Información Básica
No. de Modelo.
Personalizado
Proceso de dar un título
CE, ISO
Gama de Aplicaciones
Industrial
Tipo
Bridgeman Vacuum Crystal Growth Furnace
Maximum Temperature
1400ºC
Furnace Hearth Size
300*200*200mm
Long-Term Operating Temperature
Below 200ºC-1300ºC
Heating Element
Silicon Carbide Rod
Marca Comercial
liaoning jinrong
Paquete de Transporte
contenedor de 20 pies
Especificación
personalizado
Descripción de Producto
Descripción del producto 
 
Aplicación de equipos 

Principalmente se utiliza en la industria LED de preparación de cristales de gema, el crecimiento de cristales de fluoruro, sinterizado, recocido y otros procesos. 


Configuración del equipo 
1· Cámara de vacío alto 1Piece 
2· resistencia 1set 
3· sistema de bombeo al vacío 1set 
4·dispositivo de medición de vacío 1set 
5·sistema de control (plc+ pantalla táctil) 1set 
6· dispositivo de carga y descarga de gas inerte 1set 
7· anillo de sellado de repuesto 1set 
8· instrucción de funcionamiento del equipo 1set 
9· Certificado de garantía del equipo 1set 


 
Parámetros del producto 


 
 
Parámetros del equipo 


Potencia total | 
≤65Kw |

Tensión de alimentación | 
Fase 3 380V,50Hz |

Potencia de calefacción | 
50kW monofásica 380V(provisional) |

Temperatura máxima | 
2100ºC. |

Temperatura nominal | 
0~2000ºC. |

Uniformidad de la temperatura | 
±3 ºC |

Tamaño del área de trabajo | 
200×200mm (diámetro × altura) |

Vacío límite frío | 
≤10pa |

Diámetro del cuerpo del horno | 
600*800mm (provisional) |

Sistema de medición de temperatura | 
Termopar + infrarrojos |

Precisión de control de temperatura | 
±1ºC. |

Zona de calefacción | 
Ф240×300mm |

Velocidad descendente | 
Elevación lenta 0,1-10mm/h (servocontrol) 
Elevación rápida 50-200mm/min (con elevación manual) |

Desplazamiento/carga efectivos del eje central | 
≤300mm/100kg |

Presión de inflado del horno | 
≤0,03MPa |




 
Especificación de estructura 

 
1.cubierta del horno: 

Adopta una estructura de doble capa de agua sandwich, las paredes interiores y exteriores son 304 paredes interiores y exteriores de acero inoxidable y las bridas superior e inferior del cuerpo del horno para formar una estructura general, y el sistema de inflado de la cubierta del horno está equipado con un dispositivo de bloqueo. 

Las paredes internas y externas están pulidas con un tratamiento de precisión. 

Las interfaces estándar, como la válvula de descarga de aire y el manómetro, se dejan en la cubierta del horno. 


2.cuerpo del horno: 

Las paredes interiores y exteriores son también 304 de acero inoxidable doble capa de estructura sandwich de agua, y las paredes interiores y exteriores son pulidas de precisión. 

El cuerpo del horno y la brida inferior forman una estructura cilíndrica, y el plano de la brida se configura con una ranura de sellado. 

Junta tórica de vacío y dispositivo de refrigeración por agua (para evitar el envejecimiento de la junta tórica debido a la alta temperatura). 

El lado del cuerpo del horno está diseñado con un soporte de instalación de elevación, que se utiliza para soportar la elevación del cuerpo del horno, y la parte lateral también está diseñada con un puerto de observación, un electrodo eléctrico y otros dispositivos. 


3.Fondo de horno y dispositivo de elevación de cristal: 

El fondo del horno y el cuerpo del horno están sellados al vacío con anillo "o", el fondo del horno es de doble capa de agua de refrigeración de diseño, y la interfaz de la boquilla de la máquina de vacío está diseñada en el fondo, y el sistema de vacío trasero se conecta a través de la tubería. 

La elevación de la plataforma del crisol adopta el servotornillo eléctrico, el módulo de elevación adopta el módulo de husillo de bolas. 

El motor adopta el servomotor, la posición de elevación es precisa y la velocidad es estable. 

El mecanismo de elevación de la plataforma del crisol y el tipo de sellado móvil lineal del fondo del horno están sellados con tubos corrugados soldados. 


4.mecanismo de elevación del cuerpo del horno: 

El equipo está diseñado para levantar todo el cuerpo del horno, y todo el cuerpo del horno y el cuerpo de calefacción se levantan juntos a través del módulo de tornillo de plomo lateral para facilitar la carga y descarga general de materiales. 


5.elemento calefactor y pantalla de aislamiento térmico: 

El grafito de alta pureza se utiliza para calentar, para garantizar la alta pureza, para no volatilizarse, y para asegurar eficazmente la limpieza de la cámara del horno. 

El material de aislamiento térmico está hecho de fieltro suave de fibra formada por grafito, que tiene un buen efecto de aislamiento térmico y buena resistencia a impactos. 

Toda la pantalla térmica está fijada con un marco metálico, que es fácil de instalar y mantener. 

El control de temperatura adopta el método de conmutación entre el termopar y el instrumento infrarrojo para el control de temperatura. A bajas temperaturas, el termopar controla directamente la medición de la temperatura. 

A altas temperaturas, el termopar sale y el instrumento infrarrojo controla directamente la medición de la temperatura. 

Al mismo tiempo, se establece un termopar de control fuera de la pantalla de aislamiento térmico para controlar la temperatura fuera de la pantalla de aislamiento térmico y mejorar el rendimiento seguro del equipo. 


6.sistema de vacío: 

Por TRP-48 bomba mecánica + deflector neumático de alto vacío, manómetro de vacío, válvula de inflado, válvula de escape. 

La conexión entre el tubo de vacío y la bomba adopta una conexión de unión rápida (vibración lenta), y la medición de vacío se realiza mediante un indicador de vacío con una función de visualización digital y función de comunicación. 


7.sistema de control de temperatura: 

El sistema de calefacción de control tiene un regulador de tiristor + transformador de alta potencia de baja tensión + dispositivo de medición de temperatura para formar un sistema de control de bucle cerrado. El instrumento de temperatura adopta un instrumento de programa de alta precisión con función de ajuste automático PID y capacidad de ajuste automático. Estable y fiable, alta precisión de control. 

El sistema de control adopta un enfoque PLC+pantalla táctil, con datos de temperatura, vacío y desplazamiento que pueden ser registrados y consultados, curvas que pueden ser realistas, datos que pueden ser guardados y exportados, y datos de programa de temperatura que pueden ser compilados, guardados y llamados. 

El sistema de control se coloca en el centro de la caja en un lado del bastidor del horno, el conjunto es generoso, fácil de mantener, y todos los dispositivos están hechos de marcas conocidas como S chneider y S iemens para garantizar la seguridad de uso. 

Hay pegatinas de advertencia de seguridad en el armario de la caja de control, y la instalación y el cableado están estandarizados. 


8.sistema de distribución de refrigeración por agua: 

El sistema de refrigeración de agua está compuesto por tuberías, válvulas y ramas principales de agua. 

Después de entrar en el tubo de entrada principal, el agua de refrigeración se envía a la puerta del horno, el cuerpo del horno, el fondo del horno, el electrodo refrigerado por agua, la bomba de vacío, trampa de frío y otros lugares que necesitan agua de refrigeración, y luego se resume en la tubería de salida y se descarga. 

El tubo de entrada de agua principal está provisto de un manómetro de contacto eléctrico, que tiene la función de sonido de corte de agua y alarma de luz y corte de alimentación. 

Cada tubo de agua de derivación adopta una manguera de plástico transparente y conecta la tubería principal de agua y la entrada y salida de agua del equipo a través de juntas de acero inoxidable. 

Cada tubo de entrada de agua de refrigeración está equipado con una válvula manual que puede ajustar manualmente el flujo de agua. (La entrada total de agua puede suministrarse mediante un refrigerador circulante, que puede adquirirse por separado o comprarse por los clientes si es necesario, y no está incluida en la configuración general del equipo) 


9.transformadores y cables de conexión: 

Utilice transformadores y cables de conexión coincidentes. 


10.Bandeja cribable: 

La bandeja del crisol está diseñada con una estructura refrigerada por agua, el crisol se coloca en su parte superior y el dispositivo de posicionamiento está diseñado para facilitar la colocación del crisol. Un termopar se organiza en el fondo del crisol para medir la temperatura en tiempo real en el fondo del crisol. 



 
Condiciones de instalación y funcionamiento del dispositivo 


Capacidad total instalada | 
65Kw |

Área de suelo | 
Aproximadamente 2500*2000*2800(W*D*H,mm) |

El lugar donde se instala el horno eléctrico debe cumplir con los requisitos de higiene al vacío, el aire circundante debe estar limpio y seco, y tener buenas condiciones de ventilación, y el lugar de trabajo no es fácil de levantar polvo, etc. |

Flujo de agua de refrigeración | 
7-8m³/h |

Presión del agua | 
0,2-0,4MPa |

Temperatura del agua | 
≤30ºC. |

(Para evitar pérdidas innecesarias causadas por un fallo repentino de la alimentación, debe haber al menos una fuente de agua de reserva alrededor del equipo, y debe prestarse atención a la tubería de agua de circulación caliente en invierno). |

Aire comprimido: Presión | 
0,4 ~ 0,6MPa |

Consumo | 
3L/S |

Equipo de elevación | 
3-5 toneladas |




 
Datos aleatorios 

1 plano de diseño con dimensiones de esquema anotadas 

2 plano general de equipamiento 

3 Diagrama esquemático eléctrico 

4 Manual de mantenimiento y operación del equipo 

5 el manual de instrucciones y el certificado principal del producto de soporte 

6 Diagrama esquemático de circuitos de aire y agua 





Configuración y precio del equipo 

1·Precio del equipo: Precio total del equipo: $95.211,27 

2·refrigerador circulante: $8.239,44 

(piezas opcionales, los clientes pueden elegir según la situación, el precio no está dentro del alcance del precio total del equipo) 




 
Parámetros técnicos de 1400 grados de alto temperatura de horno de caja 
 


Detalle Introducción 
 
 El horno de caja serie SX2 es un equipo especializado desarrollado para el análisis de sinterización y fusión de metales, no metálicos y otros materiales compuestos en laboratorios de instituciones de educación superior, institutos de investigación y empresas industriales y mineras. Es ampliamente utilizado en la investigación científica y la producción a pequeña escala de empresas e instituciones, así como en los campos de la cerámica, metalurgia, vidrio electrónico, ingeniería química, maquinaria, materiales refractarios, desarrollo de nuevos materiales, materiales especiales y materiales de construcción involucrados en la investigación científica y la enseñanza en universidades. 


Diseño de apariencia | 
El horno eléctrico adopta diseño humanizado, hermoso y generoso, fácil de operar, y la capa de pintura exterior utiliza el proceso de horneado de alta temperatura de plástico spray. Alta resistencia a la temperatura, resistencia a la oxidación, resistencia a ácidos y álcalis. Elija un tono de color resistente al envejecimiento y el color de la apariencia no se desvanecerá debido a un largo tiempo de uso. |

Tamaño de la chimenea del horno | 
300*200*200mm |

Temperatura de funcionamiento a largo plazo | 
Por debajo de 200ºC-1300ºC. |

Temperatura máxima | 
1400ºC. |

Resistencia | 
Varilla de carburo de silicio |

Termopar | 
 Tipo s. |

Diseño de la carcasa | 
La carcasa del horno eléctrico adopta una estructura de refrigeración forzada de aire de doble capa, de modo que la temperatura exterior de la carcasa se acerca a la temperatura ambiente cuando el horno eléctrico está funcionando a la temperatura más alta, para evitar daños accidentales. |

Métodos de control de temperatura | 
Con el instrumento internacional de control de temperatura avanzado: Con 30 PID programable auto-tuning, calefacción automática, refrigeración automática, sin necesidad de servicio. Precisión de control de temperatura ±1ºC. |

Seguridad de control de temperatura | 
El horno eléctrico utiliza circuito integrado, control de módulo, protección de circuito doble (protección de temperatura parcial, protección de temperatura ultra alta, protección contra roturas, protección contra sobrecorriente, protección contra sobrepresión y otras funciones de protección) para hacer que el horno eléctrico funcione de forma estable, fiable y segura. |

Tasa de calefacción | 
La velocidad máxima de calentamiento es de 20ºC/ min, se recomienda 10ºC/ min. |

Materiales de hogar de horno | 
Utilizando la avanzada fibra cerámica de alúmina ligera del mundo, con excelente efecto de aislamiento, resistencia a altas temperaturas de peso ligero, resistencia al frío y al calor, sin grietas, sin cristalización, sin escoria, no se preocupe por los productos de contaminación. El efecto de ahorro de energía es del 60%-80% del antiguo horno eléctrico. |

Diseño de hogar de horno | 
El horno adopta la estructura escalonada de montaje e integra la ley de la mecánica, que asegura efectivamente la fuerza uniforme del horno en el proceso de calentamiento, asegura que la energía calorífica no es fácil de perder, y extiende la vida útil del horno. |

Certificación de producto | 
 Certificación CE estándar de la UE |

La garantía importa | 
Garantía gratuita de un año para el horno eléctrico [excepto el elemento calefactor] |

Embalaje | 
La caja de madera está llena de espuma en el interior y el la película plástica envuelve el cuerpo del horno |

Periodo de garantía | 
Garantía de horno eléctrico libre durante 12 meses (excepto la calefacción) |

Accesorios estándar | 
Alicates crisoles 1, guantes especiales para alta temperatura de 1 pares. 1 copia del manual de instrucciones. |





 
Configuración principal 


No SR | 
Nombre | 
Cant | 
Unidad | 
Observaciones |

1 | 
Pila de horno | 
1 | 
Pieza | 
Configuración estándar con estufa |



No SR | 
Nombre | 
Cant | 
Unidad | 
Observaciones |

2 | 
Termopar (tipo S) | 
1 | 
Pieza | 
Configuración estándar con estufa |



No SR | 
Nombre | 
Cant | 
Unidad | 
Observaciones |

3 | 
Guantes resistentes a altas temperaturas | 
1 | 
Pareja | 
Configuración estándar con estufa |



No SR | 
Nombre | 
Cant | 
Unidad | 
Observaciones |

4 | 
Pinzas crisoles | 
1 | 
Pieza | 
Configuración estándar con estufa |



No SR | 
Nombre | 
Cant | 
Unidad | 
Observaciones |

5 | 
Manual de operación | 
1 | 
Copiar | 
Configuración estándar con estufa |



No SR | 
Nombre | 
Cant | 
Unidad | 
Observaciones |

6 | 
Ladrillo de tapón de puerta del horno | 
1 | 
Masa | 
Configuración estándar con estufa |



No SR | 
Nombre | 
Cant | 
Unidad | 
Observaciones |

7 | 
Herramientas diseñadas para su uso | 
1 | 
Establecer | 
Configuración estándar con estufa |



No SR | 
Nombre | 
Cant | 
Unidad | 
Observaciones |

8 | 
Varilla de repuesto | 
2 | 
Pieza | 
Configuración estándar con estufa |



 
Instrucciones de instalación 
 
 
Instalación y puesta en marcha 
 
1 dentro de los 1 meses siguientes a la entrada en vigor del contrato, proporcionaremos al usuario los planos básicos de construcción y las condiciones de interfaz de instalación del equipo. 

2 una vez que el equipo llegue al lugar de instalación del usuario, enviaremos a los ingenieros de instalación al lugar para su instalación y depuración en un plazo de 5 días laborables hasta que el equipo cumpla plenamente los requisitos técnicos y se asegure de que los productos cumplen los requisitos técnicos pertinentes 

3 instalación del equipo: El personal de instalación del equipo realiza la limpieza necesaria en todos los componentes del equipo durante el montaje para asegurar el rendimiento del equipo y reducir las tasas de reparación. 

4 depuración de equipos: Al depurar el equipo, el personal de depuración de equipos sigue estrictamente las especificaciones técnicas hasta que todos los indicadores del equipo cumplan con los requisitos de diseño. 


 
Embalaje y envío 
 
contenedor de 20 pies o personalizado 

 
Nuestras ventajas 
 
Ofrecemos servicios profesionales personalizados para satisfacer las diferentes necesidades de capacidad de los clientes. 

 
Servicio posventa 


A)formación, instalación y puesta en marcha 

Ofrecemos formación sobre el uso y mantenimiento diario del equipo a los usuarios. En vista de la particularidad del equipo, se recomienda que el uso de la persona especial, la persona especial es responsable de la estricta aplicación de la formación previa al uso, la inspección posterior al uso, la operación y el uso de registros y otras normas de uso del equipo. 



b)periodo de garantía 
El período de garantía es de 12 meses a partir de la fecha de finalización de la aceptación de fábrica. 



c)Servicio posventa 

Prometemos proporcionar un servicio postventa de por vida, incluyendo mantenimiento y reparación de equipos, piezas de repuesto y otros contenidos. 

Nuestros técnicos tomarán las decisiones correspondientes en un plazo de 8 horas (días laborables) después de recibir la notificación por escrito del usuario de los requisitos de mantenimiento. 

Si necesita ir al lugar de trabajo del usuario, nuestros técnicos traerán las piezas apropiadas al lugar de trabajo del usuario en un plazo de 48 horas a partir de la recepción del aviso por escrito. 


 
Perfil de la empresa 
 
Introducción a Liaoning Jinong Machinery Import and Export Co., Ltd 

 Liaoning Jinrong Machinery Import and Export Co., Ltd es una empresa con sus propios derechos de importación y exportación, y es una empresa de gran grupo que integra la industria y el comercio. El capital registrado de la empresa es de 180 millones de RMB. La compañía incluye la compañía de fabricación de equipos metalúrgicos, la compañía de fabricación de equipos de hornos eléctricos, la rama de fabricación de equipos eléctricos, la rama de procesamiento mecánico y el Instituto de diseño e investigación metalúrgicos. 

 Nuestra empresa puede realizar varios proyectos llave en mano de diseño de equipos metalúrgicos, fabricación, instalación, puesta en marcha, producción de prueba. Nuestra empresa puede proporcionar maquinaria y equipos de minería, horno de alto horno de hierro, máquina de sinterización, horno de coque, convertidor, horno de arco eléctrico, horno de refinación de cuchara, equipo de fundición continua, horno de laminación de acero, línea de producción de laminación de acero, planta de estructura de acero y grúa y otros equipos metalúrgicos y maquinaria metalúrgica. También se pueden proporcionar otros tipos de equipo mecánico. 

 Nuestra empresa es el agente directo de Anshan Steel, Bensteel, Fusteel y otros grandes molinos de acero, la variedad de acero está completa: Tubería, placa, perfil, alambre y así sucesivamente están en stock. Si hay especificaciones especiales, requisitos de material, etc., podemos organizar y organizar pedidos y selección, programar la producción y el laminado para asegurar el suministro. 

 Nuestra empresa tiene una historia de 30 años, y ahora ha establecido contactos amistosos con más de 120 países y regiones y ha llevado a cabo diversos aspectos de cooperación. Damos la bienvenida a clientes de todo el mundo para visitar nuestra empresa. 

 Nuestra dirección de la empresa es 1-51-901-3041, 9th Piso, edificio Jiangsu, mercado emergente Qianyuan, Distrito Tiexi, Ciudad de Anshan, Provincia de Liaoning. 


Número total de personal | 
585 |

Número total de gerentes | 
40 |

Número total de personal técnico | 
160 |

Número total de personal de CC | 
15 |

Número total de trabajadores | 
310 |

Número total de otros empleados | 
60 |

Persona de contacto | 
Señor, su | 
Posición | 
El Presidente |



 
Fotos detalladas 
 

Dirección:
1-51-901-3041, Floor 9, Jiangsu Building, Qianyuan Emerging Market, Tiexi District, Anshan City, Liaoning Province
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Agricultura y Alimento, Embalaje e Impresión, Equipo y Componentes Industriales, Herramientas y Ferretería, Maquinaria de Procesamiento, Metalurgia, Mineral y Energía, Producto Eléctrico y Electrónico
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9000
Introducción de Empresa:
Nuestra empresa ofrece una variedad de productos que pueden satisfacer sus múltiples demandas. Nos adherimos a los principios de gestión de "calidad primero, cliente primero y crédito basado" desde el establecimiento de la empresa y siempre hacemos lo mejor para satisfacer las necesidades potenciales de nuestros clientes. Nuestra empresa está sinceramente dispuesta a cooperar con empresas de todo el mundo para hacer realidad una situación de ganar-ganar desde la tendencia de la globalización económica se ha desarrollado con fuerza irresistible.
Según las necesidades reales de los usuarios, la producción anual de nuestra línea de producción puede variar de decenas de miles de toneladas a más de un millón de toneladas; la velocidad de rodadura puede variar de 5m / S (o incluso inferior) a 105m / S; La capacidad de control de la operación del equipo puede variar desde la operación auxiliar manual hasta la operación totalmente automática; la inversión total del proyecto puede variar desde millones de yuan a más de 100 millones de yuan, satisfaciendo plenamente las necesidades de los usuarios. Equipo de automatización industrial. En la industria metalúrgica, distribución de energía de fábrica, diseño de control de automatización eléctrica, equipos eléctricos metalúrgicos incluyendo alambre de alta velocidad, barra, tiras y otros equipos de control de velocidad de CC, sistema de control automático de fundición continua, sistema de control automático de alto horno y convertidor, etc. la compañía ha establecido muchas líneas de producción de acero, líneas de producción de barras de alta velocidad de fundición y laminación continua para muchos países, y tiene una rica experiencia en la contratación general de líneas de producción de acero. Excelente servicio posventa, los productos han sido muy elogiados por los usuarios. La empresa produce y procesa 4-molino de temper alto, 6-molino de frío de inversión alto, 12-molino de frío de inversión alto, 3 molino de alto, 4-molino continuo, 5-molino continuo, 2-molino continuo, Laminadora en caliente, laminadora de acabado, plancha para el pelo, línea de decapado, etc. centrarse en la producción de molinos de laminado en frío y caliente de servicio pesado, laminadoras en caliente, molinos de barras de alambre, molinos de barras de refuerzo, molinos de acero de sección, Laminadores de tiras, molinos de vigas H, ruedas continuas, ruedas continuas de losas, y ruedas continuas de vallas, máquina de fundición continua de vallas rectangulares, máquina de fundición continua de forma especial, máquina de fundición de lingotes, varias piezas de remachado y soldadura grandes, y varias piezas de mecanizado, varias fundiciones grandes y varios accesorios mecánicos, así como la fabricación de varios hornos para fundición. Alto horno, convertidor, horno de refinación, horno de frecuencia intermedia, horno de arco eléctrico, Horno de arco sumergido, horno de calefacción, nuestros equipos desde fundición hasta colada continua hasta laminación de acero, colada continua y laminación, equipados con docenas de grandes máquinas de fresado y mandrinado CNC, 5m*16m, 3,2m *16m fresadora de pórtico CNC, centro de mecanizado vertical de cuatro ejes, torno vertical 6,3m, 3,2m máquinas de afile y más de 250 herramientas de corte de metal, con 200t, 100t, 75t, 50t, 32t y otras grúas puente. Remachado la soldadura y el mecanizado se han convertido en una de las bases de mecanizado con una gran capacidad de procesamiento integral. Los equipos mecánicos de la empresa y los proyectos llave en mano más favorecidos y elogiados por clientes de todo el mundo.