Piezas de fundición de los componentes de automoción Micro poros infiltración de impregnación de mejora de sellado

Piezas de fundición de los componentes de automoción Micro poros infiltración de impregnación de mejora de sellado


La impregnación / Introducción a la tecnología de infiltración
 

Introducción de la impregnación de infiltración /
 
1. Definición de infiltración
 
La infiltración, también conocida como la impregnación, saturación, la infiltración.  
Sellado de poros de la impregnación es un micro poroso (hendidura) proceso de sellado de penetración, la estanquidad medio (generalmente un líquido de baja viscosidad) a través de la infiltración natural (es decir, micro poroso de cebado automático), la bomba de vacío, presión y otros métodos para penetrar en los poros (hendidura), el espacio se llena. El material de sellado reforzado a través de la temperatura ambiente (natural) Método de refrigeración o calefacción, y sellar la separación.
 
2. Importancia de la infiltración
 
Los poros del material es un fenómeno común, especialmente en la fundición y pulvimetalurgia proceso de fabricación, debido a la porosidad residual, crystal encogimiento y otras razones, inevitablemente causa gran cantidad de poros, el tracoma, grietas, goteras. Micro poroso sea el peligros ocultos de los equipos, incluso no son posibles aplicaciones de presión para corromper y acortar la vida de servicio piezas", porque la pintura líquida, galvanoplastia, solución de ácido, etc. se infiltra en la pieza pieza de trabajo. Micro poroso provocar burbujas o desigual en la superficie de la pintura, chapado, o similares. Los productos impregnados de la obsolescencia es casi nula, ahorrando considerablemente el costo, el pleno uso de recursos limitados, y crear un producto perfecto.
 
3. Finalidad y función de la impregnación de infiltración /
 
Una, para obtener la lucha contra la presión, el rendimiento de sellado
Sellar los poros de los productos con la solución de impregnación.
 
B, para obtener rendimiento anti-corrosión
Rellene vinculado o desvinculado de los poros para evitar la corrosión interna.
 
C, pretratamiento de procesamiento de síntesis
Rebajado de relleno en el interior de la costura para prevenir la decoloración, corrosión, despellejamiento de expansión.
 
D, para mejorar el rendimiento de corte
La solución de impregnación puede desempeñar el papel de lubricante a extender la vida útil, reducir los costes de mecanizado.
 
E, para aumentar la fuerza física
Espacio interior es reducido, y mejorar la fuerza física, puede diseñar el producto  más delgadas.
 
F, para mejorar el aislamiento
Cierra la cavidad interna y mejorar el efecto protector del valor de resistencia.
 
4. Significado de la impregnación de infiltración /
 
Maximizar y aprovechar plenamente los recursos limitados, convirtiendo los residuos en el tesoro, el ahorro de energía social, proteger el medio ambiente natural.
 
II.El ámbito de aplicación de la impregnación de la tecnología de infiltración /
 
1. La impregnación / infiltración de las piezas de fundición
 
El objetivo principal de la impregnación de piezas de fundición está sellado a prueba de fugas, de modo que puede ser utilizado en sistemas hidráulicos y sistemas de gas. Como la caja de velocidades de automóviles y tractores, bombas de combustible, válvulas hidráulicas, carburadores, tanques de combustible, compresores y componentes hidráulicos, aviones de cerrado de instrumentos electrónicos instrumentos y las tapas, los componentes neumáticos y neumáticas instrumentación.
 
Piezas de fundición de infiltración también puede prevenir la corrosión interna y aumentar la producción. Como todos sabemos, la corrosión interna de las piezas de fundición a menudo comienzan a partir de los poros, cuando los poros están llenos de impregnants, pueden prevenirse penetrar líquidos corrosivos después del curado, tiene efecto anti-corrosión.
Además, la infiltración de las piezas de fundición se utiliza también como pretratamiento de galvanoplastia, la pintura y otros tratamientos de superficie. La infiltrant rellena los huecos de fundición, para evitar la solución de chapado de absorción, para evitar la superficie revestida de burbujas y suave.
 
La impregnación también pueden ser recursos para la fundición de piezas, piezas de fundición,cuando aparecen defectos, como la porosidad y los poros. Promueve el casting productos diseño más compacto, ligero, el ahorro de consumo de bienes materiales.
 
2. La impregnación / infiltración de metalurgia de polvos partes

PM materiales tienen un excelente rendimiento, por lo que la camisa accesorios utilizados en automóviles y tractores, guías de válvulas, engranajes, cams, cojinetes, placas de embrague, componentes eléctricos, intercambiadores de calor, herramientas de corte, utillaje, moldeo y algo de resistencia a la corrosión, alta temperatura de la oxidación y piezas de alta temperatura, se encuentran ampliamente utilizar metalurgia de polvos de material.

Pulvimetalurgia materia prima es el metal en polvo (o una mezcla de metal y no de metal en polvo), compuesto de diversos tipos de piezas de trabajo después de prensado y sinterización. Características de la metalurgia de polvos piezas son un montón de red de poros dentro de ella, incluidos los de muy diminutas burbujas de aire entre el polvo, partículas finas de metal(aproximadamente un 15% de todo el volumen de la pieza de trabajo), incluso, metalurgia de polvos de alta densidad de piezas, tales vacíos aún existen. Por lo tanto, la metalurgia de polvos no se puede guardar el líquido. El tratamiento de impregnación puede hacer que los poros de la metalurgia de polvos piezas están completamente llenos de impregnación de agente, para lograr un sellado permanente, de modo que puede ser utilizado en sistemas hidráulicos, por ejemplo, puede ser fabricado en piezas de bomba de precisión , la carcasa del compresor / conchas y similares.
Además, la solución chapado y agentes de limpieza no serán absorbidos por los poros, y alcanzar la superficie lisa y resistente a la corrosión de piezas, si lo han hecho de piezas de metalurgia de polvos de la impregnación tratamiento antes de la galvanoplastia u otro tipo de recubrimiento de superficie,  

Cabe señalar, la metalurgia de polvos deben tener el proceso de impregnación inmediatamente después de la sinterización, porque los poros están limpios en el momento, puede ser fácilmente y totalmente cubiertos por impregnants. Metalurgia de polvos pueden también mejorar su rendimiento de corte,  después de la impregnación (después de poros llenos, interrumpido por herramientas de corte y las cuchillas se convertirá en corte continuo), y facilitar el control del proceso .

  3. La impregnación / infiltración de los dispositivos electrónicos
Impregnado de transformadores, condensadores, motores y otros componentes eléctricos, sus propiedades dieléctricas y de las propiedades de aislamiento puede aumentar. Por ejemplo, el estator ensamblado con el alojamiento / carcasa del motor, forman un todo único por impregnación. Poroso están selladas después de la impregnación y aumentar la fuerza y efecto de refrigeración, resuelve las propiedades aislantes de los motores de la reducción debido a la vibración , el motor todavía puede mantener un buen rendimiento de aislamiento en el ambiente húmedo después de la impregnación , y aumentar la fiabilidad y la vida útil del motor.

4.La impregnación / infiltración de Mon-Piezas metálicas
Materiales no Metálicos, tales como madera (durmientes, postes, etc.), de plástico de fibra de cerámica y materiales compuestos, utilizamos el tratamiento de impregnación para aumentar su longevidad y mejorar su resistencia al agua propiedades. Por ejemplo, grandes piezas del sistema de refrigeración de sistemas informáticos son generalmente hechas de plástico reforzado con fibra de vidrio, puede efectivamente sellados por la impregnación, para evitar la fuga de líquido a través de una multa de fibras de refuerzo de los canales.
De lo anterior, la impregnación, la infiltración de la tecnología de sellado se aplica ampliamente en productos eléctricos y mecánicos, y los productos de material poroso.