Información Básica.
No. de Modelo.
LG-50JZ-HD
Posición del rodillo
Vertical
Número de rodillos
Y dos de alta
Device Color
Customer Designation
Height of Rolling Center Line
Customer Designation
Marca Comercial
Yong Zhong
Paquete de Transporte
The Packing Shall Meet The Requirements of Marine
Origen
Jiangsu Yongteli Machinery Co., Ltd.
Descripción de Producto
DescripcióN de producto:
LG-50JZ-HD es de dos rodillos de laminacióN en fríO de perfil, el equipo mecáNico de la laminadora incluye dispositivo de alimentacióN, el mandril de piezas, el mandril de sujecióN hidráUlico, mecanismo de alimentacióN giratoria, oriente la cama de piezas, la máQuina, marco de trabajo, el desempeñO de dispositivo y el mecanismo de transmisióN principal.
La máQuina puede cumplir con la produccióN de acero inoxidable.Superalloy.De titanio y de aleaciones de titanio negro y otros metales no ferrosos precisióN, sin los tubos de acero;Representante grados son como sigue:
Raza | Acero representante |
Acero inoxidable | 1CR18IN9Ti,0CR18Ni9,0Cr18Ni10Ti,316HWait |
S607,1Cr21IN5TiWait |
S31803,S,S30815,904LWait32760 |
2169N,00Cr21IN6Mn9N |
Superalloy | GH1140,GH3030,GH3039 |
GH536,GH625, GH163 |
De titanio y de aleaciones de titanio | TA2,TA10,TA15,TA18Espere |
ParáMetro téCnico:
No. | DescripcióN | Unidad | El modelo de máQuina de laminacióN en fríO de tubo |
LG-50JZ-HD |
1 | TamañO del hueco | El diáMetro exterior | Mm | Φ40~φ82 |
Espesor de pared. | Mm | 2~7 |
Longitud | M | 2~5 |
2 | TamañO del tubo | El diáMetro exterior | Mm | Φ30~φ68 |
Espesor de pared. | Mm | 1.5~6 |
Longitud | M | <=15 |
3 | Max de laminacióN de la relacióN de elongacióN. | | Depende del material |
4 | Max nominal de la fuerza de rodadura. | T | 120 |
5 | La tasa de la carrera de rodillo de transporte | Str./min. | 50~90 |
6 | Longitud del trazo de rodillo de transporte | Mm | 752 |
7 | La duracióN de la alimentacióN hueco | Mm | 2~10 |
8 | ÁNgulo de rotacióN durante el avance de hueco | Grad. | 45-75 |
9 | Girar el mecanismo de alimentacióN y | | Servos o corriente directa |
10 | DiáMetro del rodillo | Mm | Φ324 |
11 | El PCD del engranaje del rodillo de conduccióN | Mm | Φ270,φ280,φ290,φ300 |
12 | La longitud de biela | Mm | 2200 |
13 | Radio de manivela | Mm | 375 |
14 | Distancia de desplazamiento entre la manivela y Slider | Mm | 190 |
15 | Altura central de hollow | Mm | 750 |
16 | La relacióN de transmisióN total | | 10 |
17 | La potencia de motor principal | KW | 90 |
Estructura y caracteríSticas de equipamiento:
Dispositivo de alimentacióN,1
El dispositivo de alimentacióN se compone de una plataforma de alimentacióN, un conducto de alimentacióN, un dispositivo de transmisióN de la rueda de la cadena y un tubo de gato.DespuéS de la core se sujeta la varilla y los tres se abren las mandíBulas de conversióN de frecuencia, el motor se activa a travéS de la rueda dentada una unidad a la pipe jacking carro hacia delante, y el pipe jacking frente a la pipe jacking trolley envíA el tocho en la guíA de torno antes de que el carro, invertir el dispositivo de transmisióN del piñóN de inicio de la tuberíA, el núCleo de sujecióN de la varilla de garra de tres núCleos de sujecióN de la varilla, la laminadora inicio, al mismo tiempo de vuelta a la parte trasera del tubo de líMite, a travéS de los cilindros tirar tirar tirar tirar tirar tirar de la palanquilla tubo con el rodillo de alimentacióN, el pipe jacking carretilla envíA ráPidamente el tubo en blanco para la parte delantera y el líMite de espera para la próXima lactancia.A travéS de la lectura de codificador detráS del eje de rueda dentada, la longitud de cada tubo se mide en blanco, de modo que la cama es enviado en el carro para el tubo vacíO ráPido colisióN trasera.
2,Core Bar Chuck general
El núCleo bar chuck adopta la forma de presióN hidráUlica.El aflojamiento y sujecióN del núCleo de la biela se realizada por el cilindro hidráUlico.La carrera ajustable axial de los principales bares chuck es de ±35 mm a garantizar el requisito de la dimensióN de terminado el tubo.
3,mecanismo de alimentacióN giratoria
El mecanismo de alimentacióN giratoria es controlada por el servomotor o motor de CC.El tamañO del áNgulo de rotacióN y el tamañO de la feed cambiando el núMero de giro del motor para lograr el ajuste continuo.El mecanismo de alimentacióN giratoria estáEquipado con un motor de alimentacióN y un motor rotativo.El tubo en blanco es alimentado de forma intermitente y se gira a travéS de un mecanismo de reduccióN de marcha, respectivamente.
4,la parte central
Oriente la cama se compone de la cama, el tubo en blanco, el transporte, el asiento del rodamiento, váStago de tornillo, sencillo dispositivo de lubricacióN y asíSucesivamente.La mitad cama adopta la soldadura la cama, y de la soldadura de piezas son recocido.El cuerpo de la máQuina estáEquipada con cama de la caja del rodamiento para conducir el tubo de plomo en blanco en el carro soporte varilla varilla pulida, y asíSucesivamente.Los dos tornillos de conduccióN se fijan en el anverso y reverso de los asientos de rodamiento, una final de la cual estáConectada con un acoplamiento hexagonal giratoria y un cuadro de la alimentacióN y la alimentacióN intermitente del tubo es realizado por la tuerca instalada en el tubo de alimentacióN tocho carro, váStago de tornillo tornillo especial material:Material de la varilla de YF45MnV.El soporte es compatible con el tornillo de varilla, el núCleo de la varilla y el tubo en blanco.En el proceso de laminacióN de tubo, tubo de relleno se introduce en el tubo intermitentemente en blanco en el extremo posterior del tubo en blanco.Cuando el tubo de relleno se introduce en el tubo en blanco, el tubo de relleno en el techo manguito debe cambiarse para adaptarse a las diferentes especificaciones del tubo en blanco.En el proceso de detencióN y la carga, el tocho puede moverse en el carro para controlar el avance y retroceso ráPido y detenerse en cualquier posicióN de la mitad la cama.El sencillo dispositivo de lubricacióN para el váStago de tornillo lubrica el váStago de tornillo de manera irregular para mejorar la vida de servicio de la tuerca.AdicióN de un tubo de compactador en blanco.
5,el caso base
El cuadro de cuerpo utiliza la pieza de soldadura, la pieza de soldadura que lleva a cabo el procesamiento de templar y la prueba de fugas.Con el fin de facilitar la limpieza de la caja de cuerpo y evitar la acumulacióN de suciedad, una placa de la desviacióN se añAde en el refuerzo de la nervadura de la caja del cuerpo.El chasis estáEquipado con una cerrada la tapa superior, lo cual es conveniente para el funcionamiento automáTico en el diseñO y puede impedir que el proceso de chapoteo de lubricante y de chorro de agua de la máQuina y reducir el ruido.El principal y pasiva de los dientes estáN lubricados por aceite de la inyeccióN.Material:Marcha el engranaje grande ZG310-570.El piñóN forjados 40CR.(Otros materiales y procesos pueden ser utilizadas segúN las necesidades del cliente) de la biela adopta 45 # , de la normalizacióN.El eje motor y la biela Pasador estáN saciada y templado con 40 Cr.Rack material:45, la superficie dental tratamiento de enfriamiento.GuíA de la base de la máQuina:El carril guíA adopta separar o estructura integral, el material es HT300 molde.Los rodamientos estáN lubricados con grasa.
6,sistema de descarga
El dispositivo de descarga se compone de un producto acabado tirando de dispositivo, un dispositivo de raspado de aceite, una canaleta de descarga, un producto terminado material rack y un colector de aceite.El control eléCtrico sistema calcula automáTicamente cuando el final de un tubo de acabados es una cierta distancia desde el extremo del tubo a la posicióN líMite antes de enviarlo en el carro, las señAles se envíAn al motor de la reductora del producto acabado tirando de dispositivo, y el tubo terminado ráPidamente se estáLlegando a la canaleta de descarga, cuando todo el tubo de acabado se retira, el cilindro en la canaleta de descarga se convierte el Acabado de tubo en el material acabado rack.El cáRter de aceite se utiliza para recoger el aceite residual en el tubo de producto terminado para proteger el sitio de medio ambiente.
7,mecanismo de accionamiento principal
Consta de Z4 DC motor, Correa de transmisióN, frenos de disco hidráUlicos y de apoyo.El modelo de utilidad se utiliza para conducir el marco de trabajo de la laminadora de tubo de fríO y haciéNdola reciprocar.El sistema utiliza tres fases rectificador controlado de silicio, Z 4 serie DC motor para impulsar las funciones trigonoméTricas Correa, que se transmite a un par de engranajes de la conduccióN en el chasis a travéS de una polea grande.La conduccióN engranajes estáN comprometidas con la manivela de engranajes, a continuacióN, a travéS de la Manivela y biela la unidad de rack de trabajo para el movimiento alternativo.A fin de que el rack para parar en una posicióN fija (la pequeñA abertura del rodillo) , un freno de disco hidráUlico instalado en el apoyo y conectado al eje del motor.Para facilitar apretarse el cinturóN, el Z4 DC motor, Correa de transmisióN, frenos de disco hidráUlico y estáN montados sobre un soporte móVil.
8,maquinaria hidráUlica
El sistema hidráUlico se compone de una estacióN hidráUlica bomba de aceite, un tanque de combustible dispositivo, una váLvula de control electromagnéTico correspondiente y un gasoducto.Sistema hidráUlico a travéS de la váLvula de control de presióN, váLvula de control de flujo, váLvula de solenoide de control de la precisióN de cada cilindro hidráUlico para garantizar el normal funcionamiento de todo el sistema de laminado.El cilindro hidráUlico comprende un núCleo de mandril de váStago del cilindro de aceite (1 media y baja presióN) .
9,Sistema de lubricacióN proceso
La bomba de refrigeracióN estáMontado en un depóSito de aceite por separado;El aceite se entrega a la cabeza por un mecanismo de maniobras de proceso para proporcionar lubricacióN y refrigeracióN del tubo en blanco, asíComo la lubricacióN del carril, jefe de deslizamiento y cremallera en el marco.
10,sistema de control eléCtrico
El motor principal del sistema de control de velocidad de transmisióN del motor y el sistema controlado por PLC estáN compuestas de armario de control eléCtrico y el panel de operacióN.El Centro de Control del sistema Plc..Todo el sistema de control eléCtrico se compone principalmente de la transmisióN, sistema de control, Sistema de control de alimentacióN giratoria, el sistema de control auxiliar y asíSucesivamente.
Dirección:
No. 1, North Feiyao Road, Huai′an High-Tech Zone, Huaian, Huai′an, Jiangsu, China
Tipo de Negocio:
Empresa Comercial
Rango de Negocios:
Metalurgia, Mineral y Energía
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001, ISO 20000
Introducción de Empresa:
Nuestra empresa ofrece una variedad de productos que pueden satisfacer sus múltiples demandas. Nos adherimos a los principios de gestión de "calidad primero, cliente primero y crédito basado" desde el establecimiento de la empresa y siempre hacemos lo mejor para satisfacer las necesidades potenciales de nuestros clientes. Nuestra empresa está sinceramente dispuesta a cooperar con empresas de todo el mundo para hacer realidad una situación en la que todos ganan, ya que la tendencia de la globalización económica se ha desarrollado con una fuerza irresistible.