Descripción de Producto
Información de la Compañía
Información Básica
Técnicas de moldeo
Fundición de presión
Aplicación
Piezas de maquinaria agrícola
Tratamiento Térmico
La extinción
Tratamiento De Superficies
Chorro de arena
Tolerancia de forja
+/- 0.5mm
Certificación
ISO 9001: 2008
Marca Comercial
KARRYCORP
Paquete de Transporte
pallet de acero
Especificación
WEIGHT >0.5KG,
Descripción de Producto
Acero forjado es un proceso de forja de caída que involucra el uso de golpear o presionar las técnicas para alterar la forma del acero, tal vez seguida de un tratamiento térmico. Este método produce en el acero una serie de propiedades que lo distinguen de otros tratamientos de este metal, por ejemplo la fundición, donde el metal líquido se vierte en un molde y luego a la izquierda para solidificar. 



Los materiales de acero forjados 

Acero forjado de acero materialStainless (SS303, SS304, SS316, etc): acero inoxidable piezas forjadas están compuestas de una aleación de hierro que se caracteriza por una "calidad" de acero inoxidable provocado por su capa de óxido protector que ayuda a los materiales resisten la corrosión. Todos los grados de acero inoxidable contienen al menos un 10,5% de cromo. Según la categoría seleccionada, piezas forjadas de acero inoxidable resisten la grieta a la corrosión, formación de fisuras, picadas, deformación por calor, y mucho más. Existen cuatro tipos principales de acero inoxidable - duplex, austeníticos, martensitic y ferrítico. 


acero al carbono (1020, 1035, 1045, A105, Q235, 20 CrMnTi, etc): Existen cuatro categorías principales de acero al carbono: acero al carbono, acero al carbono de baja media alta acero al carbono, acero al carbono y de muy alta. Según la cantidad de carbono presente en el material, acero al carbono son hardenable piezas forjadas por tratamiento térmico para aumentar el rendimiento y resistencia al impacto, así como de resistencia al desgaste. 

acero al carbono de baja o moderada contiene 0,05% al 0,26% de carbono y abarca las categorías 1018 y 1020. El contenido de carbono inferior hace que el material a ser más dúctil y menos frágil, haciendo de acero al carbono templado una buena opción para la forja. acero al carbono medio contiene el 0,29% a 0,54% Carbono y que incluye clases de acero 1141. Con un mayor nivel de manganeso, acero al carbono medio puede ser utilizado en el saciada o moderar el formulario para cigüeñales forjados y muchos otros tipos de piezas forjadas. acero al carbono de alta y muy alta dureza de la exposición de acero al carbono, así como la resistencia y son frágiles debido a su mayor contenido de carbono, entre el 0,55% y 2,1%. 

acero aleado (20Cr, 20CrMo 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, etc): Aceros aleados abarcan una amplia gama de metales de base de hierro que contienen altos niveles de cromo que no exceda de 3,99%. Los metales que contienen mayor cantidad de cromo se clasifican como aceros de herramienta o aceros inoxidables. Los aceros aleados varían en sus elementos de aleación que determinan las propiedades de un determinado material. 

Propiedades del acero forjados 
Fuerte y duradero : acero forjados tienen generalmente una mayor resistencia y suelen ser más difícil que el acero procesado en otras modas. El acero es menos probable que se dispersan en contacto con otros objetos, por ejemplo, haciendo de acero forjado muy apropiados para elementos tales como espadas. Este aumento de la resistencia y durabilidad es el resultado de la forma en que el acero es forzado a forma, pulsando o martillando - durante el proceso de forja. El acero de grano se extiende por este proceso, y termina alineados en una dirección, en lugar de ser aleatoria. Tras el prensado o martilleo, el establecimiento se enfría en el agua o aceite. Al final del proceso, el acero es más fuerte que hubiera sido si hubiera sido emitidos, por ejemplo. 
Anisotrópico: la fuerza de acero forjado no es consistente todo el camino a través de las piezas forjadas de acero; en cambio, son, lo que significa cuando anisotrópico el metal es trabajado y se produce la deformación, la fortaleza del acero es mayor en la dirección del flujo de grano resultante. Esto se traduce en que las piezas forjadas de acero son más fuertes a lo largo de su eje longitudinal, mientras que en otras direcciones, el establecimiento serán más débiles. Esto difiere de las fundiciones de acero, que son y por tanto, tienen casi isótropos propiedades idénticas en todas direcciones. 
La coherencia entre las Piezas Forjadas: Desde el proceso de forjar es controlado y deliberado, con cada establecimiento pasando por los mismos pasos, normalmente posible para garantizar la coherencia en el material sobre el curso de diferentes piezas forjadas. Esto es, en contraste con el acero de fundición, que es más aleatorio en la naturaleza debido a los procesos utilizados. 
Limitar el tamaño: Durante el proceso de forja, que es más difícil de modelar el metal, desde la forja de acero se produce mientras el sigue siendo sólido, a diferencia de en la fundición donde el metal se ha reducido a su forma líquida como parte del proceso. Desde el trabajo metalúrgico con el acero tendrá más dificultad para alterar la forma del metal, hay un límite en el tamaño y el espesor del acero que puede ser forjado con éxito. Cuanto mayor sea la sección de metal que se está trabajando, más difícil es forjar. 



Acero forjado es un proceso de forja de caída que involucra el uso de golpear o presionar las técnicas para alterar la forma del acero, tal vez seguida de un tratamiento térmico. Este método produce en el acero una serie de propiedades que lo distinguen de otros tratamientos de este metal, por ejemplo la fundición, donde el metal líquido se vierte en un molde y luego a la izquierda para solidificar. 

Los materiales de acero forjados 

Acero forjado de acero materialStainless (SS303, SS304, SS316, etc): acero inoxidable piezas forjadas están compuestas de una aleación de hierro que se caracteriza por una "calidad" de acero inoxidable provocado por su capa de óxido protector que ayuda a los materiales resisten la corrosión. Todos los grados de acero inoxidable contienen al menos un 10,5% de cromo. Según la categoría seleccionada, piezas forjadas de acero inoxidable resisten la grieta a la corrosión, formación de fisuras, picadas, deformación por calor, y mucho más. Existen cuatro tipos principales de acero inoxidable - duplex, austeníticos, martensitic y ferrítico. 

acero al carbono (1020, 1035, 1045, A105, Q235, 20 CrMnTi, etc): Existen cuatro categorías principales de acero al carbono: acero al carbono, acero al carbono de baja media alta acero al carbono, acero al carbono y de muy alta. Según la cantidad de carbono presente en el material, acero al carbono son hardenable piezas forjadas por tratamiento térmico para aumentar el rendimiento y resistencia al impacto, así como de resistencia al desgaste. 

acero al carbono de baja o moderada contiene 0,05% al 0,26% de carbono y abarca las categorías 1018 y 1020. El contenido de carbono inferior hace que el material a ser más dúctil y menos frágil, haciendo de acero al carbono templado una buena opción para la forja. acero al carbono medio contiene el 0,29% a 0,54% Carbono y que incluye clases de acero 1141. Con un mayor nivel de manganeso, acero al carbono medio puede ser utilizado en el saciada o moderar el formulario para cigüeñales forjados y muchos otros tipos de piezas forjadas. acero al carbono de alta y muy alta dureza de la exposición de acero al carbono, así como la resistencia y son frágiles debido a su mayor contenido de carbono, entre el 0,55% y 2,1%. 

acero aleado (20Cr, 20CrMo 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, etc): Aceros aleados abarcan una amplia gama de metales de base de hierro que contienen altos niveles de cromo que no exceda de 3,99%. Los metales que contienen mayor cantidad de cromo se clasifican como aceros de herramienta o aceros inoxidables. Los aceros aleados varían en sus elementos de aleación que determinan las propiedades de un determinado material. 

Propiedades del acero forjados 
Fuerte y duradero : acero forjados tienen generalmente una mayor resistencia y suelen ser más difícil que el acero procesado en otras modas. El acero es menos probable que se dispersan en contacto con otros objetos, por ejemplo, haciendo de acero forjado muy apropiados para elementos tales como espadas. Este aumento de la resistencia y durabilidad es el resultado de la forma en que el acero es forzado a forma, pulsando o martillando - durante el proceso de forja. El acero de grano se extiende por este proceso, y termina alineados en una dirección, en lugar de ser aleatoria. Tras el prensado o martilleo, el establecimiento se enfría en el agua o aceite. Al final del proceso, el acero es más fuerte que hubiera sido si hubiera sido emitidos, por ejemplo. 
Anisotrópico: la fuerza de acero forjado no es consistente todo el camino a través de las piezas forjadas de acero; en cambio, son, lo que significa cuando anisotrópico el metal es trabajado y se produce la deformación, la fortaleza del acero es mayor en la dirección del flujo de grano resultante. Esto se traduce en que las piezas forjadas de acero son más fuertes a lo largo de su eje longitudinal, mientras que en otras direcciones, el establecimiento serán más débiles. Esto difiere de las fundiciones de acero, que son y por tanto, tienen casi isótropos propiedades idénticas en todas direcciones. 
La coherencia entre las Piezas Forjadas: Desde el proceso de forjar es controlado y deliberado, con cada establecimiento pasando por los mismos pasos, normalmente posible para garantizar la coherencia en el material sobre el curso de diferentes piezas forjadas. Esto es, en contraste con el acero de fundición, que es más aleatorio en la naturaleza debido a los procesos utilizados. 
Limitar el tamaño: Durante el proceso de forja, que es más difícil de modelar el metal, desde la forja de acero se produce mientras el sigue siendo sólido, a diferencia de en la fundición donde el metal se ha reducido a su forma líquida como parte del proceso. Desde el trabajo metalúrgico con el acero tendrá más dificultad para alterar la forma del metal, hay un límite en el tamaño y el espesor del acero que puede ser forjado con éxito. Cuanto mayor sea la sección de metal que se está trabajando, más difícil es forjar. 

Piezas Forjadas de acero cerrada en proceso de morir 

Cerrado morir acero forjado 



Cerrado morir forja es uno de los principales del proceso de fabricación de piezas forjadas de acero. Cerrado es una forja forja mueren proceso en el que muere se acercan entre sí y cubre la pieza en su totalidad o en parte. La calefacción de las materias primas, que es aproximadamente de la forma o tamaño de la última pieza forjada, se coloca en la parte inferior de morir. La forma de la forja se incorpora en la parte superior o inferior a morir como una imagen negativa. Viniendo desde arriba, el impacto de la parte superior morir en la materia prima formas que a la falsificación de formulario. 


Los beneficios de las piezas forjadas de acero mueren cerrado 
Alta resistencia: En la fabricación de piezas de metal forjado, el metal es trabajado dos veces en ambas presiones tremendas, en primer lugar durante la extrusión de barra/dibujo o rodando y luego durante el proceso de forja mueren cerca. El doble de trabajo de metal bajo presión comprime el metal y produce una muy denso y refinada estructura del grano. La resistencia de las piezas de metal forjado es lo que aumenta la resistencia al impacto y abrasión es mejorado. 
Resistencia: fuga de la densa, no porosa de los aspectos de las piezas de metal forjado permite al diseñador para especificar más delgadas secciones sin el riesgo de fugas debido a fallas y vacíos. A menudo el más fino de piezas de metal forjado como resultado más ligero y de la pieza inferior costo en comparación con otros procesos de fabricación. 
Tolerancias cercanas: Custom forjados metálicos fabricados en acero, morir con tolerancias cercanas ofrece varias ventajas. Las dimensiones globales de las piezas se encuentran más cerca que en el moldeado en arena. Mostrar las dimensiones de la parte variación mínima a la parte y permitir el manejo y sujeción automática en las posteriores operaciones de mecanizado y montaje. Los diseños precisos sobre la superficie de morir puede producir impresiones nítidas o depresiones en la superficie de la forja de la compañía id o el nombre, que normalmente no ocurre con otros procesos de formación. 
Bajo costo global: la producción masiva de las piezas de metal forjado se presta a un máximo de ahorro. Sin embargo, en pequeñas cantidades de piezas forjadas de aleación de cobre puede también resultar económico. Como se mencionó el metal forjados tienen buena integridad de la fuga, cerca de las tolerancias, alta resistencia y bajo peso, y diseños con una forma no simétrica. 

Piezas forjadas de acero han estado de superficie superior en comparación con piezas de fundición de acero y por lo tanto bueno para el recubrimiento superficial tratamientos como chrome o niquelados, diversas opciones de pintura y anodización. 

La aplicación de las piezas forjadas de acero 


Piezas forjadas de acero de forja CFS son construidos para satisfacer las especificaciones de la industria de aviación y las normas de sus ventajas. Nuestra capacidad de optimización de las piezas únicas son particularmente importantes para este sector y su "fracaso", cero tolerancia. Al mismo tiempo, nuestra cartera de clientes de diversos beneficios de los procesos y prácticas diseñadas para hacer frente a la industria aeroespacial universo. En CFS forjar, control de procesos es fundamental, lo que más valor agregado de productos y servicios para nuestros clientes. Nuestras piezas forjadas de acero se utilizan en aplicaciones industriales a continuación: 

 Quemadores automotriz aeroespacial defensa 
 Maquinaria agrícola electrónica Restauración maquinaria pesada 
 La Máquina-Herramienta industrial herramientas médicas 
 Nuclear minería Oil & Gas óptica 
 depósito de presión de generación de energía del petróleo envasado 
 Las válvulas de recreación de las bombas
Dirección:
252, Floor 2, No. 12, Daludian North Road, Chaoyang District, Beijing, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial
Rango de Negocios:
Agricultura y Alimento, Construcción y Decoración, Equipo y Componentes Industriales, Herramientas y Ferretería, Maquinaria de Procesamiento, Metalurgia, Mineral y Energía, Piezas y Accesorios de Auto y de Moto
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001, IATF16949
Introducción de Empresa:
Acerca de nuestra experiencia en la industria le da a KARRYCORP las habilidades y experiencia necesarias para ayudarle.
Karrycorp es capaz de ofrecer un amplio apoyo de ingeniería, análisis y solución de problemas en una amplia variedad de problemas que pueden enfrentar su proyecto.
Karrycorp principal trabajo se centra en el suministro de los clientes necesitan todos los repuestos y servicio necesarios para todo el mundo...
Nuestra área de servicio incluye:
1. Área de piezas de repuesto para soldadura:
2. Área de piezas de repuesto de mecanizado:
3. Área de piezas de repuesto de fundición/forja: