Generador de Oxígeno Psa a Prueba de Explosiones O2 con Panel de Control HMI

Principio del producto
La planta de adsorción de oxígeno a presión variable utiliza aire comprimido limpio como materia prima y tamiz molecular de zeolita de alta calidad como adsorbente para producir oxígeno a partir del aire bajo una presión determinada. El aire comprimido, que se ha purificado y secado, se adsorbe bajo presión y se desorbirá bajo presión reducida en el adsorbente. Debido al efecto aerodinámico, la velocidad de difusión del nitrógeno en los microporos del tamiz molecular de zeolita es mucho mayor que la del oxígeno, y el nitrógeno se adsorbe preferentemente por el tamiz molecular de zeolita, mientras que el oxígeno se enriquece en la fase gaseosa para formar el oxígeno acabado. A continuación, al reducir la presión a la presión atmosférica, el adsorbente desorbe el nitrógeno adsorbido y otras impurezas para lograr la regeneración. Por lo general, se configuran dos torres de adsorción en el sistema, una torre adsorbe y produce oxígeno, la otra torre desorbe y regenera, Y el controlador de programa PLC controla la apertura y el cierre de la válvula neumática, de modo que las dos torres alternan el ciclo, obteniendo así una alta pureza de oxígeno (93% ± 2).

Características del producto
Puesta en marcha rápida, con oxígeno cualificado disponible en 15 a 30 minutos.
Funcionamiento totalmente automático del equipo, todo el proceso puede ser desatendido.
Llenado de tamiz molecular de alta eficiencia, más firme y sólido, vida de servicio más largo.
Presión, pureza y caudal estables y ajustables para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
estructura razonable, segura y estable, bajo consumo de energía.

 Indicadores de productos

Áreas de aplicación de equipos de producción de oxígeno
Producción de oxígeno, oxigenación y disolución en grandes fábricas y acuicultura, adaptación de grandes máquinas de ozono, desinfección, esterilización y eliminación de algas para estanques acuícolas.
También se puede utilizar para  
(1) Acero para hornos eléctricos: Descarburización, calefacción asistida por oxígeno, disolución de escoria de espuma, control metalúrgico y calentamiento postsecuencia.  
(2) tratamiento de aguas residuales: Aireación enriquecida con oxígeno de lodos activados, oxigenación de piscinas y esterilización con ozono.  
(3) Construcción de corte de campo: Corte de tuberías y placas de acero de campo con enriquecimiento de oxígeno, generadores de oxígeno móviles o pequeños pueden cumplir los requisitos.  
(4) tratamiento de aguas residuales, fundición de metales no ferrosos: Fundición de acero, zinc, níquel, plomo, etc. necesidad de utilizar el enriquecimiento con oxígeno, el método PSA está sustituyendo gradualmente al método de enfriamiento profundo.  
(5) fundición del vidrio: El oxígeno alimenta la combustión y la disolución, cortando, aumentando la producción de vidrio y prolongando la vida útil del horno.  
(6) blanquimiento de pulpa y fabricación de papel: El blanqueamiento con cloro se convierte en blanqueamiento rico en oxígeno, proporcionando oxígeno barato.  
(7) tratamiento de las Ore: Utilizado en el oro y otros procesos de producción para aumentar la tasa de extracción de metales preciosos.  
(8) para la fermentación: Fulldai reemplaza el aire para proporcionar oxígeno para la fermentación aeróbica, lo que puede mejorar significativamente la eficiencia  
(9) para el agua potable: Suministro de oxígeno al generador de ozono para producir oxígeno para la esterilización.  
(10) oxígeno para procesos Petroquímicos y químicos: Las reacciones de oxígeno en el petróleo y los procesos químicos utilizan la dioxidación completa en lugar del aire para las reacciones de oxidación, lo que puede aumentar la velocidad de reacción y el rendimiento de los productos químicos.

Características del producto:
Tiene las características de proceso simple, alto grado de automatización, rápida producción de gas (15 ~ 30 minutos), bajo consumo de energía, la pureza del producto se puede ajustar en una amplia gama de acuerdo a las necesidades del usuario, conveniente funcionamiento y mantenimiento, bajo coste operativo, fuerte adaptabilidad del dispositivo y así sucesivamente.

Flujo de trabajo:
El aire comprimido limpio entra por la parte inferior de la torre de adsorción llena de tamiz molecular de carbono. Después de que el flujo de aire se difunde a través de la estructura especial del difusor de distribución equitativa, entra uniformemente en la torre de adsorción para la adsorción y separación de oxígeno y nitrógeno. A continuación, se produce nitrógeno de alta pureza desde la parte superior de la torre de adsorción y se envía al tanque de proceso de nitrógeno para su almacenamiento.  Una pequeña cantidad de nitrógeno terminado entra en la torre de regeneración para soplar y lavar el tamiz molecular de carbono, eliminando el oxígeno adsorbido para lograr la regeneración. Las dos torres de adsorción funcionan en ciclos alternos, alimentando continuamente aire crudo y produciendo nitrógeno continuamente.

Sector de aplicaciones:
Productos ampliamente usedIt puede ser ampliamente utilizado en todos los ámbitos de la vida es adecuado para la industria fotovoltaica, la industria petroquímica, la industria metalúrgica, la industria del carbón, la industria de los neumáticos de caucho, Industria protección del medio ambiente, industria farmacéutica, electrónica, semiconductores, industria SMT, nueva industria energética del litio, industria de la fibra química y otros campos.