Descripción de Producto
Información de la Compañía
Información Básica.
After-sales Service
After-Sales Service
Warranty
One Year Warranty,
Automatic Grade
Automatic
Certification
CE, RoHS, GS, ISO9001
Paquete de Transporte
Container
Descripción de Producto
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. se encuentra en el mar - Pingdu de Qingdao, el conjunto de la empresa de la investigación científica, fabricación, instalación y puesta en marcha, servicio postventa. La resina produce principalmente de la línea de producción de arena, arcilla arena arena recubiertos de línea de producción, equipos de la línea de producción, todo tipo de procesamiento de arena solo equipo. La compañía ha avanzado en la fabricación de maquinaria de fundición y el desarrollo de la tecnología, la producción de productos no pueden satisfacer la demanda del mercado nacional e internacional. La empresa tiene un excelente equipo de diseño y desarrollo, hábil equipo de construcción nacional, llevando el concepto de diseño de equipos de fundición, perfecto servicio postventa, dispuestos a cooperar con la mayoría de las empresas de fundición, crear un mañana mejor.
En línea con el "abajo-a-tierra, la integridad, prestar atención a los servicios, la innovación continua" la filosofía de negocio, a través de los esfuerzos continuos. Con nuestros propios esfuerzos y centrarse en el desarrollo de una serie de equipos de procesamiento de perfecto, para satisfacer las diferentes necesidades de la mayoría de los usuarios.
1. Ventajas y desventajas de Furano de arena de resina
1.1 Las ventajas
1) la pieza tiene una alta precisión dimensional y claro contorno exterior; colada superficie es suave, buena apariencia de calidad; estructura compacta y de alta calidad de fundición.
Porque la arena de la resina tiene una buena fluidez, fácil de apretar, demolstering tiempo puede ser ajustada, alta resistencia después de que endurezca, sin deformación en el siguiente cuadro de la manipulación y el proceso de cierre; debido a la alta rigidez de la resina de arena, básicamente, fenómeno de desplazamiento de la pared invisible en el proceso de solidificación y de vertido, de modo que la precisión dimensional de la colada es alta, puede ser mejorado 1-2 niveles que las piezas producidas por la arena de arcilla y aceite de arena.
2) el secado, acortar el ciclo de producción, ahorrar energía.
3) el proceso de secado se omite, la arena es muy fácil de apretar el collapsibility es bueno y fácil de limpiar, etc., que reduce la intensidad del trabajo de los trabajadores y crea las condiciones para la realización de la producción mecanizada.
1.2 deficiencias
1) requisitos de alta calidad de las materias de la arena.
2) Modelización y sitio de vertido, en el proceso de producción hay un olor acre.
3) la arena de resina, el alto costo de producción, deben ser considerados de manera integral.
Como puede verse desde la anterior, las ventajas de la arena de resina son más prominentes, por lo que se ha promovido y aplicadas en China.
2. La tecnología de producción de resina de furano arena
2.1 Selección de materias primas
1) Requisitos para la arena para la fundición
Las materias de la arena tiene una gran influencia sobre las propiedades de la resina de furano la arena y la cantidad de aglutinante y de la superficie de la calidad de fundición, lo que requiere que el contenido de SiO2 en las materias arena debe ser alta, y el barro, contenido y el consumo de ácido valor debe ser baja. Tamaño: grandes piezas 42 o 30 grupos, piezas de mediano 21 grupos, pequeños trozos de 15 o 10 grupos.
2) La resina de furano
La resina que contienen alcohol furfurílico conocido como resina de furano, su mayor contenido de alcohol furfurílico, la resina se puede mejorar el rendimiento de almacenamiento, alta resistencia térmica pero incrementan el costo. Libre de formaldehído en resina es la fuente de gas irritante en la producción, pero también uno de los factores que deterioran el medio ambiente, debe ser controlada. La producción de hierro fundido debe elegir la escasez de nitrógeno o el nitrógeno libre de la resina, la aplicación práctica de acuerdo con los requisitos técnicos y la estructura del casting para elegir.
3) agente de curado
Solución de ácido sulfónico orgánicos generalmente se utiliza para ajustar la velocidad de curado de acuerdo a la concentración de sus soluciones acuosas o solución de alcohol.
4) aditivo
Con el fin de mejorar las propiedades de Furano de auto-hardening de resina de arena, a menudo se añaden algunos aditivos en la relación. Añadir una pequeña cantidad de como agente de acoplamiento de silano puede obviamente mejorar la resistencia de resina de arena, pero con la extensión de tiempo, el efecto disminuye gradualmente, por lo general desaparecen en dos meses. Por lo tanto a nivel nacional por el usuario antes de utilizar para agregar y remover de manera uniforme, debe ser utilizado tan pronto como sea posible.
2.2 El reciclado de resina de furano la auto-hardening arena
La buena recuperación y regeneración de la resina de furano arena es una de las principales ventajas. Cómo controlar la calidad de reciclado de arena es la clave para la producción de resina de alta calidad moldes de arena.
1) la arena la regulación de temperatura
La temperatura de la arena la estabilización es la clave de la resina de furano la auto-hardening de arena, arena para la regulación de temperatura es fundamental, especialmente la arena, temperatura de la arena recuperada. Si la arena de temperatura puede ajustarse bien, se puede mejorar la eficiencia de la producción, reducir los daños y defectos de fundición de arena, y puede reducir el número de cordones añadido, reducir costos, mejorar el entorno de trabajo.
2) indicadores de calidad de la arena recuperada
La quema y emisión de gases
La cantidad de burning es un áspero estándar para medir la cantidad residual de binder endurecido en resina molde de arena. Con el aumento de los tiempos de reutilización, su tasa de crecimiento disminuye gradualmente, generalmente después de 10 ~ 15 ciclos puede llegar a un valor estable. Se puede controlar la producción de hierro fundido dentro de un 2,5%. No hay casi una línea recta relación entre la quema de volumen y la emisión de gases, y emisión de gases puede ser calculado por la quema de volumen. La porosidad, defectos de piezas moldeadas de manera eficaz se puede prevenir si la distribución de tamaño de partícula y el contenido de polvo fino están bien controladas.
El valor de consumo de ácido y el valor de PH
Para la resina de furano con ácido como agente de curado, el valor de la pérdida de ácido es generalmente negativo. Si el valor de PH es demasiado alta, es difícil determinar la cantidad adecuada de ácido de agente de curado, y el valor de PH es controlada en el rango de 3 ~ 6.
3) Después del uso repetido de la arena recuperada, la arena es muy fácil de grano fino, que afectará a la permeabilidad al aire de la arena de moldeo. Más se debería prestar atención al proceso de producción.
2.3 PROCESO DE MEZCLA
1) dosificación y mezcla
Una proporción de mezcla
La adición de resina de furano en general, representa el 0,8 ~ el 1,5% de la arena de peso, y la adición de agentes de curado representa el 20 ~ 70% de la resina de peso, según la temporada de los cambios de temperatura para ajustar.
B el proceso de fusión
El modelismo es mejor utilizar sistema de mezcla de arena máquina mezcladora continua. Generalmente es mezclado con el original de la arena, arena recuperada, agente de curado y resina. Cuando se utiliza de forma intermitente máquina mezcladora de arena, arena debe agregarse en primer lugar, la curación de agente debe ser cuidadosamente agregado después de arrancar la máquina mezcladora de arena, la resina deben añadirse después de la mezcla durante 1 ~ 2min, y la arena debe descargarse inmediatamente después de la mezcla. Core haciendo uso de arena máquina mezcladora tipo tazón (intermitente), según el tamaño del peso de la core elegir más y menos la mezcla.
2) proceso de endurecimiento
La tasa de endurecimiento de la resina arena está muy relacionado con la arena de la temperatura, la temperatura ambiente, la humedad del aire y el tipo y cantidad de agente de curado.
Una temperatura
La temperatura de las materias arena se controla mejor a las 20 ~ 35ºC. Si la temperatura de las materias arena y el entorno de trabajo es demasiado baja, la tasa de endurecimiento será muy lento, retrasando el desmoldeo de tiempo y la reducción de la eficiencia de producción. Pero la temperatura es demasiado alta, el uso del tiempo es demasiado corto, la fluidez de la arena se convierte en pobres, que afectan el núcleo de compactación. Por lo tanto, el endurecimiento de la tasa debe estar bien controlado, y el tiempo de uso y desmoldeo de resina de arena debe ser razonablemente controlada.
Características de curado B
La proporción de tiempo disponible y desmoldeo el tiempo es usado para representar a la curación las características de la carpeta. Cuanto mayor sea la relación es, mejor la curación de las características de los agentes de curado, son en general 0.3 ~ 0.5.
3. Proceso de fundición diseño y producción de control del proceso de sitio
Diseño de proceso 3.1.
1) El ángulo del molde debe ser mayor que la arcilla arena
Núcleo de arena de resina en el molde, tiene un cierto endurecimiento fuerza, casi ninguna concesión, la fricción es mayor cuando el molde, por lo general no puede ser utilizado para golpear forma o el marco del cuadro básico de forma holgada al moho. Por lo tanto, en la producción de la apariencia, deben ser apropiados para aumentar el ángulo de dibujo, para asegurar la comparecencia de la calidad, a fin de facilitar el molde.
2) El proceso diseño debe prestar plena atención a las características de auto-hardening arena y minimizar los bloques de vivir. Es preferible cancelar los bloques de vivir si el núcleo de arena se puede utilizar para mejorar la eficiencia de producción.
3) diseño de caja de arena
Aprovechando las características de alta resistencia de resina arena después de que endurezca, y bajo la premisa de satisfacer la eficacia de la cantidad de alimentación de arena (según el tamaño y complejidad de la fundición, la arena de la cantidad de alimentación puede seleccionarse entre 30-100mm), el tamaño de la caja de arena puede ser reducido, la arena de hierro en proporción puede reducirse, y el costo de producción puede ser reducido.
4) verter y sistema vertical de diseño:
(1) El principio de diseño de la vertical de vertido es: menos vertical de la alimentación debe ser, más de aire y el desborde vertical. A causa de la resina molde de arena de fundición de rigidez, resistencia es alta en el comienzo de la fundición, existen condiciones para utilizar el hierro fundido graphitization expansión del proceso de solidificación, eliminar efectivamente la contracción de la cavidad, la contracción de la porosidad, para lograr menos vertical vertical o no la fundición de hierro fundido gris, fundiciones de hierro fundido dúctil.
Tratar de evitar la concentración de la apertura de la puerta en la contrahuella, debería mejorar la escoria y la capacidad de llenado bajo la premisa de la utilización de la radial dispersos, desbordamiento de la introducción de la cara, el final de la puerta transversal es alta, trapecio, el principio de apertura de la puerta interior es corto, fino, de ancho; el saco de escoria centrífuga es preferido para cambiar la forma de sección transversal de la zona final del corredor para evitar la aspiración de la deslizadera y la secundaria la oxidación del hierro líquido.
(3) para la producción de moldes de fundición pesado, el sistema dará prioridad a la utilización de tubos de cerámica para evitar que el orificio de la arena defectos causados por la arena del lavado.
5) en comparación con la arcilla arena, el procesamiento de prestación puede ser adecuadamente reduce y puede mejorarse la eficiencia de mecanizado.
3.2 Control de proceso del sitio
1) El proceso de modelización es mejor utilizar la mesa vibradora para mejorar la compacidad de la fundición, para garantizar la geometría de la cavidad y la precisión dimensional del molde.
2) fortalecer el núcleo de los gases de escape, más salida de aire y las vías respiratorias, en el proceso de vertido para asegurarse de que el gas en el núcleo del tipo en el tiempo.
3) cabe señalar que el molde core no debe ser inmediatamente en el revestimiento, de modo que cuando la resina el endurecimiento de la reflexión es todavía en etapa temprana, si el agua en el revestimiento a base de agua afectará el normal endurecimiento; Si el cepillo de revestimiento a base de alcohol encendido inmediato no reflejan la resina a lo largo de la quema, que afectan a la temperatura superficial del núcleo.
4) temporada de lluvias de verano de la producción, lo mejor es llevar a cabo el tratamiento de la arena de la resina en seco para quitar la humedad, para prevenir la aparición de defectos estom�ica causado por "asfixia". Después de que los moldes se almacenan durante horas, se pueden verter en el cuadro.
5) control de materiales de resina, moldeado en arena: la propiedad de aislamiento de la resina arena debe ser utilizado plenamente, y las medidas deben tomarse en el proceso de producción para garantizar la calidad del material.
hierro fundido gris:
La resina de fundición de hierro fundido gris material moldeado en arena, debido a su singular calor preservación, en general disminuyó 0,5 ~ 2 marca, la producción debe ser según el espesor de pared y el tamaño de la fundición control flexible.
hierro fundido nodular:
Haciendo uso de su propiedad de la preservación de calor, adoptando el método de procesamiento de calor preservación prolongating pulsando el fuego y el tiempo de trabajo, las fundiciones de hierro dúctil (como QT400-18 y QT450-10, etc.), dominado por la ferrita pueden ser producidos de forma estable en la condición de fundición. Sin embargo, en la producción de hierro dúctil pearlite y anti-desgaste fundiciones de hierro dúctil (como QT600-3, QT700-2, etc.), proceso especial que deben adoptarse para asegurar que.
(3) en la producción de hierro dúctil, se debe prestar atención a la ocurrencia de mal spheroidization fenómeno, que está relacionado con el uso de ácido sulfónico de agente de curado de infiltración de azufre, medidas de prevención adecuadamente para aumentar la dosis de spheroidization agente, de modo que los restos de mg de hierro líquido en el ~ 0,045 a 0,055.
4. Análisis de defectos y las contramedidas de resina, moldeado en arena
En comparación con otros tipos de arena, arena de resina de furano tiene las ventajas de un menor número de defectos de fundición, la baja tasa de desecho, de alta precisión dimensional de fundición, la superficie transparente y claro esbozo, pero si el sitio no se usan correctamente, habrá problemas de calidad, a veces incluso causar lote desechada.
4.1 Agujero:
Existen dos tipos principales:
Uno es porque la arena de la resina de gas gas, demasiado tarde para el cumplimiento de la formación de poros invasivo.
El segundo es el compuesto que contiene nitrógeno en la resina. Después de servir, la descomponen atomic nitrógeno e hidrógeno entrar en el hierro líquido, y el gas disuelto en la condensación es demasiado tarde para precipitar formando orificios. Para piezas de hierro fundido, las medidas de prevención para reducir la cantidad de resina en el estado de la reunión de la fuerza de la arena de moldeo; además, fortalecer el núcleo de escape, prestar atención a la ignición cuando se vierte el aire.
4.2 adherirse arena:
La razón es que la resina se descompone en unos 500ºC, la resina molde es extirpada, la arena brecha es mayor y el vínculo se pierde, y el hierro líquido penetra en la arena.
Las medidas de prevención son:
(1) Aumento core compacidad.
(2) el espesor de pared puede utilizar arena de raw como zircon sand cromita arena y el hierro frío.
(3) cepillo revestimiento refractario y reducir de forma adecuada la temperatura de vertido.
(4) Seleccione el tipo adecuado de furano la resina.
4.3 cracking:
Cuando la fundición de piezas fundidas de pared delgada, la resina molde de arena no puede ser quemado, formando una capa sólida de la capa de carbón residual de coque, impidiendo que el casting el encogimiento térmico, resultando en grietas. Porque la producción no puede seguir la arena de alta resistencia, núcleo estructura hueca, la conversión puede ser llenado con arena o bloque de plástico incrustado un buen material, mejorar la concesión de la arena. La productividad(t/h) | 5 |
Dirección:
2 Rongtai Road, Tianzhuang Town, Pingdu City, Shandong Province.
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial
Rango de Negocios:
Maquinaria de Procesamiento
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001
Introducción de Empresa:
Qingdao dingli Machinery Co., Ltd se encuentra en la famosa ciudad costera, la ciudad natal de la máquina de fundición - Qingdao, desde su establecimiento, siempre nos adherimos a las industrias tradicionales con el objetivo de combinar estrechamente con la tecnología avanzada extranjera, a través de la introducción, la cooperación, la innovación, proporciona a los fabricantes de fundición en el país y en el extranjero cientos de equipos de fundición de alta eficiencia, protección ambiental y fiabilidad.
La empresa se basa en una fuerte fuerza técnica, sincero, cuidadoso, campo fino para que los clientes generales hagan el rendimiento óptimo de los costos, un alto retorno de la inversión en la selección de tipo de equipo, soluciones de diseño de edificios, ayudar a los clientes después de procesar la tecnología de producción de equipos, creemos que el éxito del usuario es nuestra mayor cosecha.
La empresa presta principalmente los siguientes servicios de diseño, fabricación, instalación y depuración y mantenimiento de equipos de fundición:
♣ proyecto llave en mano de la línea de moldeo de arena de 20-200 toneladas/arcilla para la sección de tratamiento de arena;
producción de 1000-10000 toneladas de fundición a partir de la línea de producción de arena de resina dura proyecto llave en mano;
Producción anual de 1000-6000 toneladas de proyecto llave en mano de línea de producción de arena de vidrio de fundición;
♣ con capacidad anual de 3000-10000 toneladas de proyecto llave en mano de línea de producción de arena de horno de fundición recubierta;
♣ 2-15 m3 / h nuevo proyecto llave en mano de sistema de secado de arena;
♣ Equipo de limpieza; equipo de eliminación de polvo;
La empresa ha superado con éxito la certificación de sistema de calidad internacional ISO9001:2000, y ha mejorado la función de calidad y la gestión empresarial. La empresa ha sido adjudicada por la oficina municipal industrial y comercial de Qingdao como empresa de confianza. El gobierno de la ciudad lo identificó como una "empresa clave de protección". Por la oficina municipal de calidad y supervisión técnica como "unidad de calidad confiable".
El personal de Qingdao dingli Machinery Co., Ltd. Se atendrá al principio de "calidad primero, crédito primero", y cooperará sinceramente con clientes nacionales y extranjeros.