7003 de aleación 3003 Madera Color personalizado el revestimiento de aluminio anodizado de perfiles de aluminio ranurado T de fabricación

 
Descripción básica
Composición química
Propiedades Machanical
Aplicaciones típicas
Aplicaciones comunes de aluminio extruido
1. Arquitectura y Construcción
De esta categoría de aplicaciones, oscila entre rejas y barandillas para fachadas y gradas. La sección de aluminio rígido y ligero es ideal para aplicaciones como cobertizos donde la estructura no pesan mucho, pero debe manejar una carga. (Alta rigidez significa que usted necesita menos, que se traduce en ahorro de más peso.) También se utiliza para falsos techos y paredes.
Podría ser un tramo para incluirlo en construcción, pero muchas de las escaleras son de aluminio extrusión.
 
2. El equipo de pantalla
Casi todos los stand que jamás hayas visto en una feria o exposición fue construido con material extruido. Eso es porque la sección extruido pueden diseñarse de modo de bloqueo de piezas, el conjunto de decisiones rápida y sencilla. Es fácil moverse demasiado, y puede ser terminado en multitud de formas atractivas y duraderas para una apariencia.
En el mismo sentido, el punto de venta de muestra, marcos y las vitrinas son otros ejemplos de extrusión de aluminio utilizado para mostrar.

3.  Los sistemas eléctricos
Como es un buen conductor de aluminio extruido, algunas veces se utiliza para buses y los equipos eléctricos. Otra aplicación está en la iluminación. Accesorios de LED modernos, en particular, pueden tener problemas de gestión térmica. Extrusión de aluminio con aletas constituye una excelente el radiador o el intercambiador de calor, se monta fácilmente y de color, y no pesan demasiado cuando se monta encima.
Eléctrica de un tercer ejemplo es el uso de la extrusión de aluminio en el panel solar fotovoltaico (estructuras de apoyo. Estos necesitan fuerza y resistencia a la corrosión, junto con una baja masa, especialmente en el caso de los paneles montados en el techo.

4.  Industrial
Caminar a través de cualquier fábrica, (la nuestra incluida), y ya está casi garantizado para ver la extrusión de aluminio se ponga a trabajar. Es el material de elección para los equipos como bancos, mesas de inspección y carros porque es fácil de cortar y taladrar, ligera y rígida, y una buena relación calidad-precio. También tiene el atractivo añadido de ser extensible: si un banco necesita modificar rápidamente que hacer.
En las mismas fábricas a menudo, también podrás ver la extrusión utilizado para crear marcos para la protección de la máquina. Viene junto con rapidez y puede estar equipado con paneles de Lexan para una visión clara, mientras que la protección de las personas que trabajan en las inmediaciones.

5.  El transporte
El aligeramiento de peso y son grandes preocupaciones en el transporte. La industria aeroespacial es un ejemplo obvio, pero luego hay aplicaciones de automoción como remolques. Mantener el peso del remolque baja permite que el vehículo de remolque gastar más de par en el transporte de cosas y menos sobre el movimiento del remolque. Tenga en cuenta que esto se aplica tanto a caballo y barco remolques de 53' de semi-remolques.
Extrusión de aluminio se utiliza ampliamente en la RV para la misma razón. Además de que no es el óxido y puede ser pulida hasta parecen casi como el cromo, así que es bueno para la decoración.
¿Qué es la extrusión de aluminio
Extrusión de aluminio
Extrusión es un moderno proceso en el que se calientan los tochos de aluminio y empujado a través de una forma de morir de apertura. La apertura puede ser modificado para crear diferentes formas y tamaños para satisfacer las necesidades específicas del usuario.
Dependiendo del tipo de barra de aluminio, usamos diferentes troqueles de acero.
Para barras sólidas o perfiles
Muere plana
Precámara muere
Para barras huecas o perfiles
Muere de la cámara
Los 6 Pasos de la extrusión de aluminio
El proceso de extrusión se realiza en prensas de extrusión directa o indirecta con diferentes niveles de potencia. El proceso básico puede dividirse en seis pasos diferenciados, aunque pueden ser modificadas o ampliarse en función de los requisitos específicos del cliente.
Pero incluso antes de que el proceso de extrusión comienza, la varillas de aluminio fundido necesita ser cortado en trozos pequeños. Estas piezas cortas son llamadas palanquillas. La pre-cortar los tochos, asegúrese de que la longitud de cada barra extruido será aproximadamente la misma y no habrá un desperdicio de material.
Paso 1: el precalentamiento del laminado de aluminio y acero morir a una temperatura determinada
La palanquilla son calentadas en  hornos de inducción de la temperatura ambiente a la temperatura especificada para la extrusión.  La temperatura varía dependiendo de la aleación y el último carácter.
La calefacción de los  tochos, necesitan ser maleable suficiente para tomar la forma deseada, pero aún lo suficientemente firme para mantener su forma durante el transporte.
El empuje bat inicia la aplicación de presión en el acalorado billet y empuja hacia la apertura de morir.
Paso 2: la carga de la palanquilla en la prensa de extrusión contenedor de acero
Para evitar la pérdida de calor, las palanquillas son rápidamente transportados desde el horno en la prensa. Se cargan en el destinatario y están dispuestos a sacarse.
La memoria RAM se inicia la aplicación de presión en el acalorado billet y empuja hacia la apertura de morir.
Paso 3: La extrusión
El deshielo billet es empujado a través de las aberturas en la herramienta. Aquellas aberturas pueden ser modificados para crear diferentes formas y tamaños. El proceso es similar a una cookie de prensa, donde los diferentes discos en forma de crear diferentes diseños de galletas.
Cuando las barras salir de la prensa, que ya están a la extrusión de la forma deseada.
Paso 4: enfriamiento controlado
El proceso de extrusión es seguido por enfriamiento rápido de las barras de extrusión de tubos//perfil
Al salir de la prensa, el formado completamente bares/perfiles son empujados a través de un baño de agua que garantiza la uniformidad de temple de la napa de aluminio.
El proceso de enfriamiento es necesario para garantizar las propiedades mecánicas y de la microestructura del material adecuado.
Para evitar cualquier deformación del material, el proceso de enfriamiento debe realizarse sin demoras, inmediatamente después del proceso de extrusión.
Paso 5: el estiramiento
Inmediatamente después de que el enfriamiento, las barras de extrusión se cortan en el plazo de la interfase de longitud.
Al cortar las barras se agarró por un extractor, que establece a través de la tabla de descentramiento. Esto les permite seguir se enfríe.
En esta fase, las barras de extrusión se ejecutan a través de un proceso de fortalecimiento, que se extiende a los bares y asegura que sus propiedades mecánicas mediante la eliminación de la tensión interna dentro de las barras.
Paso 6: corte y envasado final
La saciada y enderezar los bares son cortados a la longitud especificada por el cliente.
En esta etapa, las barras de aluminio tienen las propiedades de la T1/T4 temperamento. Para garantizar mejores propiedades mecánicas de la T5/T6/T66 humor, los bares son artificialmente la edad.
El proceso de envejecimiento fortalece aún más los perfiles extruidos y asegura que el cumplimiento de las propiedades mecánicas especificadas para cada uno de aleaciones.
Paquete
Paquete:tela no tejida interleave, varias piezas por pack, paquete de film retráctil.
Paquete:tela no tejida interleave,  varias piezas por pack  film retráctil, Paquete, paquete de caja de madera
Paquete personalizado
 
 

 
La entrega
Situación 1. Si hay moldes existentes, el plazo de entrega: 15 días después de poner orden.
Situación 2. Si no hay moho, el plazo de entrega de aproximadamente 30 días