio de color.
Los sellos de doble eje, no hay fugas en polvo, partículas solidificado.
El agua de refrigeración Chaqueta equipada para mezclar la cabeza (opción).
Vacío automático de polvo.
PLC y HMI para control automático.
Sistema de protección integral de seguridad.
Fácil mantenimiento
Alta fiabilidad
Technimcal parámetros:
El modelo | Capacidad del contenedor (L) | El trabajo La capacidad (L) | El agitador El poder (KW). | El poder del picador (Kw). | Levante El poder (KW). | Incline El poder (KW). | Diámetro del orificio de descarga (mm) | La dimensión LxWxH (Mm x mm x mm) |
CMR-10 | 10 | 8 | 0.75 | / | / | 0.18 | / | 720x700x1230 |
CMR-30 | 30 | 24 | 1.5 | 1.1. | / | 0.37 | Φ133 | 1200x820x1570 |
CMR-50 | 50 | 40 | 3 | 1.1. | / | 0.55 | Φ133 | 1300x880x1620 |
CMR-150 | 150 | 120 | 7.5 | 3 | 2*0.37 | 0.37 | Φ150 | 1940x1750x2200. |
CMR-300 | 300 | 240 | 11 | 4 | 2*0.37 | 0.75 | Φ200 | 2360x1500x2500 |
CMR-450 | 450 | 360 | 15 | 4 | 2*0.37 | 0.75 | Φ200 | 2570x1600x2700. |
CMR-700 | 700 | 560 | 22 | 5.5 | 2*0.37 | 1.1. | Φ250 | 2900x1800x3100 |
CMR-1000 | 1000 | 800 | 30 | 7.5 | 2*0, 55 | 1.5 | Φ250 | 3100x2000x3400 |
CMR-1500 | 1500 | 1200 | 45 | 2*5.5 | 2*0.75 | 2.2 | Φ300 | 3300x2200x3500. |
CMR-2000 | 2000 | 1600 | 55 | 2*7.5 | 2*0.75 | 2.2 | Φ300 | 3600x2400x4000 |
2)extrusionadora de husillo doble de la serie de TSE
extrusionadora de husillo doble de la serie de TSE está diseñado con dos co-rotación screw-ejes. Las materias primas son perfectamente se dispersen y distribuido por precisa los elementos para amasar con alta velocidad en la camisa. Extrusionadora de husillo doble es un equipo muy importante para el procesamiento de recubrimientos en polvo.
Características
Los segmentos de tornillo y bloques de amasado son diseñados y fabricados para ser uniforme engranado de minas (radicalmente, axialmente y normalmente) entre los dos ejes de tornillo y el tornillo-ejes barril durante la operación por 3D-CAD y CAM. Y Dispersion-Mixing Distribution-Mixing perfecto y homogéneo. La auto-barrido y no hay partículas solidificado
Los segmentos de tornillo para amasar y bloques en los ejes de tornillo podría configurarse de forma óptima según los requisitos de la tecnología de procesamiento de revestimiento en polvo.
Los segmentos de tornillo, bloques de amasado, camisas y los ejes están hechas de acero aleado de alta calidad con tratamiento térmico y precisamente mecanizado. Un excelente rendimiento y larga vida útil.
El barril está diseñado con la eficiencia del sistema de calefacción/refrigeración. Las temperaturas de varias zonas son precisamente controlado dentro de ±2 ºC.
caja de transmisión está diseñado con un alto par, bajo ruido, con limitador de par (opinión). Lubricación centralizada y la temperatura del aceite de control/Sistema de alarma.
Sistema de alimentación está diseñado con tornillo dosificador y anti-lag dispositivo. Precisa y homogénea de la alimentación. Separador de metal es opcional.
PLC y HMI son utilizados para el control con interfaz amigable y fácil de operar.
Todos los parámetros de procesamiento son receta mode managed (almacenamiento de datos, recuperar y modificar), y supervisado por el controlador de la producción en la oficina del terminal o terminal móvil.
Sistema de protección integral de seguridad.
Asy Limpieza y mantenimiento
Alta fiabilidad
3)La trituradora de refrigeración de la serie Compact de CCD
CCD está compuesto de rodillo de enfriamiento, la refrigeración artificial de tambor, la cinta transportadora de caucho y la trituradora. Termo-fusión de material de la extrusora se pasa a ser la hoja de 1-2mm por rodillo de enfriamiento y refrigeración de tambor, que se enfría en el tambor de refrigeración a temperatura ambiente durante el transporte, a continuación, ser aplastados en fichas y dados de alta.
Características:
Estructura compacta puede ahorrar un 65% del área de trabajo de otras series trituradora de refrigeración
Transportador está hecha de anti-estática, heatproof y resistentes al fuego de caucho artificial.
El tambor de refrigeración está diseñado de gran tamaño para la refrigeración de alta eficiencia y bajo costo de operación.
Espesor de viruta es ajustable y el tamaño es uniforme.
No hay contaminación en los chips.
Sistema de protección integral de seguridad.
Fácil limpieza y mantenimiento.
Alta fiabilidad.
Índice de precios de alto rendimiento.
4)Sistema Micro-Grinding de ACM
El sistema de la serie de Micro-Grinding ACM se compone de aire de alta velocidad de la clasificación de molino, el ciclón, girando el tamiz (sifter centrífuga), super-colector de polvo fino y ventilador. ACM está diseñado con las siguientes funciones: La materia prima es la tierra para polvo fino por la alta velocidad, tamaño de partícula impactante clasificar en el molino, el ciclón de separar y super-recogida de polvo fino. Una perfecta distribución de tamaño de partícula de polvo de recubrimiento puede ser obtenida por la regulación de los parámetros de funcionamiento del sistema de ACM. ACM micro sistema de molienda puede ser también utilizado para moler pigmento, carbonato de calcio en polvo, polvo, medicamentos y alimentos.
Características:
1. Distribución de tamaño de partícula está concentrada, estable y regulable.
2. Alta tasa de recuperación (≥98%)
3. menos aumento de temperatura en el molino, baja temperatura de polvo.
4. Los alimentadores de aditivo equipado frente o/y después de la molino.
5. Bajo ruido, de fácil limpieza.
6. PLC y HMI son utilizados para el control con interfaz amigable y fácil de operar.
7. Todos los parámetros de procesamiento son receta mode managed (almacenamiento de datos, recuperar y modificar), y supervisado por el controlador de la producción en la oficina del terminal o terminal móvil.
8. Comprehensive sistema de protección de seguridad.
9. Fácil limpieza y mantenimiento.
10. Una alta fiabilidad.