Equipo Avanzado de Ensayos No Destructivos para Componentes Electrónicos

Perfil de la empresa   LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. Es una fuerza pionera en la producción de conchas de equipos de automatización de protección contra la radiación. Nuestra experiencia abarca una amplia gama de productos, entre los que se incluyen máquinas de radiación en línea, máquinas dispensadoras automáticas, equipos de comunicación en red, equipos de imágenes médicas, equipos de almacenamiento de datos, nuevos equipos energéticos, y el chasis y armarios de equipos mecánicos automatizados, junto con piezas de repuesto esenciales. Desde 2021, hemos elevado nuestras ofertas de servicios al proporcionar soluciones integrales y sistemáticas adaptadas a las necesidades únicas de nuestros clientes. Integramos perfectamente los sistemas de nuestros clientes o nuestros propios sistemas propietarios en maquinaria personalizada, guiando a nuestros clientes a seleccionar las soluciones óptimas para sus diversos productos y escenarios. Descripción del producto   La platina cuenta con una capacidad de rotación de 360°, lo que garantiza una imagen completa desde todos los ángulos; Aprovechando el mejor tubo de rayos X cerrado japonés Hamamatsu del mundo, esta máquina garantiza la longevidad y el mantenimiento cero; Diseñado para obtener resultados de alta resolución, capturando las imágenes más claras en tiempo récord; Equipado con navegación automática guiada por láser, determina rápidamente la posición de disparo óptima; Movimiento del eje X/y/Z controlado sin esfuerzo para un funcionamiento perfecto; Con modo de detección CNC para inspecciones rápidas y automatizadas de array multipunto; Utiliza la detección de inclinación multiángulo para facilitar la identificación de defectos de las muestras; Capaz de rotación simultánea de la placa del tubo de luz (0-60°) para obtener imágenes más precisas e intuitivas; Su diseño fácil de usar garantiza una rápida identificación de defectos y una competencia de solo dos horas de formación; Promotion3D Servicio CAD YISHAN nuestra innovación ofrece una amplia gama de servicios CAD 2D y 3D; Aprovechar la potencia de nuestra suite de CAD de SolidWorks para el sector de desarrollo de productos. Diseño para la fabricación Como expertos en Fabricación de diseños de chapas metálicas a medida, no ofrecemos solo servicios de fabricación de primer nivel, pero también servicios de consultoría especializados en diseño de chapa metálica. A través de nuestra consultoría, identificamos medidas de ahorro de costes sin comprometer la calidad del producto. Le garantizamos que su diseño será fabricado para cumplir con su presupuesto y especificaciones de calidad.   Control de calidad Primer Artículo Informe de Inspección: Antes de la producción masiva, cada uno el proyecto se examina meticulosamente, se evalúa, y se documenta, con comentarios detallados que se proporcionan a los clientes. Ofrece copias impresas JUSTAS y evaluaciones de muestras físicas. El primer informe de inspección de muestra incluye: informe detallado de inspección de dimensiones para verificar el tamaño requisitos, rangos de tolerancia y especificaciones del cliente. Informes completos de pruebas de calidad. Completar las instrucciones de resumen para mayor claridad.   Inspección de calidad previa al envío Los informes de inspección comprueban meticulosamente la funcionalidad, el montaje, el tratamiento de superficies y el embalaje del producto. El informe de inspección incluye: 01. Funcionalidad del producto: Garantiza que se ajusta al cliente requisitos precisos. 02. Montaje: Verifica si los componentes pueden ensamblarse correctamente y funciona como se pretende. 03. Tratamiento de la superficie: Confirma el cumplimiento de las especificaciones del cliente, garantizar que no se pierdan los tratamientos. 04. Embalaje: Inspección final para verificar la integridad del embalaje, asegurarse de que todos los elementos están correctamente marcados y protegidos. PREGUNTAS FRECUENTES 1. ¿Cómo puedo obtener la cita? Simplemente envíenos un correo electrónico o llegue a través de WhatsApp, WeChat, etc. proporcione requisitos detallados, dibujos, materiales, cantidades, tolerancias, tratamientos de superficie, etc., y calcularemos rápidamente el costo para usted. 2. Si no tenemos dibujos detallados, ¿puedes crearlos para nosotros? Sí, nuestro equipo de ingenieros expertos le ayudará a crear los dibujos necesarios. 3. ¿Cuándo puedo esperar recibir la muestra? El calendario de producción de moldes se adapta a sus productos específicos. Normalmente, el procesamiento del molde y la creación de muestras se realizan en un período eficiente de 20 días. 4. ¿Cuánto tiempo dura la producción? Los tiempos de producción van de 14 a 30 días laborables, dependiendo de la cantidad del pedido. 5. ¿Cuál es el método de pago? Moldeo y herramientas: Requieren un pago TT del 100% por adelantado. Pedidos de productos de piezas: Las condiciones de pago se determinarán en función de los detalles específicos del pedido. 6. ¿Qué tipo de formato de dibujo es factible para usted? Aceptamos una variedad de formatos, incluyendo PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG y mucho más. 7. ¿Cómo sé el proceso de producción y envío? Nos aseguramos de que sus requisitos sean confirmados y de que se proporcione una muestra para su aprobación antes de proceder a la producción en masa. A lo largo del proceso de producción, lo haremos actualiza constantemente el estado de producción. 8. ¿Cómo sé el proceso de envío? Antes del envío, verificaremos todos los detalles con usted, incluyendo la factura comercial (CI) y otros asuntos críticos. Después del envío, recibirás el número de seguimiento y actualizaciones continuas sobre el estado del envío más reciente. Control de calidad 1) realizar el Control de calidad entrante (IQC) inspeccionando las materias primas a su llegada a nuestra fábrica. 2) realizar verificaciones exhaustivas antes de iniciar las operaciones de la línea de producción. 3) realizar inspecciones completas y comprobaciones rutinarias durante la producción masiva como parte de nuestros protocolos de control de calidad en proceso (IPQC). 4) realización de inspecciones finales de control de calidad (FQC) post-producción. 5) garantizar la integridad del producto mediante las comprobaciones de control de calidad de salida (OQC) antes del envío.